一种阀体加工用连续式高效钻孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀体加工用连续式高效钻孔机，包括撑板，所述撑板的顶部等距固定连接有第一支架，所述第一支架的内壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的背面转动连接有第二支架，所述第二支架的底部与撑板的顶部相固接。本实用新型专利技术涉及钻孔机技术领域，该阀体加工用连续式高效钻孔机，通过伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、第二支架和竖管的配合，当完成一面的钻孔工作时，开启伺服电机，通过第一齿轮和第二齿轮的配合，可以旋转竖管，进而改变阀体的角度，即可实现多方位钻孔处理，方便了工作人员的使用，缩减了工作步骤，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种阀体加工用连续式高效钻孔机


[0001]本技术涉及钻孔机
，具体为一种阀体加工用连续式高效钻孔机。

技术介绍

[0002]钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向，在对阀体进行钻孔作业时，便需要使用到一种阀体加工用连续式高效钻孔机，例如申请号为：“201921818842.2”的一种阀门钻孔装置，涉及阀门加工领域。该阀门钻孔装置，包括顶套，顶套的上表面固定安装有旋转轴，旋转轴贯穿顶套并延伸至顶套的内部，旋转轴与顶套转动连接，顶套的正面开设有通槽，通槽的内部滑动连接有控制杆，控制杆与通槽卡接，控制杆延伸至顶套的内部，旋转轴的底端外表面套接有控制环，控制环与控制杆固定连接，顶套的内顶壁滑动连接有钻孔机构，钻孔机构包括滑板，滑板与顶套滑动连接，滑板的底端固定安装有中心轴，该阀门钻孔装置，能够通过控制环的上下移动带动连接机构的运动，最终能够带动钻孔机构张开和收缩，达到改变钻孔机构中心到旋转轴中心位置的效果，解决了现有技术中不同大小阀门开孔距离不同的问题；
[0003]目前的阀门钻孔装置，在使用时，工作人员将阀门固定在设备上，随后开启设备，开始对阀门进行钻孔工作，随后工作人员将加工完毕的阀门取下，完成工作；
[0004]目前的阀门钻孔装置，仅能对阀门的一面进行钻孔作业，当需要对阀门另一面进行钻孔加工时，需要将阀门取下，随后重新进行安装固定，然后才可以进行钻孔作业，工作步骤繁琐，工作效率较低。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种阀体加工用连续式高效钻孔机，解决了目前的钻孔装置，进行对阀门一面进行钻孔加工作业，工作效率较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种阀体加工用连续式高效钻孔机，包括撑板，所述撑板的顶部等距固定连接有第一支架，所述第一支架的内壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的背面转动连接有第二支架，所述第二支架的底部与撑板的顶部相固接，所述第二支架的背面转动连接有竖管，所述竖管的正面与第二齿轮的背面相固接，所述撑板的上方设有钻孔器。
[0007]优选的，所述撑板的下方设有底板，所述底板的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有横板，所述横板的外壁两侧均固定连接有滑管，两个所述滑管的内壁分别通过滚珠与两个竖杆的内壁活动相连，所述横板的内壁与钻孔器的外壁相固接。
[0008]优选的，所述横板的底部一侧固定连接有水箱，所述水箱的内壁底部固定连接有支杆，所述支杆的外壁插接有标杆，所述标杆的外壁与横板的内壁活动相连。
[0009]优选的，所述竖管的顶部通过折页转动连接有盖体，所述盖体的内壁插接有限位杆，所述限位杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的顶部与盖体的底部相固接，所述限位杆的外壁与竖管的内壁相插接。
[0010]优选的，所述撑板的底部固定连接有滑轨，所述滑轨的外壁滑动卡接有滑杆，所述滑杆的底部与底板的顶部相固接，所述底板的顶部固定连接有齿辊，所述齿辊的顶部与滑轨的外壁相啮合。
[0011]本技术提供了一种阀体加工用连续式高效钻孔机。具备以下有益效果：该阀体加工用连续式高效钻孔机，通过伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、第二支架和竖管的配合，当完成一面的钻孔工作时，开启伺服电机，通过第一齿轮和第二齿轮的配合，可以旋转竖管，进而改变阀体的角度，即可实现多方位钻孔处理，方便了工作人员的使用，缩减了工作步骤，提高了工作效率；
[0012]通过水箱、标杆和支杆的配合，可以在钻孔作业时，进行降温处理，避免该阀体加工用连续式高效钻孔机，长时间的工作，高温使得钻头受热变形，延长了钻头的使用寿命，同时标杆和支杆的配合，工作人员可以观察水箱内部水位的高度，当水箱内部水余量不多时，可以及时的进行补水；
[0013]通过盖体、弹簧和限位杆的配合，可以对阀体进行固定，避免在工作时，阀体意外的发生移动，导致作业质量下降，保证了阀体的合格率，提高了经济效益；
[0014]通过滑轨、齿辊和滑杆的配合，可以实现往复作业，当其中一个阀体加工完毕后，可以直接进行下一步加工作业，同时工作人员即可将加工完毕的阀体拆卸下来，随后重新进行安装，减少了时间的浪费，提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为图1的主视图；
[0017]图3为图2中竖管、盖体和弹簧连接关系的结构示意图；
[0018]图4为图2中第一支架、伺服电机和第一齿轮连接关系的结构示意图。
[0019]图中：1、撑板，2、第一支架，3、伺服电机，4、第一齿轮，5、第二齿轮，6、第二支架，7、竖管，8、盖体，9、钻孔器，10、横板，11、竖杆，12、顶板，13、电动推杆，14、水箱，15、支杆，16、标杆，17、滑管，18、底板，19、齿辊，20、滑杆，21、弹簧，22、滑轨，23、限位杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0022]实施例一：由图1、2和4可知，一种阀体加工用连续式高效钻孔机，包括撑板1，撑板1的顶部等距固定连接有第一支架2，第一支架2的内壁固定连接有伺服电机3，伺服电机3的型号为SM80
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D601930，伺服电机3的输出端固定连接有第一齿轮4，第一齿轮4的外壁啮合连接有第二齿轮5，伺服电机3可以带动第一齿轮4转动，进而带动第二齿轮5转动，第二齿轮5带动竖管7转动，随着竖管7的转动，阀体的角度也开始改变，这时即可进行不同方位的钻孔作业，第二齿轮5的背面转动连接有第二支架6，第二支架6的底部与撑板1的顶部相固接，第二支架6的背面转动连接有竖管7，阀体放入竖管7的内部进行固定，竖管7的正面与第二齿轮5的背面相固接，撑板1的上方设有钻孔器9；
[0023]在具体实施过程中，值得特别指出的是，伺服电机3可以带动第一齿轮4转动，进而带动第二齿轮5转动，第二齿轮5带动竖管7转动，随着竖管7的转动，阀体的角度也开始改变，这时即可进行不同方位的钻孔作业；
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀体加工用连续式高效钻孔机，包括撑板(1)，其特征在于：所述撑板(1)的顶部等距固定连接有第一支架(2)，所述第一支架(2)的内壁固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端固定连接有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)的外壁啮合连接有第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)的背面转动连接有第二支架(6)，所述第二支架(6)的底部与撑板(1)的顶部相固接，所述第二支架(6)的背面转动连接有竖管(7)，所述竖管(7)的正面与第二齿轮(5)的背面相固接，所述撑板(1)的上方设有钻孔器(9)。2.根据权利要求1所述的一种阀体加工用连续式高效钻孔机，其特征在于：所述撑板(1)的下方设有底板(18)，所述底板(18)的顶部固定连接有竖杆(11)，所述竖杆(11)的顶部固定连接有顶板(12)，所述顶板(12)的底部固定连接有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的底部固定连接有横板(10)，所述横板(10)的外壁两侧均固定连接有滑管(17)，两个所述滑管(17)的内壁分别通过滚珠与两个竖杆(11)的内壁活动相连，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王家驹，
申请(专利权)人：临沂美驰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：