一种油茶自动化生产系统及其工作流程技术方案

本发明专利技术涉及食品加工技术领域，具体涉及一种油茶自动化生产系统及其工艺流程。为解决现有油茶生产自动化程度低、人工投入大，生产低的问题。本发明专利技术采用的技术方案为：本发明专利技术首先将面粉放入储存罐，然后通过布料器进入旋风分离器分离，通过除尘回收罐回收气体，然后面粉进入暂存罐，然后经过布袋除尘器、导热油炒锅、面粉冷凉机进入暂存罐，再通过筛粉机筛粉，通过旋风分离器进入熟粉暂存罐，然后经过加工得到咸味油茶或甜味油茶。到咸味油茶或甜味油茶。到咸味油茶或甜味油茶。

【技术实现步骤摘要】
一种油茶自动化生产系统及其工作流程


[0001]本专利技术涉及食品加工
，具体涉及一种油茶自动化生产系统及其工艺流程。

技术介绍

[0002]油茶是一种传统的清真美食，由于产品的特殊性，工业化生产没有可匹配的标准化成套设备及生产工艺，只能通过企业自主研发加工，将各工艺环节的非标设备串联，再由中央控制单元集中控制监控设备的电气控制部分及传动，以完成整个生产工序，从而达到柔性自动化生产系统。
[0003]旧设备在油茶的生产过程中，存在自动化程度低下，人工的投入率大，生产效率低，清洁不便利、能耗大等缺陷，并且在很大程度上制约了油茶食品的可扩展性及扩产性。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术为解决现有油茶生产自动化程度低、人工投入大，生产低的问题，提供一种油茶自动化生产系统及其工艺流程。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种油茶自动化生产系统，所述的系统包括面粉储罐，其特征在于：面粉储罐底部设置有布料器，布料器的出口处设置有第一关风机，第一关风机设置于第一罗茨风机的后侧，并与输送管道相通，输送管道的另一端与与若干个面粉炒制装置，每个面粉炒制装置包括从上到下依次连接的第一旋风分离器、暂存罐和导热油炒锅；每个面粉炒制装置的第一旋风分离器均与第一除尘回收罐连接，每2组面粉炒制装置的导热油炒锅的出口与布袋除尘器和面粉冷凉机依次连接，面粉冷凉机的出口与筛粉机连接，筛粉机的出口与第二关风机连接，第二关风机设置于第二罗茨风机的后侧，并与输送官道连接，输送管道的另一端分别与甜味油茶混合器和咸味油茶混合器连接，甜味油茶混合器和咸味油茶混合器分别与半成品暂存罐管道连接，半成品暂存罐再与包装机连接。
[0006]进一步，咸味油茶混合器包括依次连接的第二旋风分离器、熟粉暂存罐、第一计量称重罐、一级梨刀混合机和二级桨叶冷却混合机，一级梨刀混合机的入口处还连接有牛油自动添加系统，第二旋风分离器上部设置有第二除尘回收罐。
[0007]进一步，导热油炒锅包括锅体，锅体的顶部设置有排气排湿口，底部设置有出料口，排气排湿口的下端设置有进料口，锅体上还连接有近红外水分检测仪，锅体内设置有两侧伸出的驱动轴，锅体内的驱动轴上设置有搅拌刮板，驱动轴的一侧伸出端通过链条传动和驱动电机实现转动，另一端设置有支撑座，锅体的底部连接有导热油夹层，导热油夹层上设置有导热油进口、导热油出口。
[0008]进一步，一级梨刀混合机包括双层筒体，所述的筒体为不规则型，其截面为直线面和圆弧面组成；筒体的内筒轴线处设置有通过电机驱动的轴，轴上设置有桨叶和螺带，筒体的外壁上设置有冰水进口和冰水出口，筒体的内筒上设置有伸出于外筒的进料口和出料
口。
[0009]进一步，锅体设置于支架上，所述的支撑座设置于支架上。
[0010]进一步，导热油夹层的外部设置有保温层。
[0011]进一步，锅体的圆周上设置有观察口。
[0012]进一步，筒体上还设置有排气孔。
[0013]一种咸味油茶自动化生产系统的工艺流程为：
[0014]面粉打入面粉储存罐内，通过布料器均匀的将面粉流入至第一关风机内，然后通过第一罗茨风机吹入密闭的输送管道进入到第一旋风分离器内，第一旋风分离器内的风压经过分离、气体进入到第一除尘回收罐，面粉进入到第一暂存罐内、第一暂存罐内的面粉进入到导热油炒锅内进行220
‑‑
260度高温5400s面粉糊化处理，糊化完成后的170度熟面粉进入到面粉冷凉机内进行无菌风冷却，冷却的时间为900S，冷却后的70
°
面粉进入到筛粉机内，筛粉机针对物料颗粒大于14目的面粉进行分离排除，低于14目的面粉进入到第二关风机内，通过第二罗茨风机吹入密闭的管道进入到第二旋风分离器内，第二旋分分离内的风压经过分离，气体进入到第二除尘回收罐内，熟粉流入到熟粉暂存罐内进行暂存，熟粉暂存罐内的熟粉流入到第一计量称重罐内，按照配料批次量称重完成后(称重精度2
‰
)，流入到一级梨刀混合机内，牛油自动添加系统将70
°
的牛油，均匀的喷入到一级梨刀混合机内与物料进行混合，并添加调味品进行550S混合，混合时间完成后一级梨刀混合机放料至二级冷却混合机内进行降温处理，3
‑6°
的循环冰水对混合后的物料进行冷却，冷却时间720s，冷却温度到35
±3°
后，冷却后的物料进入到半成品暂存罐内暂存，然后供料系统将半成品分配给若干个包装机进行成品包装。
[0015]一种甜味油茶自动化生产系统的工艺流程为：
[0016]面粉打入面粉储存罐内，通过布料器均匀的将面粉流入至第一关风机内，然后通过第一罗茨风机吹入密闭的输送管道进入到第一旋风分离器内，第一旋风分离器内的风压经过分离、气体进入到第一除尘回收罐，面粉进入到第一暂存罐内、第一暂存罐内的面粉进入到导热油炒锅内进行220
‑‑
260度高温5400s面粉糊化处理，糊化完成后的170度熟面粉进入到面粉冷凉机内进行无菌风冷却，冷却的时间为900S，冷却后的70
°
面粉进入到筛粉机内，筛粉机针对物料颗粒大于14目的面粉进行分离排除，低于14目的面粉进入到第二关风机内，通过第二罗茨风机吹入密闭的管道进入到熟粉暂存罐内，熟粉暂存罐的面粉进入到第三计量称重罐，计量好的面粉进入到一级混合机内，并添加相应批次的红糖进行300S混合，混合后的物料进入到粉碎机内，粉碎后的物料进入到糖粉暂存罐内，由螺杆输送机将糖粉进入到第二计量称重罐内，计量好的物料进入到二级混合机内进行混合，并添加相应批次的果仁，葡萄干，枸杞等，植物油通过喷油系统均匀的喷洒在物料上进行混合，混合时间600S，混合后的物料进入到半成品暂存罐内暂存，包装供料系统将半成品分配给若干个包装机进行成品包装。
[0017]与现有技术相比，本专利技术具有如下优点和效果：
[0018]1、本专利技术结构简单、自动化程度高，无需投入大量的人力，即可完成油茶的制备。
[0019]2、本专利技术生产线除尘方式采用旋风分离，及布袋除尘，生产现场达到无尘车间标准。
[0020]3、本专利技术面粉炒锅采用导热油介质进行换热，生产效率更加高效，安全稳定性更
高，糊化后的面粉更加标准化。
[0021]4、以前的面粉炒制需要由人工进行取样比对样本，对标准化的生产存在瓶颈，本专利技术添加导热油炒锅，采用的近红外水分检测仪，通过在线检测，可以达到每秒100次以上的检测，完全替代了人力，对面粉的烘焙度更加标准化。
[0022]5、本专利技术面粉炒熟后的温度在170度左右，在高温糊化时，面粉会产生焦油味及烟气味，通过面粉冷凉机快速的对面粉进行降温并排除焦油味，以锁住面粉特有的香味。
[0023]6、本专利技术筛粉机采用的是离心式处理方式，通过设备的高速离心力，对炒制后的面粉颗粒进行甩出，以排除面粉中的杂质。
[0024]7、本专利技术生产系统全部采用密闭管道输送，设备材质全部采用不锈钢30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油茶自动化生产系统，所述的系统包括面粉储罐（3），其特征在于：面粉储罐（3）底部设置有布料器（4），布料器（4）的出口处设置有第一关风机（10
‑
1），第一关风机（10
‑
1）设置于第一罗茨风机（5
‑
1）的后侧，并与输送管道（6）相通，输送管道（6）的另一端与与若干个面粉炒制装置，每个面粉炒制装置包括从上到下依次连接的第一旋风分离器（7
‑
1）、暂存罐（8）和导热油炒锅（11）；每个面粉炒制装置的第一旋风分离器（7
‑
1）均与第一除尘回收罐（9
‑
1）连接，每2组面粉炒制装置的导热油炒锅（11）的出口与布袋除尘器（12）和面粉冷凉机（13）依次连接，面粉冷凉机（13）的出口与筛粉机（14）连接，筛粉机（14）的出口与第二关风机（10
‑
2）连接，第二关风机（10
‑
2）设置于第二罗茨风机（5
‑
2）的后侧，并与输送官道（15）连接，输送管道（15）的另一端分别与甜味油茶混合器和咸味油茶混合器连接，甜味油茶混合器和咸味油茶混合器分别与半成品暂存罐（24）管道连接，半成品暂存罐（24）再与包装机（25）连接。2.根据权利要求1所述的一种油茶自动化生产系统，其特征在于：所述的咸味油茶混合器包括依次连接的第二旋风分离器（7
‑
2）、熟粉暂存罐（16）、第一计量称重罐（17）、一级梨刀混合机（19）和二级桨叶冷却混合机（20），一级梨刀混合机（19）的入口处还连接有牛油自动添加系统（18），第二旋风分离器（7
‑
2）上部设置有第二除尘回收罐（9
‑
2）。3.根据权利要求1或2所述的一种油茶自动化生产系统，其特征在于：所述的导热油炒锅（11）包括锅体，锅体的顶部设置有排气排湿口（11
‑
1），底部设置有出料口（11
‑
13），排气排湿口（11
‑
1）的下端设置有进料口（11
‑
2），锅体上还连接有近红外水分检测仪（11
‑
4），锅体内设置有两侧伸出的驱动轴（11
‑
6），锅体内的驱动轴上设置有搅拌刮板（11
‑
5），驱动轴（11
‑
6）的一侧伸出端通过链条传动（11
‑
8）和驱动电机（11
‑
9）实现转动，另一端设置有支撑座（11
‑
16），锅体的底部连接有导热油夹层（11
‑
11），导热油夹层（11
‑
11）上设置有导热油进口（11
‑
12）、导热油出口（11
‑
14）。4.根据权利要求3所述的一种油茶自动化生产系统，其特征在于：所述的一级梨刀混合机（19）包括双层筒体（19
‑
9），所述的筒体（19
‑
9）为不规则型，其截面为直线面和圆弧面组成；筒体（19
‑
9）的内筒轴线处设置有通过电机（19
‑
1）驱动的轴，轴上设置有桨叶（19
‑
2）和螺带（19
‑
6），筒体（19
‑
9）的外壁上设置有冰水进口（19
‑
7）和冰水出口（19
‑
5），筒体（19
‑
9）的内筒上设置有伸出于外筒的进料口（19
‑
3）和出料口（19
‑
8）。5.根据权利要求3所述的一种油茶自动化生产系统，其特征在于：所述的锅体设置于支架（11
‑
15）上，所述的支撑座（11
‑
16）设置于支架（11
‑
15）上。6.根据权利要求5所述的一种油茶自动化生产系统，其特征在于：所述的导热油夹层（11
‑
11）的外部设置有保温层（11
‑
10）。7.根据权利要求6所述的一种油茶自动化生产系统，其特征在于：锅体的圆周上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨雪雅，何世杰，
申请(专利权)人：西安德富祥食品有限公司，
类型：发明
国别省市：