一种谷物脱干糊化系统及其工艺流程技术方案

技术编号:23325964 阅读:99 留言:0更新日期:2020-02-14 23:16
本发明专利技术涉及一种谷物脱干糊化系统及其工艺流程。本发明专利技术系统包括第一、二谷物糊化脱干机所述的第一谷物糊化脱干机、第二谷物糊化脱干机、关风机、冷却器通过管路依次串联,关风机与冷却器之间的管路上通过管道连接有罗茨风机。本发明专利技术通过螺旋形旋转叶片打破了常规物料的运动结构,使物料充分脱干,在糊化的过程中不会导致过分的糊化;通过发散性传热,完全打破了常规干燥机针对物料传热过程中物料分子与分子之间的传热实现干燥物料的方法,针对物料颗粒度不大于20目的物料含水量要求不高于20%以内的物料脱干及糊化效果较好,针对干燥后的要求可达到物料含水量不高于4%,并在加工过程中有效使用热源,使热源在最短时间内达到最快的传热效果。

A kind of grain dehumidification and gelatinization system and its technological process

【技术实现步骤摘要】
一种谷物脱干糊化系统及其工艺流程
本专利技术涉及一种谷物脱干糊化系统及其工艺流程。
技术介绍
现有干燥技术采用的是单一的工艺技术,如:冷冻干燥、热风干燥、辐射干燥等方面技术,在实用过程中耗能大、耗功率大,操作过程中的场地及气候条件要求高。常规热干燥技术基本都是进行物料之间(针对谷物类粉体)分子或微小颗粒传热的实现方式,传热速度较慢,传热不均匀,导致物料的不均匀性,有过热产生糊化(物料本身物化性质发生改变)、有未达到传热的效果(物料未达到充分干燥)从而在过程中发生的不均匀现象,谷物类物料在干燥过程中最为优质的干燥方式(谷物颗粒或微小颗粒)在干燥过程中有足够的呼吸空间,能达到迅速挥发及迅速冷却的状态,才能保证谷物类物料自身的物化性质相对于稳定、营养成分损失的少。现有谷物及粮食作物干燥工艺仅针对于一种或两种结合的干燥工艺。市场及技术的发展现有较为稳定的干燥工艺有:冷冻式干燥技术(依靠温差控制作物中及外接触空气中的含水量,使物料中水分通过负压吸附后结晶或外排达到干燥的目的)、辐射干燥技术(通过光伏热,使得有限空间内水分的过度蒸发,使得有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种谷物脱干糊化系统,其特征在于:所述的系统包括第一谷物糊化脱干机(24)、第二谷物糊化脱干机(25)、关风机(22)、冷却器(23)、罗茨风机(21)、导热锅炉(18)、空气预热器(17)、多级过滤器(16)和鼓风机(15);/n所述的第一谷物糊化脱干机(24)、第二谷物糊化脱干机(25)、关风机(22)、冷却器(23)通过管路依次串联,关风机(22)与冷却器(23)之间的管路上通过管道连接有罗茨风机(21);/n所述的第一谷物糊化脱干机(24)、第二谷物糊化脱干机(25)的结构相同,包括仓体(3),仓体(3)为双层,仓体(3)上设置有顶盖,顶盖上设置有安全卸压口(7)、进料口(11)、...

【技术特征摘要】
1.一种谷物脱干糊化系统,其特征在于:所述的系统包括第一谷物糊化脱干机(24)、第二谷物糊化脱干机(25)、关风机(22)、冷却器(23)、罗茨风机(21)、导热锅炉(18)、空气预热器(17)、多级过滤器(16)和鼓风机(15);
所述的第一谷物糊化脱干机(24)、第二谷物糊化脱干机(25)、关风机(22)、冷却器(23)通过管路依次串联,关风机(22)与冷却器(23)之间的管路上通过管道连接有罗茨风机(21);
所述的第一谷物糊化脱干机(24)、第二谷物糊化脱干机(25)的结构相同,包括仓体(3),仓体(3)为双层,仓体(3)上设置有顶盖,顶盖上设置有安全卸压口(7)、进料口(11)、管式除尘器(1)、搅拌器传输电机(2)、联动搅拌轴(6),联动搅拌轴(6)伸入于仓体(3)内,仓体(3)内的联动搅拌轴(6)上设置有可旋转的螺旋型旋转叶片(13);仓体(3)的底部设置有底部卸料口(5)和底部辅吹管(4),所述的仓体(3)的下部仓壁上设置有热源供热口(10),中间仓壁上设置有热源回收口(9),上部仓壁上设置有侧部辅吹管(8),;
所述的鼓风机(15)、多级过滤器(16)、空气预热器(17)、供热管道(19)和锅炉热回收器(20)通过管路依次串接,所述的导热锅炉(18)通过管路与空气预热器(17)连接,空气预热器(17)通过管路分别与第一谷物糊化脱干机(24)和第二谷物糊化脱干机(25)的底部辅吹管(4)和侧部辅吹管(8)连接,导热锅炉(18)还通过管路连接第一谷物糊化...

【专利技术属性】
技术研发人员:马鸿阳
申请(专利权)人:西安德富祥食品有限公司
类型:发明
国别省市:陕西;61

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