本实用新型专利技术涉及一种新旧覆膜砂混合装置，属于覆膜砂重复利用技术领域；包括旧砂斗和新砂斗，所述旧砂斗与新砂斗的下端出口处分别设置有相对应的导流槽，两个导流槽的下端都汇集于螺旋给料机的上方接料口上端，螺旋给料机的出口处设置有接砂装置；所述旧砂斗以及新砂斗的下端侧面设置有插接槽，所述插接槽内部插接有插板；所述旧砂斗与新砂斗的下端出口处设置有过滤网；不仅可以使得新旧覆膜砂混合后完成旧覆膜砂的重复利用，而且还可以通过插板控制砂斗内部的流量，对混合比例进行调整，最后还可以对覆膜砂进行过滤。可以对覆膜砂进行过滤。可以对覆膜砂进行过滤。
【技术实现步骤摘要】
一种新旧覆膜砂混合装置
[0001]本技术属于覆膜砂重复利用
，具体涉及一种新旧覆膜砂混合装置。
技术介绍
[0002]现有的铸造覆膜砂使用后成为废砂，变为固废，固废无法直接利用，需要进行专门的运输以及处理，不仅造成成本的上升，而且也会造成材料的损失。覆膜砂厂家进行回收所给出的收购价格也较低，或者仅仅只是帮忙拉走，并不会进行重新回收利用，造成覆膜砂的大量浪费。
技术实现思路
[0003]本技术克服了现有技术的不足，提出一种新旧覆膜砂混合装置；解决目前使用后的覆膜砂无法重复利用的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的。
[0005]一种新旧覆膜砂混合装置，包括旧砂斗和新砂斗，所述旧砂斗与新砂斗的下端出口处分别设置有相对应的导流槽，两个导流槽的下端都汇集于螺旋给料机的上方接料口上端，螺旋给料机的出口处设置有接砂装置；所述旧砂斗以及新砂斗的下端侧面设置有插接槽，所述插接槽内部插接有插板；所述旧砂斗与新砂斗的下端出口处设置有过滤网。
[0006]进一步的，所述旧砂斗与新砂斗均为上粗下细的方形的锥体结构，分别对称设置于螺旋给料机的两侧。
[0007]进一步的，所述旧砂斗与新砂斗分别通过固定架固定在地面上，所述固定架包括四根立柱，所述立柱垂直固定在地面上，立柱的上端分别与旧砂斗以及新砂斗的四个角相固定。
[0008]进一步的，所述插板从砂斗的外侧通过插接槽插接于砂斗的内部。
[0009]进一步的，所述砂斗的下端设置有水平的滤网平台，所述滤网平台的四个角分别与四根立柱相固定连接，所述过滤网设置于滤网平台的中心处。
[0010]进一步的，两个固定架之间固定设置有螺旋给料机固定支架，所述螺旋给料机固定支架固定设置于两侧的立柱之间，并且距离地面一定的距离，螺旋给料机固定设置于螺旋给料机固定支架的上端。
[0011]更进一步的，所述接砂装置设置于螺旋给料机固定支架的下方。
[0012]本技术相对于现有技术所产生的有益效果为：
[0013]通过本技术提供的混合装置，可以将新旧覆膜砂按照设定的比例进行混合，最后通过螺旋送料机进行混合后输出至接料装置中，方便进行后期的取用，混合后的覆膜砂可以再次利用，这样就完成了旧覆膜砂的回收利用。而且设置有滤网平台，可以同时对新覆膜砂以及旧覆膜砂进行过滤，省去了后期混合后的覆膜砂的过滤程序。并且在砂斗上设置有插板，可以对砂斗的流量进行调控，进而对新旧覆膜砂的混合比例进行调整，更加适合现场的实时需要，适应性更强。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明：
[0015]图1是本技术整体的结构示意图；
[0016]其中，1为旧砂斗、2为新砂斗、3为导流槽、4为螺旋给料机、5为接料装置、6为地面、7为插板、8为固定架、9为滤网平台、10为螺旋给料机固定支架。
具体实施方式
[0017]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。下面结合实施例及附图详细说明本技术的技术方案，但保护范围不被此限制。
[0018]如图1所示，本技术提供了一种新旧覆膜砂混合装置，包括旧砂斗1和新砂斗2，所述旧砂斗1与新砂斗2的下端出口处分别设置有相对应的导流槽3，两个导流槽3的下端都汇集于螺旋给料机4的上方接料口上端，螺旋给料机4的出口处设置有接砂装置。
[0019]所述旧砂斗1与新砂斗2均为上粗下细的方形的锥体结构，分别对称设置于螺旋给料机4的两侧。所述旧砂斗1与新砂斗2分别通过固定架8固定在地面6上，所述固定架8包括四根立柱，所述立柱垂直固定在地面6上，立柱的上端分别与旧砂斗1以及新砂斗2的四个角相固定。
[0020]所述旧砂斗1以及新砂斗2的下端侧面设置有插接槽，所述插接槽内部插接有插板7，所述插板7从砂斗的外侧通过插接槽插接于砂斗的内部，通过控制插板7插接的深度，可以控制砂斗的通过横截面，进而控制覆膜砂在砂斗中的流量以及流速。
[0021]所述砂斗的下端设置有水平的滤网平台9，所述滤网平台9的四个角分别与四根立柱相固定连接。滤网平台9的中心处设置有过滤网，过滤网的目数为30目，过滤网设置于砂斗的下端出口处正下方，将砂斗输出的覆膜砂进行过滤。
[0022]所述导流槽3固定设置于滤网平台9的下端，导流槽3上端正对于过滤网，导流槽3的下端位于螺旋给料机4的进料口正上方。两个导流槽3的下端出口都位于螺旋给料机4的进料口上方，从两个导流槽3流下的覆膜砂都从进料口进入螺旋给料机4内部。
[0023]两个固定架8之间固定设置有螺旋给料机固定支架10，所述螺旋给料机固定支架10固定设置于两侧的立柱之间，并且距离地面6一定的距离，螺旋给料机4固定设置于螺旋给料机固定支架10的上端。通过设置螺旋给料机固定支架10，使得导流槽3的下端与螺旋给料机4的进料口距离较小，从导流槽3流下的覆膜砂可以都进入进料口内部。
[0024]所述接砂装置设置于螺旋给料机固定支架10的下方，并且位于螺旋给料机4出料口的正下方，用于承接螺旋给料机4输出的物料。
[0025]本技术的工作原理为：
[0026]将旧的覆膜砂与新的覆膜砂分别按照1:5的比例各自放置于旧砂斗1与新砂斗2中，然后通过砂斗下端的出口输入到过滤网上，经过过滤网的过滤后，输入到导流槽3中。
[0027]两个导流槽3中的新、旧覆膜砂都汇集到螺旋给料机4中，经过螺旋给料机4的混合搅拌，最终输出至接料装置5中。这样新旧覆膜砂就按照设定的比例混合在了一起，并且将覆膜砂内部混杂的杂物进行了过滤去除，这样混合后的位于接料装置5中的覆膜砂就可以
直接进行利用，节省了材料成本。
[0028]并且通过控制插板7插接于砂斗中的深度，可以分别控制两个砂斗的流量，这样就可以控制新旧覆膜砂进入螺旋给料机4内部的量，从而改变新旧覆膜砂的比例，实现了比例的实时调控，更加方便。
[0029]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新旧覆膜砂混合装置，其特征在于：包括旧砂斗（1）和新砂斗（2），所述旧砂斗（1）与新砂斗（2）的下端出口处分别设置有相对应的导流槽（3），两个导流槽（3）的下端都汇集于螺旋给料机（4）的上方接料口上端，螺旋给料机（4）的出口处设置有接砂装置；所述旧砂斗（1）以及新砂斗（2）的下端侧面设置有插接槽，所述插接槽内部插接有插板（7）；所述旧砂斗（1）与新砂斗（2）的下端出口处设置有过滤网。2.根据权利要求1所述的一种新旧覆膜砂混合装置，其特征在于：所述旧砂斗（1）与新砂斗（2）均为上粗下细的方形的锥体结构，分别对称设置于螺旋给料机（4）的两侧。3.根据权利要求1所述的一种新旧覆膜砂混合装置，其特征在于：所述旧砂斗（1）与新砂斗（2）分别通过固定架（8）固定在地面（6）上，所述固定架（8）包括四根立柱，所述立柱垂直固定在地面（6）上，立柱的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜建文，姚剑，宋晓茜，
申请(专利权)人：山西沁新能源集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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