本实用新型专利技术公开了一种阀体铸造用混砂装置，包括底板，所述底板的一端表面固定连接有侧板，所述侧板的侧面转动安装有空心轴，所述空心轴的一端固定安装有混料筒，所述空心轴的另一端固定安装有从动齿轮，所述侧板的另一侧表面固定安装有支架，所述支架的一侧表面固定安装有电机，所述电机的一端转动安装有转动轴，所述转动轴的一端表面固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆转动安装于混料筒的侧面，所述转动轴的另一端表面固定安装有半齿轮，所述半齿轮的表面啮合有小齿轮，所述小齿轮的一侧表面固定连接有大齿轮，所述大齿轮啮合于从动齿轮，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证混料质量和高效性。混料质量和高效性。混料质量和高效性。
【技术实现步骤摘要】
一种阀体铸造用混砂装置
[0001]本技术涉及阀体生产领域，更具体地说，涉及一种阀体铸造用混砂装置。
技术介绍
[0002]在阀体的生产加工过程中，多是通过砂模进行铸造，而在砂模的制作中，需要使用混砂装置将型砂和原料进行混合，制成基础物料。
[0003]但是现有的混砂装置多是简单的竖直搅拌筒结构，这样能够通过内部的转动杆在固定高度进行搅拌混合，不仅效率较低，影响搅拌混合的均匀性，并且不利于稳定出料，容易在内部残留堆积，不利于清理，有待进行改进。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种阀体铸造用混砂装置，通过底板上的侧板安装空心轴和搅拌筒，进而结合支架安装电机和搅拌杆，可以横向布置后进行多位置搅拌，保证均匀性和高效性，同时通过半齿轮啮合大齿轮和小齿轮结构，可以间歇转动搅拌筒进行震动，进而提高物料混合质量，同时方便从一端打开出料，利于清理，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证混料质量和高效性。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种阀体铸造用混砂装置，包括底板，所述底板的一端表面固定连接有侧板，所述侧板的侧面转动安装有空心轴，所述空心轴的一端固定安装有混料筒，所述空心轴的另一端固定安装有从动齿轮，所述侧板的另一侧表面固定安装有支架，所述支架的一侧表面固定安装有电机，所述电机的一端转动安装有转动轴，所述转动轴的一端表面固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆转动安装于混料筒的侧面，所述转动轴的另一端表面固定安装有半齿轮，所述半齿轮的表面啮合有小齿轮，所述小齿轮的一侧表面固定连接有大齿轮，所述大齿轮啮合于从动齿轮。
[0007]进一步的，所述底板的表面固定连接有弧形杆，所述弧形杆的表面位于混料筒的一侧表面位置，通过弧形杆支撑混料筒，提高转动的稳定性，避免错位干涉。
[0008]进一步的，所述底板的另一端表面转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹安装有螺纹块，通过螺纹杆连接螺纹块，可以螺纹调节位置，方便使用。
[0009]进一步的，所述螺纹块的一侧表面固定连接有调节杆，所述调节杆的一侧表面固定连接有圆形板，通过调节杆连接圆形板，可以从侧面封口支撑，提高安全稳定性。
[0010]进一步的，所述圆形板的侧面滑动连接于混料筒的一端侧面，所述圆形板的表面中心处连接于转动轴的一端表面，通过圆形板连接转动轴，可以转动支撑，提高搅拌的稳定性。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012](1)本方案通过底板上的侧板安装空心轴和搅拌筒，进而结合支架安装电机和搅拌杆，可以横向布置后进行多位置搅拌，保证均匀性和高效性，同时通过半齿轮啮合大齿轮
和小齿轮结构，可以间歇转动搅拌筒进行震动，进而提高物料混合质量，同时方便从一端打开出料，利于清理。
[0013](2)通过弧形杆支撑混料筒，提高转动的稳定性，避免错位干涉。
[0014](3)通过螺纹杆连接螺纹块，可以螺纹调节位置，方便使用。
[0015](4)通过调节杆连接圆形板，可以从侧面封口支撑，提高安全稳定性。
[0016](5)通过圆形板连接转动轴，可以转动支撑，提高搅拌的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的搅拌筒和半齿轮连接的局部示意图；
[0019]图3为本技术的弧形杆连接的侧面示意图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1底板、11侧板、12空心轴、13混料筒、14从动齿轮、15支架、16电机、17转动轴、18搅拌杆、2半齿轮、21小齿轮、22大齿轮、23弧形杆、 24螺纹杆、25螺纹块、26调节杆、27圆形板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种阀体铸造用混砂装置，包括底板1，请参阅图2和图 3，底板1的一端表面固定连接有侧板11，侧板11的侧面转动安装有空心轴 12，空心轴12的一端固定安装有混料筒13，可以转动搅拌进行混砂操作，利于生产使用，空心轴12的另一端固定安装有从动齿轮14，侧板11的另一侧表面固定安装有支架15，支架15的一侧表面固定安装有电机16，电机16的一端转动安装有转动轴17，转动轴17的一端表面固定安装有搅拌杆18，可以对砂子进行转动搅拌，并且在多个位置操作，均匀性高，搅拌杆18转动安装于混料筒13的侧面，转动轴17的另一端表面固定安装有半齿轮2，半齿轮 2的表面啮合有小齿轮21，小齿轮21的一侧表面固定连接有大齿轮22，大齿轮22啮合于从动齿轮14，可以对混料筒13转动，进而可以实现间歇震动，提高搅拌质量，保证均匀性。
[0024]请参阅图1，底板1的表面固定连接有弧形杆23，弧形杆23的表面位于混料筒13的一侧表面位置，通过弧形杆23支撑混料筒13，提高转动的稳定性，避免错位干涉，底板1的另一端表面转动安装有螺纹杆24，螺纹杆24的表面螺纹安装有螺纹块25，通过螺纹杆24连接螺纹块25，可以螺纹调节位置，方便使用，螺纹块25的一侧表面固定连接有调节杆26，调节杆26的一侧表面固定连接有圆形板27，通过调节杆26连接圆形板27，圆形板27的侧面连接有加料管，可以从侧面封口支撑，提高安全稳定性，圆形板27的侧面滑动连接于混料筒13的一端侧面，圆形板27的表面中心处连接于转动轴17 的一端表面，通过圆形板27连接转动轴17，可以转动支撑，提高搅拌的稳定性。
[0025]使用时，可以将物料从圆形板27的加料管加入内部，然后启动电机16 带着转动轴17和搅拌杆18转动搅拌，保证均匀性，同时转动轴17转动过程中，可以带着半齿轮2转动，啮
合小齿轮21带着大齿轮22转动，进而可以啮合从动齿轮14带着空心轴12转动，可以带着混料筒13转动一定角度，当半齿轮2和小齿轮21脱离后，混料筒13会受到重力转动复位，进而可以间歇震动，提高混料均匀性，而混料完成后，可以转动螺纹杆24调节螺纹块 25移动，进而带着圆形板27脱离混料筒13，可以从端部脱离出料，方便观看和清理，避免残留，利于使用。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阀体铸造用混砂装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的一端表面固定连接有侧板(11)，所述侧板(11)的侧面转动安装有空心轴(12)，所述空心轴(12)的一端固定安装有混料筒(13)，所述空心轴(12)的另一端固定安装有从动齿轮(14)，所述侧板(11)的另一侧表面固定安装有支架(15)，所述支架(15)的一侧表面固定安装有电机(16)，所述电机(16)的一端转动安装有转动轴(17)，所述转动轴(17)的一端表面固定安装有搅拌杆(18)，所述搅拌杆(18)转动安装于混料筒(13)的侧面，所述转动轴(17)的另一端表面固定安装有半齿轮(2)，所述半齿轮(2)的表面啮合有小齿轮(21)，所述小齿轮(21)的一侧表面固定连接有大齿轮(22)，所述大齿轮(22)啮合于从动齿轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：高克波，陈文鸿，孔样平，
申请(专利权)人：江西永发上海精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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