可加大换热面积的发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了可加大换热面积的发酵罐，包括发酵罐本体，发酵罐本体的底端均匀固定连接有支脚，发酵罐本体的内侧设置有搅拌机构、第一散热机构和第二散热机构，搅拌机构包括搅拌机构，搅拌机构的外侧均匀设置有搅拌盘，搅拌机构转动连接于搅拌机构内侧，第一散热机构包括换热盘管，换热盘管均匀设置于发酵罐本体的内侧。本体本实用新型专利技术通过在发酵罐本体的内侧设置有搅拌机构和换热盘管，搅拌机构通过电机带动，便于对发酵罐本体中细菌进行搅动，避免细菌堆积热量无法散出，同时避免细菌在底部堆积粘黏，换热盘管的设置增大了换热面积，大大提高了发酵罐本体的散热效率，且使得散热更加均匀，避免出现散热死角。避免出现散热死角。避免出现散热死角。

【技术实现步骤摘要】
可加大换热面积的发酵罐


[0001]本技术涉及发酵罐领域，特别涉及可加大换热面积的发酵罐。

技术介绍

[0002]发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数100m3，发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业。
[0003]发酵罐细菌生长产热量高，温度升高对细菌生长不利，传统发酵罐采用的夹套换热方法效率较低，进入细菌大量繁殖阶段出现温度急剧升高，面临细菌死亡风险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供可加大换热面积的发酵罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：可加大换热面积的发酵罐，包括发酵罐本体，所述发酵罐本体的底端均匀固定连接有支脚，所述发酵罐本体的内侧设置有搅拌机构、第一散热机构和第二散热机构；
[0006]所述搅拌机构包括搅拌机构，所述搅拌机构的外侧均匀设置有搅拌盘，所述搅拌机构转动连接于搅拌机构内侧，所述第一散热机构包括换热盘管，所述换热盘管均匀设置于发酵罐本体的内侧。
[0007]优选的，所述发酵罐本体的内侧设置有罐体外层、罐体内层和空腔，所述罐体内层设置于罐体外层的内侧，所述空腔设置于罐体外层和空腔之间。
[0008]优选的，所述第二散热机构包括空腔和冷风机，所述冷风机通过固定块固定连接于发酵罐本体的外侧，所述冷风机的输出端固定连接有连接管，所述连接管的另一端设置于空腔的内侧。
[0009]优选的，所述发酵罐本体的顶端设置有箱盖，所述箱盖的内侧设置有泄压管，所述泄压管的另一端与压力计相连接，所述压力计固定连接于发酵罐本体的外侧。
[0010]优选的，所述发酵罐本体的外侧设置有出料口，所述发酵罐本体的底端设置有出料管。
[0011]优选的，所述发酵罐本体的内侧设置有支撑杆，所述支撑杆设置有多个且均匀固定连接于发酵罐本体的内侧。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013](1)本体本技术通过在发酵罐本体的内侧设置有搅拌机构和换热盘管，搅拌机构通过电机带动，便于对发酵罐本体中细菌进行搅动，避免细菌堆积热量无法散出，同时避免细菌在底部堆积粘黏，换热盘管的设置增大了换热面积，大大提高了发酵罐本体的散热效率，且使得散热更加均匀，避免出现散热死角；
[0014](2)本技术通过设置罐体外层、罐体内层和空腔，空腔通过连接管与外界冷风
机相连接，可对罐体内层进行降温，即对罐体内层内的细菌产生的温度进行降温，与搅拌机构相互配合，提高了降温效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的主体结构示意图。
[0016]图2为本技术的俯视结构示意图。
[0017]图3为本技术的剖视结构示意图。
[0018]图中：发酵罐本体1、支脚2、箱盖3、出料口4、泄压管5、出料管6、搅拌机构7、换热盘管8、支撑杆9、罐体外层10、罐体内层11、空腔12、冷风机13、连接管14。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的可加大换热面积的发酵罐，包括发酵罐本体1，发酵罐本体1的底端均匀固定连接有支脚2，发酵罐本体1的内侧设置有搅拌机构、第一散热机构和第二散热机构；
[0021]搅拌机构包括搅拌机构7，搅拌机构7的外侧均匀设置有搅拌盘，搅拌机构7转动连接于搅拌机构7内侧，第一散热机构包括换热盘管8，换热盘管8均匀设置于发酵罐本体1的内侧，搅拌机构7通过电机带动，便于对发酵罐本体1中细菌进行搅动，避免细菌堆积热量无法散出，同时避免细菌在底部堆积粘黏，换热盘管8的设置增大了换热面积，大大提高了发酵罐本体1的散热效率，且使得散热更加均匀，避免出现散热死角；
[0022]发酵罐本体1的内侧设置有罐体外层10、罐体内层11和空腔12，罐体内层11设置于罐体外层10的内侧，空腔12设置于罐体外层10和空腔12之间，第二散热机构包括空腔12和冷风机13，冷风机13通过固定块固定连接于发酵罐本体1的外侧，冷风机13的输出端固定连接有连接管14，连接管14的另一端设置于空腔12的内侧，空腔12通过连接管14与外界冷风机13相连接，可对罐体内层11进行降温，即对罐体内层11内的细菌产生的温度进行降温，与搅拌机构7相互配合，提高了降温效率；
[0023]发酵罐本体1的顶端设置有箱盖3，箱盖3的内侧设置有泄压管5，泄压管5的另一端与压力计相连接，压力计固定连接于发酵罐本体1的外侧，发酵罐本体1的内部设置有压力计用于对压力的监测，同时可通过压力计对发酵罐本体1内部的压力进行泄压，避免内部气体膨胀造成危险的发生；
[0024]发酵罐本体1的外侧设置有出料口4，发酵罐本体1的底端设置有出料管6，可方便对发酵罐本体1内部的菌落进行收集处理，提高清理的便捷性；
[0025]发酵罐本体1的内侧设置有支撑杆9，支撑杆9设置有多个且均匀固定连接于发酵罐本体1的内侧，可方便工人进入其中对内部器件的检修，同时方便对内部进行打扫清理。
[0026]本技术工作原理：通过在发酵罐本体1的内侧设置有搅拌机构7和换热盘管8，搅拌机构7通过电机带动，便于对发酵罐本体1中细菌进行搅动，避免细菌堆积热量无法散
出，同时避免细菌在底部堆积粘黏，换热盘管8的设置增大了换热面积，大大提高了发酵罐本体1的散热效率，且使得散热更加均匀，避免出现散热死角，通过设置罐体外层10、罐体内层11和空腔12，空腔12通过连接管14与外界冷风机13相连接，可对罐体内层11进行降温，即对罐体内层11内的细菌产生的温度进行降温，与搅拌机构7相互配合，提高了降温效率。
[0027]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可加大换热面积的发酵罐，包括发酵罐本体(1)，其特征在于，所述发酵罐本体(1)的底端均匀固定连接有支脚(2)，所述发酵罐本体(1)的内侧设置有搅拌机构、第一散热机构和第二散热机构；所述搅拌机构包括搅拌机构(7)，所述搅拌机构(7)的外侧均匀设置有搅拌盘，所述搅拌机构(7)转动连接于搅拌机构(7)内侧，所述第一散热机构包括换热盘管(8)，所述换热盘管(8)均匀设置于发酵罐本体(1)的内侧。2.根据权利要求1所述的可加大换热面积的发酵罐，其特征在于，所述发酵罐本体(1)的内侧设置有罐体外层(10)、罐体内层(11)和空腔(12)，所述罐体内层(11)设置于罐体外层(10)的内侧，所述空腔(12)设置于罐体外层(10)和空腔(12)之间。3.根据权利要求1所述的可加大换热面积的发酵罐，其特征在于，所述第二散热机构包括空腔(12)和冷风...

【专利技术属性】
技术研发人员：安海谦，王鹏，况斌，
申请(专利权)人：江苏金普诺安生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：