一种复合端子冲切机冲孔模具制造技术

技术编号:33888787 阅读:17 留言:0更新日期:2022-06-22 17:22
本实用新型专利技术公开了一种复合端子冲切机冲孔模具,涉及模具领域,包括下安装板、导向柱、上安装板和连接座,所述下安装板上表面对称安装有导向柱,所述导向柱顶部活动插接有上安装板,所述上安装板上表面中部设有连接座,所述上安装板下表面中部可拆卸安装有主模头,所述下安装板上表面中部设有固定架,所述固定架内腔可拆卸安装有下模座,所述下模座两侧均对称开设有副导料槽,所述副导料槽内壁表面的中部均开设有副模槽,所述下安装板两端均安装有导向座;本新型以解决冲切机进行冲孔作业时,冲孔模具只能开一个孔,从而导致在对复合端子的生产效率较低,而更换高速冲切机所需费用又比较多的问题。较多的问题。较多的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种复合端子冲切机冲孔模具


[0001]本技术涉及冲孔模具,具体是涉及一种复合端子冲切机冲孔模具。

技术介绍

[0002]冲孔机为薄片加工,冲压,模压,压纹等强迫金属进入模具的活动部分,可在金属钢带表面进行开孔作业,复合端子就是用于实现电气连接的一种配件产品,工业上划分为连接器的范畴。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确,接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展,接线端子的使用范围越来越多,而且种类也越来越多。
[0003]现有的复合端子冲切机冲孔模具在使用过程中,冲切机进行一次冲孔作业时,冲孔模具只能开一个孔,从而导致在对复合端子的生产效率较低,而更换高速冲切机所需费用又比较的多,为此我们提出我们提出了一种复合端子冲切机冲孔模具,以便于解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,提供及一种复合端子冲切机冲孔模具,本技术方案解决了上述冲切机进行一次冲孔作业时,冲孔模具只能开一个孔,从而导致在对复合端子的生产效率较低,而更换高速冲切机所需费用又比较多的问题。
[0005]为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:
[0006]一种复合端子冲切机冲孔模具,包括下安装板、导向柱、上安装板和连接座,所述下安装板上表面对称安装有导向柱,所述导向柱顶部活动插接有上安装板,所述上安装板上表面中部设有连接座,所述上安装板下表面中部可拆卸安装有主模头,所述下安装板上表面中部设有固定架,所述固定架内腔可拆卸安装有下模座,所述下模座两侧均对称开设有副导料槽,所述副导料槽内壁表面的中部均开设有副模槽,所述下安装板两端均安装有导向座,所述导向座内腔均滑动安装有滑块,所述滑块远离下模座的一端活动插接有驱动斜杆,所述驱动斜杆顶部与上安装板两端固定相连,所述滑块靠近下模座的一端可拆卸安装有副模头。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述副模槽内腔均安装有推料板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述下模座上表面中部开设有主导料槽,所述主导料槽内腔底部的中间开设有主模槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述主模槽内腔一端开设有废料排出孔,所述废料排出孔贯穿下模座和下安装板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述下安装板两端对称开设有移动槽,所述驱动斜杆底部插接在移动槽内。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述下安装板的固定架两侧和上安装板的连接座两侧均对称开设有钢带导出孔,所述钢带导出孔与副导料槽相贯通。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:主模头插进主模槽内,从而实现对钢带的冲孔,主模头冲掉的废料掉落进废料排出孔内,从而通过废料排出孔将废料排出模具,上安装板下压的过程中,上安装板两端可通过驱动斜杆推动滑块沿着导向座向下模座一侧移动,从而可使滑块一端的副模头插进副模槽内,实现对副导料槽内的钢带进行冲孔,冲切机进行一次冲孔作业时,可同步实现多组复合端子的冲孔作业,可在不提高冲切机性能的条件下,提升冲切机的开孔效率。
附图说明
[0013]图1为本新型的整体结构示意图;
[0014]图2为本新型的剖面结构示意图;
[0015]图3为本新型的下模座结构示意图;
[0016]图4为本新型图3中A处放大结构示意图;
[0017]图中标号为:
[0018]1、下安装板;101、导向柱;102、上安装板;103、连接座;2、主模头; 201、固定架;202、下模座;203、主导料槽;204、主模槽;205、废料排出孔; 3、副导料槽;301、副模槽;302、推料板;4、驱动斜杆;401、滑块;402、导向座;403、移动槽;404、副模头;5、钢带导出孔。
具体实施方式
[0019]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0020]参照图1

4所示,一种复合端子冲切机冲孔模具,包括下安装板1、导向柱101、上安装板102和连接座103,下安装板1上表面对称安装有导向柱101,导向柱101顶部活动插接有上安装板102,上安装板102上表面中部设有连接座 103,上安装板102下表面中部可拆卸安装有主模头2,下安装板1上表面中部设有固定架201,固定架201内腔可拆卸安装有下模座202,上安装板102表面可通过连接座103与冲切机相连,主模头2通过螺栓与上安装板102下表面相连,下模座202可通过固定架201安装在下安装板1的上表面,从而在使用时可根据复合端子的型号选择对应的主模头2和下模座202,无需对整个模具进行拆卸,使用更加的便捷,下模座202两侧均对称开设有副导料槽3,副导料槽3内壁表面的中部均开设有副模槽301,下安装板1两端均安装有导向座402,导向座402 内腔均滑动安装有滑块401,滑块401远离下模座202的一端活动插接有驱动斜杆4,驱动斜杆4顶部与上安装板102两端固定相连,所述滑块401靠近下模座 202的一端可拆卸安装有副模头404,主模头2插进主模槽204内,从而实现对钢带的冲孔,主模头2冲掉的废料掉落进废料排出孔205内,从而通过废料排出孔205将废料排出模具,上安装板102下压的过程中,上安装板102两端可通过驱动斜杆4推动滑块401沿着导向座402向下模座202一侧移动,从而可使滑块 401一端的副模头404插进副模槽301内,实现对副导料槽3内的钢带进行冲孔,冲切机进行一次冲孔作业时,可同步实现多组复合端子的冲孔作业,可在不提高冲切机性能的条件下,提升冲切机的开孔效率。
[0021]参照图4所示,副模槽301内腔均安装有推料板302,副模头404复位后,推料板302可在支撑弹簧的支撑作用下将副模槽301内的废料推出,以防止废料留在副模槽301内影响下组复合端子的冲孔。
[0022]参照图2和3所示,下模座202上表面中部开设有主导料槽203,主导料槽 203内腔底部的中间开设有主模槽204,通过主模槽204与主模头2相互配合,可实现对钢带的冲孔作业。
[0023]参照图2所示,主模槽204内腔一端开设有废料排出孔205,废料排出孔205 贯穿下模座202和下安装板1,主模槽204内冲出的废料掉落到废料排出孔205,并通过废料排出孔205将废料排出。
[0024]参照图2所示,下安装板1两端对称开设有移动槽403,驱动斜杆4底部插接在移动槽403内,驱动斜杆4在进行下压时,通过移动槽403可对驱动斜杆4 底部留有活动空间。
[0025]参照图1和2所示,下安装板1的固定架201两侧和上安装板102的连接座 103两侧均对称开设有钢带导出孔5,钢带导出孔5与副导料槽3相贯通,通过钢带导出孔5可在使用时使钢带插进副导料槽3内。
[0026]上安装板102表面可通过连接座103与冲切机相连,主模头2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合端子冲切机冲孔模具,包括下安装板(1)、导向柱(101)、上安装板(102)和连接座(103),所述下安装板(1)上表面对称安装有导向柱(101),所述导向柱(101)顶部活动插接有上安装板(102),所述上安装板(102)上表面中部设有连接座(103),其特征在于:所述上安装板(102)下表面中部可拆卸安装有主模头(2),所述下安装板(1)上表面中部设有固定架(201),所述固定架(201)内腔可拆卸安装有下模座(202),所述下模座(202)两侧均对称开设有副导料槽(3),所述副导料槽(3)内壁表面的中部均开设有副模槽(301),所述下安装板(1)两端均安装有导向座(402),所述导向座(402)内腔均滑动安装有滑块(401),所述滑块(401)远离下模座(202)的一端活动插接有驱动斜杆(4),所述驱动斜杆(4)顶部与上安装板(102)两端固定相连,所述滑块(401)靠近下模座(202)的一端可拆卸安装有副模头(404)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:汪云
申请(专利权)人:拓森特智能科技昆山有限公司
类型:新型
国别省市:

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