一种端子线轨支撑装置制造方法及图纸

技术编号:33157392 阅读:18 留言:0更新日期:2022-04-22 14:14
本实用新型专利技术公开了一种端子线轨支撑装置,涉及端子线轨技术领域,包括载板,所述载板上表面一体成型有凸台,所述载板两端均焊接有连接耳,所述连接耳内侧安装有固定块,且固定块呈L型结构设置,所述固定块底端焊接有连接板,所述连接板下方转动连接有螺纹套,所述固定块顶端处粘接有橡胶垫,且橡胶垫下表面开设有防滑纹,所述载板下表面边缘处对称焊接有金属槽,所述金属槽内侧对称焊接有导向杆,所述导向杆外壁套接有硬质弹簧,所述硬质弹簧底端设有滑块,且滑块与导向杆插接相连,本实用新型专利技术在硬质弹簧弹性力的作用下,推动滑块配合导向杆向下滑动,进而使固定块压紧凸台上的端子线轨,不仅方便端子线轨的安装,同时利于拆卸。同时利于拆卸。同时利于拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种端子线轨支撑装置


[0001]本技术涉及端子线轨
,具体是涉及一种端子线轨支撑装置。

技术介绍

[0002]端子是蓄电池与外部导体连接的部件。电工学中,端子多指接线终端,又叫接线端子,种类分单孔,双孔,插口,挂钩等,从材料分,铜镀银,铜镀锌,铜,铝,铁等。它们的作用主要传递电信号或导电用,端子线轨为安装端子的一种金属制品,端子导轨是为了方便端子的连接而应用的。
[0003]现有的端子支撑装置主要存在以下缺点:现有的端子导轨安装在支撑装置上时,需要通过多个螺钉将导轨固定在支撑装置上,不仅安装时不方便,而且不利于导轨的拆卸。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,提供及一种端子线轨支撑装置,本技术方案解决了现有的端子导轨安装在支撑装置上时,需要通过多个螺钉将导轨固定在支撑装置上,不仅安装时不方便,而且不利于导轨的拆卸的问题。
[0005]为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:
[0006]一种端子线轨支撑装置,包括载板,所述载板上表面一体成型有凸台,所述载板两端均焊接有连接耳,所述连接耳内侧安装有固定块,且固定块呈L型结构设置,所述固定块底端焊接有连接板,所述连接板下方转动连接有螺纹套,所述固定块顶端处粘接有橡胶垫,且橡胶垫下表面开设有防滑纹,所述载板下表面边缘处对称焊接有金属槽,所述金属槽内侧对称焊接有导向杆,所述导向杆外壁套接有硬质弹簧,所述硬质弹簧底端设有滑块,且滑块与导向杆插接相连,所述滑块一侧安装有螺栓。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述连接耳表面开设有一字孔,且一字孔与固定块插接相连。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述螺纹套顶端焊接有转轴,所述连接板下表面镶嵌有轴承,且轴承内圈与转轴插接相连。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述滑块外壁焊接有连接块,且连接块被所述螺栓贯穿,所述螺栓顶端与螺纹套底口处相对应。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述金属槽外壁顶端对称设有加强筋,且加强筋与载板下表面焊接相连。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述金属槽一侧对称固定连接有立柱,所述立柱底端焊接有安装座,且安装座边缘处环设有螺纹孔。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:通过固定块顶端处的橡胶垫与端子线轨端部的凹槽处相抵接,可提高固定块对端子线轨压合的效果,并通过人工拖动滑块配合导向杆向上滑动,从而使滑块在滑动过程中将套接在导向杆上的硬质弹簧进行压缩,进而使螺栓的顶端与螺纹套底口处相螺接,通过硬质弹簧复位,从而在硬质弹簧弹性力的
作用下,推动滑块配合导向杆向下滑动,进而使固定块压紧凸台上的端子线轨,不仅方便端子线轨的安装,同时利于拆卸。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图;
[0014]图2为本技术的载板结构示意图;
[0015]图3为本技术的固定块结构示意图;
[0016]图4为本技术的金属槽结构示意图。
[0017]图中标号为:
[0018]1、载板;101、凸台;102、连接耳;103、一字孔;
[0019]2、固定块;201、连接板;202、螺纹套;203、转轴;204、轴承;205、橡胶垫;
[0020]3、金属槽;301、导向杆;302、硬质弹簧;303、滑块;304、连接块;305、螺栓;306、加强筋;
[0021]4、立柱;401、安装座。
具体实施方式
[0022]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0023]参照图1

4所示,一种端子线轨支撑装置,包括载板1,载板1上表面一体成型有凸台101,载板1两端均焊接有连接耳102,连接耳102内侧安装有固定块2,且固定块2呈L型结构设置,固定块2底端焊接有连接板201,连接板201下方转动连接有螺纹套202,固定块2顶端处粘接有橡胶垫205,且橡胶垫205下表面开设有防滑纹,载板1下表面边缘处对称焊接有金属槽3,金属槽3内侧对称焊接有导向杆301,导向杆301外壁套接有硬质弹簧302,硬质弹簧302底端设有滑块303,且滑块303与导向杆301插接相连,滑块303一侧安装有螺栓305;通过人工将端子线轨置于载板1上方,使端子线轨与凸台101相对应,同时使固定块2的顶端与端子线轨端部的凹槽处相对应,通过固定块2顶端处的橡胶垫205与端子线轨端部的凹槽处相抵接,可提高固定块2对端子线轨压合的效果,并通过人工拖动滑块303配合导向杆301向上滑动,从而使滑块303在滑动过程中将套接在导向杆301上的硬质弹簧302进行压缩,进而使螺栓305的顶端与螺纹套202底口处相对接,通过螺纹套202与固定块2底端的连接板201转动相连,因此,通过人工手持螺纹套202旋转,使螺纹套202与螺栓305相螺接,当螺栓305与螺纹套202之间连接之后,通过硬质弹簧302复位,从而在硬质弹簧302弹性力的作用下,推动滑块303配合导向杆301向下滑动,进而使固定块2压紧凸台101上的端子线轨,不仅方便端子线轨的安装,同时利于拆卸。
[0024]连接耳102表面开设有一字孔103,且一字孔103与固定块2插接相连,通过固定块2与连接耳102上开设的一字孔103插接相连,使固定块2相对于连接耳102上下滑动,对固定块2的移动具有导向的作用。
[0025]螺纹套202顶端焊接有转轴203,连接板201下表面镶嵌有轴承204,且轴承204内圈与转轴203插接相连,通过螺纹套202顶端的转轴203与连接板201下表面安装的轴承204内圈插接相连,当螺纹套202转动时,转轴203会配合轴承204的内圈同步转动,从而使螺纹套
202可相对于连接板201转动,进而可使螺纹套202与螺栓305相螺接,通过滑块303的移动,带动固定块2移动。
[0026]滑块303外壁焊接有连接块304,且连接块304被螺栓305贯穿,螺栓305顶端与螺纹套202底口处相对应,通过设置连接块304用于安装螺栓305,使螺栓305位于螺纹套202的正下方,有利于螺栓305与螺纹套202之间的对接。
[0027]金属槽3外壁顶端对称设有加强筋306,且加强筋306与载板1下表面焊接相连,通过在金属槽3与载板1衔接处焊接加强筋306,可有效的提高金属槽3与载板1衔接处的结合强度,防止在外力作用过大的情况下导致金属槽3与载板1相分离。
[0028]金属槽3一侧对称固定连接有立柱4,立柱4底端焊接有安装座401,且安装座401边缘处环设有螺纹孔,通过设置立柱4,对载板1起到稳定的支撑作用,并通过在立柱4底端设置安装座401,当安装座401与安装面相贴合时,通过螺钉穿过安装座401上开设的螺纹孔,方便对安装座401安装固定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端子线轨支撑装置,其特征在于:包括载板(1),所述载板(1)上表面一体成型有凸台(101),所述载板(1)两端均焊接有连接耳(102),所述连接耳(102)内侧安装有固定块(2),且固定块(2)呈L型结构设置,所述固定块(2)底端焊接有连接板(201),所述连接板(201)下方转动连接有螺纹套(202),所述固定块(2)顶端处粘接有橡胶垫(205),且橡胶垫(205)下表面开设有防滑纹,所述载板(1)下表面边缘处对称焊接有金属槽(3),所述金属槽(3)内侧对称焊接有导向杆(301),所述导向杆(301)外壁套接有硬质弹簧(302),所述硬质弹簧(302)底端设有滑块(303),且滑块(303)与导向杆(301)插接相连,所述滑块(303)一侧安装有螺栓(305)。2.根据权利要求1所述一种端子线轨支撑装置,其特征在于:所述连接耳(102)表面开设有一字孔(103),...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪云
申请(专利权)人:拓森特智能科技昆山有限公司
类型:新型
国别省市:

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