一种带有夹持定位装置的打孔系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及燃气灶生产设备技术领域，特别涉及一种带有夹持定位装置的打孔系统，包括有打孔支架以及设置在打孔支架上的夹持定位装置，所述夹持定位装置包括夹持模块以及定位模块，所述定位模块包括有第一滑动通槽、第三滑动通槽、第一抵压气缸以及第二抵压气缸；在所述打孔支架上设有T型打孔凸台，在所述T型打孔凸台的上方设有门型支架，在所述门型支架上从前到后依次设有第一滑动挡板、滑动块以及第二滑动挡板，且在所述门型支架上从左至右依次开设有第一滑动通槽、第二滑动通槽、第三滑动通槽，在所述门型支架上还铺设有滑动导轨。本实用新型专利技术的一种带有夹持定位装置的打孔系统，可防止板材偏移，进而提高打孔精度。进而提高打孔精度。进而提高打孔精度。

【技术实现步骤摘要】
一种带有夹持定位装置的打孔系统


[0001]本技术涉及燃气灶生产设备
，特别涉及一种带有夹持定位装置的打孔系统。

技术介绍

[0002]燃气灶是指以液化石油气(液态)、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具。燃气灶又叫煤气灶、炉盘、灶台、灶具，其大众化程度无人不知，但又很难见到一个通行的概念。而不锈钢板材是生产燃气灶的主要原材料，不锈钢板材在经打磨抛光以后，需要在其上打孔，现有打孔系统在对不锈钢板材进行打孔时，会常常发生偏移，导致板面凹陷。

技术实现思路

[0003]本技术的目的：本技术提出一种带有夹持定位装置的打孔系统，可防止板材偏移，进而提高打孔精度。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]一种带有夹持定位装置的打孔系统，包括有打孔支架以及设置在打孔支架上的夹持定位装置，所述夹持定位装置包括夹持模块以及定位模块，所述定位模块包括有第一滑动通槽、第三滑动通槽、第一抵压气缸以及第二抵压气缸；
[0006]在所述打孔支架上设有T型打孔凸台，在所述T型打孔凸台的上方设有门型支架，在所述门型支架上从前到后依次设有第一滑动挡板、滑动块以及第二滑动挡板，且在所述门型支架上从左至右依次开设有第一滑动通槽、第二滑动通槽、第三滑动通槽，在所述门型支架上还铺设有滑动导轨，所述滑动导轨位于第二滑动通槽的左右两侧，且所述滑动块滑动设置在滑动导轨上；
[0007]在所述第二滑动挡板的后侧面上设有两个丝杠传动电机，所述丝杠传动电机的丝杠活动连接滑动块，在所述滑动块上从左至右依次设有第一抵压气缸、打孔气缸以及第二抵压气缸，在所述第一抵压气缸的活塞杆上设有第一抵压块体，在所述第二抵压气缸的活塞杆上设有第二抵压块体；在所述打孔气缸上设有打孔冲头；
[0008]在所T型打孔凸台的头部开设有条形通孔，所述条形通孔位于打孔冲头的正下方。
[0009]作为一种改进：所述夹持模块包括有第一夹持部件、第二夹持部件，所述第一夹持部件、第二夹持部件分别位于T型打孔凸台的前后两侧。
[0010]作为一种改进：所述第一夹持部件包括第一伸缩气缸、第二伸缩气缸以及第一限位槽体，所述第一伸缩气缸、第二伸缩气缸分别安装在第一支撑竖板、第二支撑竖板上，且所述第二支撑竖板位于第一支撑竖板的右侧；
[0011]所述第一限位槽体活动设置在第一伸缩气缸的活塞杆上以及第二伸缩气缸的活塞杆上；
[0012]作为一种改进：在所述第一限位槽体的上方转动设有第一弹性夹持片体，其内部
活动设有第一弹性顶板。
[0013]作为一种改进：所述第二夹持部件包括第三伸缩气缸、第四伸缩气缸以及第二限位槽体，所述第三伸缩气缸、第四伸缩气缸分别安装在第三支撑竖板、第四支撑竖板上，且所述第四支撑竖板位于第三支撑竖板的右侧；
[0014]所述第二限位槽体活动设置在第三伸缩气缸的活塞杆上以及第四伸缩气缸的活塞杆上；
[0015]作为一种改进：在所述第二限位槽体的上方转动设有第二弹性夹持片体，其内部活动设有第二弹性顶板。
[0016]作为一种改进：在所述T型打孔凸台的右侧设有板材移动装置，所述板材移动装置包括有丝杠步进电机以及板材夹持槽体，所述板材夹持槽体活动安装在丝杠步进电机的活塞杆上，在所述板材夹持槽体的上方从前至后设有若干个调节螺母。
[0017]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0018]1.通过第一夹持部件、第二夹持部件可将板材夹持，可防止板材在移动过程中左右跑偏。
[0019]2.通过板材夹持槽体夹持板材，并在丝杠步进电机的作用下可实现板材横向的等距离打孔，两个丝杠传动电机可带动打孔冲头实现板材纵向的等距离打孔；
[0020]3.在打孔时，第一抵压气缸、第二抵压气缸分别带动第一抵压块体、第二抵压块体向下动作，抵压在条形通孔左右两侧的板材上，可起到定位板材打孔区域的作用，从而提高打孔精度。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本实用实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0022]图1为一种带有夹持定位装置的打孔系统的整体结构示意图；
[0023]图2为一种带有夹持定位装置的打孔系统的俯视图；
[0024]图3为一种带有夹持定位装置的打孔系统的左视图；
[0025]其中：1、打孔支架；2、第一滑动通槽；3、第二滑动通槽；4、第三滑动通槽；5、T 型打孔凸台；6、第一抵压气缸；7、第二抵压气缸；8、门型支架；9、第一滑动挡板；10、滑动块；11、第二滑动挡板；12、滑动导轨；13、丝杠传动电机；14、打孔气缸；15、第一抵压块体；16、第二抵压块体；17、打孔冲头；18、条形通孔；19、第一伸缩气缸；20、第二伸缩气缸；21、第一限位槽体；22、第一支撑竖板；23、第二支撑竖板；24、第一弹性夹持片体；25、第一弹性顶板；26、第三伸缩气缸；27、第四伸缩气缸；28、第二限位槽体；29、第三支撑竖板；30、第四支撑竖板；31、第二弹性夹持片体；32、第二弹性顶板；33、丝杠步进电机；34、板材夹持槽体；35、调节螺母。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0027]请参考图
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图3，一种带有夹持定位装置的打孔系统，包括有打孔支架1以及设置在打孔支架1上的夹持定位装置，夹持定位装置包括夹持模块以及定位模块，定位模块包括有
第一滑动通槽2、第三滑动通槽4、第一抵压气缸6以及第二抵压气缸7；
[0028]在打孔支架1上设有T型打孔凸台5，在T型打孔凸台5的上方设有门型支架8，在门型支架8上从前到后依次设有第一滑动挡板9、滑动块10以及第二滑动挡板11，且在门型支架8上从左至右依次开设有第一滑动通槽2、第二滑动通槽3、第三滑动通槽4，在门型支架8上还铺设有滑动导轨12，滑动导轨12位于第二滑动通槽3的左右两侧，且滑动块 10滑动设置在滑动导轨12上；在第二滑动挡板11的后侧面上设有两个丝杠传动电机13，丝杠传动电机13的丝杠活动连接滑动块10，在滑动块10上从左至右依次设有第一抵压气缸6、打孔气缸14以及第二抵压气缸7，在第一抵压气缸6的活塞杆上设有第一抵压块体 15，在第二抵压气缸7的活塞杆上设有第二抵压块体16；在打孔气缸14上设有打孔冲头 17；
[0029]在所T型打孔凸台5的头部开设有条形通孔18，条形通孔18位于打孔冲头17的正下方。
[0030]夹持模块包括有第一夹持部件、第二夹持部件，第一夹持部件、第二夹持部件分别位于T型打孔凸台5的前后两侧。第一夹持部件包括第一伸缩气缸19、第二伸缩气缸20以及第一限位槽体21，第一伸缩气缸19、第二伸缩气缸20分别安装在第一支撑竖板22、第二支撑竖板23上，且第二支撑竖板23位于第一支撑竖板22的右侧；第一限位槽体21活动设置在第一伸缩气缸19的活塞杆上以及第二伸缩气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有夹持定位装置的打孔系统，其特征在于，包括有打孔支架以及设置在打孔支架上的夹持定位装置，所述夹持定位装置包括夹持模块以及定位模块，所述定位模块包括有第一滑动通槽、第三滑动通槽、第一抵压气缸以及第二抵压气缸；在所述打孔支架上设有T型打孔凸台，在所述T型打孔凸台的上方设有门型支架，在所述门型支架上从前到后依次设有第一滑动挡板、滑动块以及第二滑动挡板，且在所述门型支架上从左至右依次开设有第一滑动通槽、第二滑动通槽、第三滑动通槽，在所述门型支架上还铺设有滑动导轨，所述滑动导轨位于第二滑动通槽的左右两侧，且所述滑动块滑动设置在滑动导轨上；在所述第二滑动挡板的后侧面上设有两个丝杠传动电机，所述丝杠传动电机的丝杠活动连接滑动块，在所述滑动块上从左至右依次设有第一抵压气缸、打孔气缸以及第二抵压气缸，在所述第一抵压气缸的活塞杆上设有第一抵压块体，在所述第二抵压气缸的活塞杆上设有第二抵压块体；在所述打孔气缸上设有打孔冲头；在所T型打孔凸台的头部开设有条形通孔，所述条形通孔位于打孔冲头的正下方。2.根据权利要求1所述的一种带有夹持定位装置的打孔系统，其特征在于，所述夹持模块包括有第一夹持部件、第二夹持部件，所述第一夹持部件、第二夹持部件分别位于T型打孔凸台的前后两侧。3.根据权利要求2所述的一种带有夹持定位装置的打孔系统，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶竹勤，过林华，
申请(专利权)人：河南奥田电器有限公司，
类型：新型
国别省市：