本实用新型专利技术公开了一种能够快速安装的精密模具结构，涉及模具技术领域，包括模板，模板的四端均成型有导套，模板的上侧成型有槽位，槽位内间隙配合安装有型芯，模板的前侧成型有开槽，槽位的前端通入开槽设置，开槽和槽位之间组成阶梯结构，型芯的左右两侧均成型有定位凸边，槽位内的左右两侧均成型有滑槽，定位凸边一一对应滑动配合安装在滑槽内，开槽内的左右两侧均成型有螺纹孔，开槽内间隙配合安装有方铁，方铁的前侧成型有两个沉头孔，沉头孔内间隙配合安装有螺丝，螺丝的后端一一对应螺旋配合安装在螺纹孔内，方铁将型芯压在槽位内；有益效果是：型芯需要更换时，通过螺丝卸去方铁，型芯能够从槽位的前侧滑出，从而方便于型芯的安装和拆卸。芯的安装和拆卸。芯的安装和拆卸。
【技术实现步骤摘要】
一种能够快速安装的精密模具结构
[0001]本技术涉及模具
，尤其是涉及一种能够快速安装的精密模具结构。
技术介绍
[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]模具内的型芯需要安装到模板的槽位内，槽位为方形槽，型芯通过四端的螺丝锁定在槽位内，拆卸时，由于型芯的重量较大，卸去螺丝后依旧难以拆出型芯，型芯一旦轻微倾斜便会卡在槽位内，导致模具的维修非常困难。
技术实现思路
[0004]本技术为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。
[0005]一种能够快速安装的精密模具结构，包括模板，模板的四端均成型有导套，模板的上侧成型有槽位，槽位内间隙配合安装有型芯，模板的前侧成型有开槽，槽位的前端通入开槽设置，开槽和槽位之间组成阶梯结构，型芯的左右两侧均成型有定位凸边，槽位内的左右两侧均成型有滑槽，定位凸边一一对应滑动配合安装在滑槽内，开槽内的左右两侧均成型有螺纹孔，开槽内间隙配合安装有方铁，方铁的前侧成型有两个沉头孔，沉头孔内间隙配合安装有螺丝，螺丝的后端一一对应螺旋配合安装在螺纹孔内，方铁将型芯压在槽位内。
[0006]作为本技术进一步的方案：槽位内的后侧和型芯之间抵接安装有弹簧，弹簧设置有两个以上。
[0007]作为本技术进一步的方案：槽位内的后侧成型有第一弹簧槽，第一弹簧槽设置有两个以上，弹簧的后端一一对应间隙配合安装在第一弹簧槽内。
[0008]作为本技术进一步的方案：型芯的后侧成型有第二弹簧槽，第二弹簧槽设置有两个以上，弹簧的前端一一对应间隙配合安装在第二弹簧槽内。
[0009]作为本技术进一步的方案：方铁的后侧设置有橡胶垫片，橡胶垫片位于两个螺丝之间，橡胶垫片压在方铁和型芯之间。
[0010]作为本技术进一步的方案：型芯上侧的后端成型有第一把手开槽，型芯的前侧成型有第二把手开槽。
[0011]作为本技术进一步的方案：方铁的前侧固定安装有把手。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：模板通过导套安装于模具中，型芯需要更换时，通过螺丝卸去方铁，使得方铁不再堵住开槽，定位凸边滑动配合在滑槽内，型芯能够从槽位的前侧滑出，从而方便于型芯的安装和拆卸，型芯的更换和维修更加便捷。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术的爆炸结构示意图。
[0017]图3是型芯另一视角的结构示意图。
[0018]图中所示：1、模板；2、导套；3、槽位；4、型芯；5、开槽；6、定位凸边；7、滑槽；8、螺纹孔；9、方铁；10、沉头孔；11、螺丝；12、弹簧；13、第一弹簧槽；14、第二弹簧槽；15、橡胶垫片；16、第一把手开槽；17、第二把手开槽；18、把手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，一种能够快速安装的精密模具结构，包括模板1，模板1的四端均成型有导套2，模板1的上侧成型有槽位3，槽位3内间隙配合安装有型芯4，模板1的前侧成型有开槽5，槽位3的前端通入开槽5设置，开槽5和槽位3之间组成阶梯结构，型芯4的左右两侧均成型有定位凸边6，槽位3内的左右两侧均成型有滑槽7，定位凸边6一一对应滑动配合安装在滑槽7内，开槽5内的左右两侧均成型有螺纹孔8，开槽5内间隙配合安装有方铁9，方铁9的前侧成型有两个沉头孔10，沉头孔10内间隙配合安装有螺丝11，螺丝11的后端一一对应螺旋配合安装在螺纹孔8内，方铁9将型芯4压在槽位3内；
[0021]其原理是：模板1通过导套2安装于模具中，型芯4需要更换时，通过螺丝11卸去方铁9，使得方铁9不再堵住开槽5，定位凸边6滑动配合在滑槽7内，型芯4能够从槽位3的前侧滑出，从而方便于型芯4的安装和拆卸，型芯4的更换和维修更加便捷。
[0022]作为本技术进一步的方案：槽位3内的后侧和型芯4之间抵接安装有弹簧12，弹簧12设置有两个以上；通过螺丝11卸去方铁9后，弹簧12能够带动型芯4弹出，从而让方铁9向前凸起，便于方铁9的拆卸。
[0023]作为本技术进一步的方案：槽位3内的后侧成型有第一弹簧槽13，第一弹簧槽13设置有两个以上，弹簧12的后端一一对应间隙配合安装在第一弹簧槽13内；使得弹簧12的安装更加稳定。
[0024]作为本技术进一步的方案：型芯4的后侧成型有第二弹簧槽14，第二弹簧槽14设置有两个以上，弹簧12的前端一一对应间隙配合安装在第二弹簧槽14内；使得弹簧12的安装更加稳定，型芯4装入槽位3后，弹簧12能够完全陷入到第一弹簧槽13和第二弹簧槽14之间，实现隐藏弹簧12的效果，让型芯4的后侧表面能够压在槽位3内，使得型芯4的定位更加准确。
[0025]作为本技术进一步的方案：方铁9的后侧设置有橡胶垫片15，橡胶垫片15位于
两个螺丝11之间，橡胶垫片15压在方铁9和型芯4之间；方铁9能够通过橡胶垫片15压住型芯4，使得型芯4的前侧表面不会刮花，让型芯4的安装更加稳定。
[0026]作为本技术进一步的方案：型芯4上侧的后端成型有第一把手开槽16，型芯4的前侧成型有第二把手开槽17；能够方便于型芯4滑出槽位3。
[0027]作为本技术进一步的方案：方铁9的前侧固定安装有把手18；螺丝11拆卸后，能够通过把手18取出方铁9，便于方铁9的拆卸。
[0028]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能够快速安装的精密模具结构，包括模板，模板的四端均成型有导套，模板的上侧成型有槽位，槽位内间隙配合安装有型芯，其特征在于：模板的前侧成型有开槽，槽位的前端通入开槽设置，开槽和槽位之间组成阶梯结构，型芯的左右两侧均成型有定位凸边，槽位内的左右两侧均成型有滑槽，定位凸边一一对应滑动配合安装在滑槽内，开槽内的左右两侧均成型有螺纹孔，开槽内间隙配合安装有方铁，方铁的前侧成型有两个沉头孔，沉头孔内间隙配合安装有螺丝，螺丝的后端一一对应螺旋配合安装在螺纹孔内，方铁将型芯压在槽位内。2.根据权利要求1所述的一种能够快速安装的精密模具结构，其特征在于：槽位内的后侧和型芯之间抵接安装有弹簧，弹簧设置有两个以上。3.根据权利要求2所述的一种能够快速安装的精密模具结构，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗斯亮，
申请(专利权)人：深圳市东圣俊灏精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。