一种自动喷涂回收系统技术方案

技术编号:33887840 阅读:12 留言:0更新日期:2022-06-22 17:21
一种自动喷涂回收系统,包括喷涂室,所述喷涂室设置有喷房,所述喷房相连设置有第一分离室,喷房与第一分离室下端相通,所述第一分离室相连设置有第二分离室,第一分离室与第二分离室上端相通,所述第二分离室设置有出风口,喷房里面的气流经过第一分离室和第二分离室后从出风口的出风管排出,抽风机把喷涂室里面的废涂料抽到第一分离室和第二分离室中沉淀,避免了喷涂室里面飞溅废涂料影响工件表面,也方便废涂料的收集,提高工件的喷涂质量,减少废涂料的排放。减少废涂料的排放。减少废涂料的排放。

【技术实现步骤摘要】
一种自动喷涂回收系统


[0001]本技术涉及自动喷涂领域,具体的是一种自动喷涂回收系统。

技术介绍

[0002]工件的喷涂都是自动化为主,由自动传送导线把工件传送到喷涂室进行自动喷涂,喷涂枪上下往返循环运动对传输线上的产品进行喷涂,喷涂(喷粉)的过程中,在喷涂室会产生大量飞溅的废涂料,如果废涂料没有及时沉淀,在喷涂室里面飞溅会造成了喷涂后的工件质量差,需要通过大功率抽风机把大量的废涂料抽出喷涂室,才不会影响喷涂中工件表面的质量。

技术实现思路

[0003]为了解决自动喷涂过程中喷涂室内的废涂料没有及时沉淀,在喷涂室里面飞溅会造成了喷涂后的工件质量差,废涂料收集效果不好,收集困难,排放的气体中废涂料含量高,本技术提供一种自动喷涂回收系统,在喷涂室里面设置若干分离室,抽风机能够把喷涂室里面的废涂料抽到分离室中沉淀,避免了喷涂室里面飞溅废涂料影响工件表面,也方便废涂料的收集,提高工件的喷涂质量,减少废涂料的排放。
[0004]本技术解决技术问题所采用的技术方案是:一种自动喷涂回收系统,包括喷涂室,所述喷涂室设置有喷房,所述喷房相连设置有第一分离室,喷房与第一分离室下端相通,所述第一分离室相连设置有第二分离室,第一分离室与第二分离室上端相通,所述第二分离室设置有出风口,喷房里面的气流经过第一分离室和第二分离室后从出风口的出风管排出。
[0005]所述喷房里面的气流能够通过第一分离室下端通道进入到第一分离室里面,第一分离室里面的气流能够由下向上,从第一分离室上端通道进入到第二分离室里面。
>[0006]所述第二分离室设置有出风口,出风口安装有出风管,出风管与过滤装置相通连接,在过滤装置中安装有抽风机,抽风机设置有排气管。
[0007]所述抽风机启动能够把喷涂室的喷房里面气流从第一分离室下端通道抽到第一分离室里面,再从第一分离室下端从下向上流向第一分离室上端通道进入到第二分离室里面,从第二分离室的出风口进入到出风管中,再从出风管中进入过滤装置后从抽风机的排气管排出。
[0008]所述喷房里面自动喷涂产生的多余飞溅涂料就会被气流带动,从喷房的下端通道进入到第一分离室,因第一分离室与第二分离室的通道在上端,大部分的废涂料就会沉淀在第一分离室里面,第一分离室实现了高效的沉淀过滤,第一分离室里面有少部分涂料从第一分离室与第二分离室的上端通道进入第二分离室,第二分离室进行了再次沉淀过滤,减少了废涂料从第二分离室的出风口进入到出风管中,第二分离室实现了再次沉淀过滤,再次对废涂料收集,减少了涂料混合在气流中排放,也使得喷房里面工件喷涂的效果更好,方便废涂料的收集。
[0009]本技术的有益效果是:一种自动喷涂回收系统,包括喷涂室,所述喷涂室设置有喷房,所述喷房相连设置有第一分离室,喷房与第一分离室下端相通,所述第一分离室相连设置有第二分离室,第一分离室与第二分离室上端相通,所述第二分离室设置有出风口,喷房里面的气流经过第一分离室和第二分离室后从出风口的出风管排出,抽风机把喷涂室里面的废涂料抽到第一分离室和第二分离室中沉淀过滤,避免了喷涂室里面飞溅废涂料影响工件表面,也方便废涂料的收集,提高工件的喷涂质量,减少废涂料的排放。
附图说明
[0010]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0011]图1是自动喷涂室隐藏顶部的视图
[0012]图2 是自动喷涂室的剖视图
[0013]图3是自动喷涂回收系统主视图
[0014]图中:1、喷涂室,2、视窗,3、喷房,4、通道,5、第一分离室,6、第二分离室,7、出风口,8、工件,9、自动喷枪,10、出风管,11、过滤装置,12、抽风机,13、排气管。
具体实施方式
[0015]在图1

2所示实施例中,一种自动喷涂回收系统,包括喷涂室1,所述喷涂室1设置有喷房3,所述喷房3相连设置有第一分离室5,喷房3与第一分离室5下端相通,所述第一分离室5相连设置有第二分离室6,第一分离室5与第二分离室6上端相通,所述第二分离室6设置有出风口7,喷房3里面的气流经过第一分离室5和第二分离室6后从出风口7的出风管10排出。
[0016]所述喷房3里面的气流能够通过第一分离室5下端通道4进入到第一分离室5里面。所述第一分离室5里面的气流能够由下向上,从第一分离室1上端通道4进入到第二分离6室里面。所述第二分离室6中部设置有出风口7,出风口7安装有出风管10,出风管10与过滤装置11相通连接,在过滤装置11中安装有抽风机12,抽风机12设置有排气管13。
[0017]所述抽风机12启动能够把喷涂室1的喷房3里面的气流从第一分离室5下端通道4抽到第一分离室5里面,气流再从第一分离室5下端由下向上流向第一分离室5上端通道4进入到第二分离室6里面,再从第二分离室6的进风口7进入到出风管10中,再从出风管10进入过滤装置11后从抽风机12的排气管13里面向外排出。
[0018]所述喷房3里面设置有自动喷枪9和自动传输送线,自动喷枪9能够对自动传输送线中的工件8进行喷涂,可以通过喷涂室1中的视窗2观察到里面的喷涂状况,在自动喷涂过程中自动喷枪9旋转喷射会产生较多的废涂料,多余的废涂料就会在喷房里面任意飞溅,有部分会沉淀到喷房3地面上,而有部分则会飞溅到工件表面对工件表面造成粗糙或效果不好,影响了工件质量。在自动喷枪9对自动传输送线中的工件8进行喷涂时,启动抽风机12,喷房1里面飞溅的多余的废涂料就会被气流抽到喷房1下端从通道4进入第一分离室5里面,有部分涂料会沉淀在喷房1的地面,大部份涂料跟从气流从第一分离室下端通道抽入第一分离室5里面,因第二分离室5与第二分离室6的通道4在顶部的上端,此时气流由下向上流动,因涂料分子有一定重量,会有大部分涂料沉淀在第一分离室中,少部份涂料跟从气流从第一分离室5上端通道4进入到第二分离室6,在第二分离室6中再次沉淀,极少部份涂料跟
从气流从出风管10中排出喷涂室1,减少废涂料的排放,避免了喷房3里面飞溅废涂料影响工件8表面质量,也方便废涂料的收集,提高工件的喷涂质量。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动喷涂回收系统,包括喷涂室,其特征在于:所述喷涂室设置有喷房,所述喷房相连设置有第一分离室,喷房与第一分离室下端相通,所述第一分离室相连设置有第二分离室,第一分离室与第二分离室上端相通,所述第二分离室设置有出风口,喷房里面的气流经过第一分离室和第二分离室后从出风口的出风管排出。2.根据权利要求1所述一种自动喷涂回收系统,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈文超刘柏乘陈百球
申请(专利权)人:江门市百利达水性涂料有限公司
类型:新型
国别省市:

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