一种钢结构的表面处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构的表面处理设备，包括工作台，所述工作台底端四角均固定连接有滚轮，所述滚轮顶部设置有轮刹，所述工作台顶端固定连接有防护壳，所述防护壳一侧通过铰链转动连接有防护门，所述防护壳顶端固定连接有油漆桶，所述防护壳顶端固定连接气味处理组件，所述防护壳远离防护门一侧固定连接有烘干组件，所述工作台顶部对称开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有固定组件，所述防护壳内部顶端固定连接有固定杆，所述固定杆内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外周螺纹连接有喷漆组件。该种钢结构的表面处理设备，密封环境下进行喷涂加工可以增加操作人员的安全性以及自动化程度较高。全性以及自动化程度较高。全性以及自动化程度较高。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构的表面处理设备


[0001]本技术涉及表面处理设备领域，具体为一种钢结构的表面处理设备。

技术介绍

[0002]表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法，对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨、化学处理、表面热处理和喷涂表面。
[0003]在钢结构表面处理过程中，会使用到喷涂装置来喷涂钢结构表面，以此增强钢结构的耐蚀性或耐磨性，但是这种喷涂用的喷剂都含有毒素，工人长期处于这种工作环境会因吸入毒素而导致健康问题，而且在喷涂过程中，传统的加工方式大都是纯人工操作或半自动化加工，费时费力。
[0004]因此我们对此做出改进，提出一种钢结构的表面处理设备。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种钢结构的表面处理设备，包括工作台，所述工作台底端四角均固定连接有滚轮，所述滚轮顶部设置有轮刹，所述工作台顶端固定连接有防护壳，所述防护壳一侧通过铰链转动连接有防护门，所述防护壳顶端固定连接有油漆桶，所述防护壳顶端固定连接气味处理组件，所述防护壳远离防护门一侧固定连接有烘干组件，所述工作台顶部对称开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有固定组件，所述防护壳内部顶端固定连接有固定杆，所述固定杆内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外周螺纹连接有喷漆组件。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述气味处理组件包括吸气泵，所述吸气泵的吸气口通过管道与防护壳内部相连通，所述吸气泵出气口通过管道固定连接有处理筒，所述处理筒内部固定连接有活性炭。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述烘干组件包括烘干箱，所述烘干箱靠近防护壳一侧固定连接有若干个烘干管道，所述烘干箱内部固定连接有加热翅片和风扇，且所述加热翅片设置在烘干管道和风扇之间。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定组件包括电动伸缩杆和立柱，所述电动伸缩杆一端与防护壳内壁固定连接，所述电动伸缩杆另一端与立柱固定连接，所述立柱底部与滑槽内壁之间滑动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述立柱顶部通过轴承转动连接有连接柱，所述立柱靠近电动伸缩杆一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机上的输出轴通过联轴器与连接柱传动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接柱远离立柱一端固定连接有固定气缸夹座，所述固定气缸夹座通过活塞杆滑动连接有活动夹座。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷漆组件包括滑块，所述滑块底端固
定连接有喷漆筒，所述喷漆筒底端固定连接有喷枪，所述喷漆筒通过软管与油漆桶固定连接。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、该种钢结构的表面处理设备，通过设置的气味处理组件，可以在喷涂结束后对内部的气味进行吸除净化，避免喷涂结束后防护壳内部还会含有大量有毒气味影响操作人员的健康，增加了设备的安全性；
[0015]2、该种钢结构的表面处理设备，通过设置的电动伸缩杆，在电动伸缩杆的作用下可以使立柱进行调节位置，进而可以对不同长度的钢结构进行固定，增加了喷漆设备的多样性；
[0016]3、该种钢结构的表面处理设备，通过设置的连接柱和驱动电机，驱动电机转动可以带动连接柱进行转动，进而可以带动待喷漆的钢结构进行转动，便于调节钢结构的位置，方便对不同的位置进行喷漆；
[0017]4、该种钢结构的表面处理设备，通过设置的滑块，使滑块可以进行水平调节位置，便于控制喷漆组件进行调节位置对不同位置的钢结构进行喷漆，自动化程度较高。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1是本技术一种钢结构的表面处理设备的整体结构立体图；
[0020]图2是本技术一种钢结构的表面处理设备的内部结构立体图；
[0021]图3是本技术一种钢结构的表面处理设备的固定组件局部放大立体图；
[0022]图4是本技术一种钢结构的表面处理设备的烘干组件拆分立体图。
[0023]图中：1、工作台；2、滚轮；3、防护壳；4、防护门；5、油漆桶；6、气味处理组件；601、吸气泵；602、处理筒；7、烘干组件；701、烘干箱；702、烘干管道；703、加热翅片；704、风扇；8、固定组件；801、电动伸缩杆；802、立柱；803、连接柱；804、驱动电机；805、固定气缸夹座；806、活动夹座；9、固定杆；10、喷漆组件；1001、滑块；1002、喷漆筒；1003、喷枪。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]实施例：如图1
‑
图4所示，本技术一种钢结构的表面处理设备，包括工作台1，工作台1底端四角均固定连接有滚轮2，滚轮2顶部设置有轮刹，工作台1顶端固定连接有防护壳3，防护壳3一侧通过铰链转动连接有防护门4，防护壳3顶端固定连接有油漆桶5，防护壳3顶端固定连接气味处理组件6，防护壳3远离防护门4一侧固定连接有烘干组件7，工作台1顶部对称开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有固定组件8，防护壳3内部顶端固定连接有固定杆9，固定杆9内部通过轴承转动连接有螺纹杆，螺纹杆外周螺纹连接有喷漆组件10。
[0026]其中，气味处理组件6包括吸气泵601，吸气泵601的吸气口通过管道与防护壳3内部相连通，吸气泵601出气口通过管道固定连接有处理筒602，处理筒602内部固定连接有活性炭，通过设置的气味处理组件6，可以在喷涂结束后对内部的气味进行吸除净化，避免喷
涂结束后防护壳3内部还会含有大量有毒气味影响操作人员的健康，增加了设备的安全性。
[0027]其中，烘干组件7包括烘干箱701，烘干箱701靠近防护壳3一侧固定连接有若干个烘干管道702，烘干箱701内部固定连接有加热翅片703和风扇704，且加热翅片703设置在烘干管道702和风扇704之间，通过设置的烘干组件7，可以对喷漆完成之后的钢结构进行烘干处理，使其表面的油漆加速风干，进而增加了喷漆的效率。
[0028]其中，固定组件8包括电动伸缩杆801和立柱802，电动伸缩杆801一端与防护壳3内壁固定连接，电动伸缩杆801另一端与立柱802固定连接，立柱802底部与滑槽内壁之间滑动连接，通过设置的电动伸缩杆801，在电动伸缩杆801的作用下可以使立柱802进行调节位置，进而可以对不同长度的钢结构进行固定，增加了喷漆设备的多样性。
[0029]其中，立柱802顶部通过轴承转动连接有连接柱803，立柱802靠近电动伸缩杆801一侧固定连接有驱动电机80本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构的表面处理设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)底端四角均固定连接有滚轮(2)，所述滚轮(2)顶部设置有轮刹，所述工作台(1)顶端固定连接有防护壳(3)，所述防护壳(3)一侧通过铰链转动连接有防护门(4)，所述防护壳(3)顶端固定连接有油漆桶(5)，所述防护壳(3)顶端固定连接气味处理组件(6)，所述防护壳(3)远离防护门(4)一侧固定连接有烘干组件(7)，所述工作台(1)顶部对称开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有固定组件(8)，所述防护壳(3)内部顶端固定连接有固定杆(9)，所述固定杆(9)内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外周螺纹连接有喷漆组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构的表面处理设备，其特征在于，所述气味处理组件(6)包括吸气泵(601)，所述吸气泵(601)的吸气口通过管道与防护壳(3)内部相连通，所述吸气泵(601)出气口通过管道固定连接有处理筒(602)，所述处理筒(602)内部固定连接有活性炭。3.根据权利要求1所述的一种钢结构的表面处理设备，其特征在于，所述烘干组件(7)包括烘干箱(701)，所述烘干箱(701)靠近防护壳(3)一侧固定连接有若干个烘干管道(702)，所述烘干箱(701)内部固定连接有加热翅片(703)和风扇(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘同建，
申请(专利权)人：山东澜石科技有限公司，
类型：新型
国别省市：