一种扎带铰链成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种扎带铰链成型装置,包括通用下模、折弯上模、压型上模、垫板和芯轴，通用下模的顶面开设有向内凹陷的折弯区，用于折弯成型，通用下模的顶面还开设有向内凹陷的压型区，压型区能容纳预折弯后的扎带铰链；折弯上模能拆卸的安装在冲压机上，折弯上模的底端设置有折弯端，且折弯端与折弯区对应设置，用于对扎带铰链进行折弯加工；压型上模能拆卸的安装在冲压机上，压型上模的底面为压型面，且压型面相与压型区对设置，用于对扎带铰链进行压型加工；垫板设置在压型区内，在压型加工过程中，用于支撑扎带铰链；芯轴放置于预折弯后的预折弯处，用于压型加工。本扎带铰链成型装置，能满足同时多种扎带类铰链的加工，并且操作简便。并且操作简便。并且操作简便。

【技术实现步骤摘要】
一种扎带铰链成型装置


[0001]本技术涉及机械加工领域，具体涉及一种扎带铰链成型装置。

技术介绍

[0002]目前，在机械行业钣金加工中，扎带类铰链的形状、规格和种类非常多，如果采用传统的专用模具成型，需要设计不同的专用成型模具满足不同扎带类铰链生产需求。这样不仅增加了制造成本，而且也增长了生产周期；因此，需要一种既能更切合此类零件特征的简便加工方法，又能够满足此类零件的产品设计要求。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种扎带铰链成型装置，能满足同时多种扎带类铰链的加工，并且操作简便。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种扎带铰链成型装置，包括：
[0005]通用下模，所述通用下模的顶面开设有向内凹陷的折弯区，用于折弯成型，所述通用下模的顶面还开设有向内凹陷的压型区，所述压型区能容纳预折弯后的扎带铰链；
[0006]折弯上模，能拆卸的安装在冲压机上，所述折弯上模的底端设置有折弯端，且所述折弯端与所述折弯区对应设置，用于对扎带铰链进行折弯加工；
[0007]压型上模，能拆卸的安装在冲压机上，所述压型上模的底面为压型面，且所述压型面与所述压型区相对设置，用于对扎带铰链进行压型加工；
[0008]垫板，设置在所述压型区内，能覆盖所述折弯区，在压型加工过程中，用于支撑扎带铰链；及
[0009]芯轴，放置于预折弯后的预折弯处，用于压型加工。
[0010]进一步地，所述芯轴为圆柱形，且所述芯轴的直径等于扎带铰链的直径。
[0011]进一步地，所述压型上模的底边圆弧倒角。
[0012]进一步地，所述折弯端的端面圆弧倒角，且所述圆弧倒角的直径小于扎带铰链的直径。
[0013]进一步地，所述折弯区的横截面呈开口向上的倒三角形。
[0014]进一步地，所述折弯区的左壁与右壁之间夹角为60
°‑
70
°
。
[0015]进一步地，所述折弯区位于所述压型区内。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]上述扎带铰链成型装置，包括通用下模、折弯上模、压型上模、垫板和芯轴，通用下模的顶面开设有向内凹陷的折弯区，用于折弯成型，通用下模的顶面还开设有向内凹陷的压型区，压型区能容纳预折弯后的扎带铰链；折弯上模能拆卸的安装在冲压机上，折弯上模的底端设置有折弯端，且折弯端与折弯区对应设置，用于对扎带铰链进行折弯加工；压型上模能拆卸的安装在冲压机上，压型上模的底面为压型面，且压型面相与压型区对设置，用于
对扎带铰链进行压型加工；垫板设置在压型区内，能覆盖所述折弯区，在压型加工过程中，用于支撑扎带铰链；芯轴放置于预折弯后的预折弯处，用于压型加工。
[0018]使用时，先将折弯上模固定在冲压机上，再将通用下模固定好，并应使折弯区位于折弯上模的正下方；随后，将扎带铰链的原材料放置在压型区，并使需要折弯的部位位于折弯区；随后，启动冲压机，进行预折弯；
[0019]完成折弯后，取下折弯上模，安装相应的压型上模，将相应的垫板放置在压型区，最后，启动冲压机，压型上模向靠近通用下模的方向运动，进行压型操作。
[0020]采用上述扎带铰链成型，经济实用，装夹方便、快捷；就能够满足不同尺寸的扎带铰链直径、不同形状扎带铰链零件的加工要求，同时，折弯区位于压型区内，既节省空间，还可以在不移动通用下模的基础上，完成折弯和压型两个工序，节约操作时间，此外，由于在一套通用下模上能进行折弯和压型两种操作，还能达到节约成本的目的。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0022]图1为扎带铰链的产品示意图
[0023]图2为本技术一实施例提供的一种扎带铰链成型装置的示意图；
[0024]图3为采用图2所述的一种扎带铰链成型装置进行折弯加工的示意图；
[0025]图4为采用图2所述的一种扎带铰链成型装置进行压型的示意图；
[0026]附图标记：
[0027]1‑
扎带铰链；
[0028]100
‑
通用下模、110
‑
折弯区、120
‑
压型区、200
‑
折弯上模、210
‑
折弯端、 300
‑
压型上模、310
‑
压型面、400
‑
垫板、500
‑
芯轴。
具体实施方式
[0029]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0030]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0031]请参见图1至图4，本技术提供一种扎带铰链成型装置，包括通用下模100、折弯上模200、压型上模300、垫板400和芯轴500，用于扎带铰链1 的(请参见图1)成型加工。
[0032]请参加图2，具体的，通用下模100的顶面开设有向内凹陷的折弯区110，用于折弯成型。通用下模100的顶面还开设有向内凹陷的压型区120，压型区 120能容纳预折弯后的扎带铰链1进行压型加工。在具体实施是，压型区120 可为在通用下模100的顶面挖设成型凹坑，或直接将通用下模100设置成L 型，使其横向端的上表面直接成为压型区120。
[0033]请参见图2和图3，在具体操作时，可使折弯区110位于压型区120内，既可节省空间，还可以在不移动通用下模100的基础上，完成折弯和压型两个工序，节约操作时间；同
时，在一套通用下模100上，进行折弯和压型两种成型操作，能达到节约成本的目的；当然，在其他实施方式中，也可将折弯区 110与压型区120交错设置，在加工时，通过移动通用下模100，来进行折弯和压型加工；此外，在其他实施方式中，还可以将折弯区110和压型区120设置在不同的下模上，在折弯时，选择具有折弯区110的下模进行加工，在压型时，选择具有压型区120的下模进行加工即可。
[0034]作为优选的实施方式，折弯区110的横截面呈开口向上的倒三角形，倒三角形有利于折弯区110的左壁和右壁在折弯成型过程中对折弯角度进行限制，提高成品的加工质量。当然，在其他实施方式中，折弯区110的横截面也可为矩形或圆弧形。作为优选的实施方式，折弯区110的左壁与右壁之间的夹角为 60
°‑
70
°
，采用此角度，预折弯件的折弯角度也为60
°‑
70
°<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扎带铰链成型装置，其特征在于，包括：通用下模，所述通用下模的顶面开设有向内凹陷的折弯区，用于折弯成型，所述通用下模的顶面还开设有向内凹陷的压型区，所述压型区能容纳预折弯后的扎带铰链；折弯上模，能拆卸的安装在冲压机上，所述折弯上模的底端设置有折弯端，且所述折弯端与所述折弯区对应设置，用于对扎带铰链进行折弯加工；压型上模，能拆卸的安装在冲压机上，所述压型上模的底面为压型面，且所述压型面与所述压型区相对设置，用于对扎带铰链进行压型加工；垫板，设置在所述压型区内，能覆盖所述折弯区，在压型加工过程中，用于支撑扎带铰链；及芯轴，放置于预折弯后的预折弯处，用于压型加工。2.根据权利要求1所述的扎带铰链成型装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐敏，杨莹，邓恒敬，周文俊，秦顺平，
申请(专利权)人：重庆铁马工业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：