一种环保型制药用颗粒状药物挤压造粒生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种环保型制药用颗粒状药物挤压造粒生产设备，包括造粒机本体和供料机构，所述造粒机本体的顶部连通有进料斗，所述进料斗的内部固定安装有托板，所述托板的顶部固定安装有连接插圈，所述供料机构包括供料箱，所述供料箱的顶部盖置有密封顶盖。该环保型制药用颗粒状药物挤压造粒生产设备，通过设置供料机构，当使用者在使用时，使用者可以将储存有加工料的供料箱放置在托板的顶部并转动进行供料，供料期间，使用者将供料筒托置在托板的顶部进行供料可节省体力，供料筒与托板紧密接触可防止外界空气灰尘接触加工料，从而使该结构具备方便使用者进行密封供料的优点，方便了使用者使用。方便了使用者使用。方便了使用者使用。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型制药用颗粒状药物挤压造粒生产设备


[0001]本技术涉及药物制造
，具体为一种环保型制药用颗粒状药物挤压造粒生产设备。

技术介绍

[0002]药物是用以预防、治疗及诊断疾病的物质，在理论上，药物是指凡能影响机体器官生理功能及细胞代谢活动的化学物质都属于药物的范畴，也包括避孕药。
[0003]药物仅影响机体生物功能的进行速度而不能改变现存的自然生物过程或产生新的功能，例如，药物可加速或减慢引起肌肉收缩的生化反应、肾脏细胞对水、钠潴留和排除的调节，但目前现有的制药用造粒机不方便使用者进行密封供料。
[0004]造成了使用者在供料时手动倒入加工料需要消耗过多的时间和体力且在供料时加工料可能与空气灰尘接触而导致加工料品质降低的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种环保型制药用颗粒状药物挤压造粒生产设备，具备方便使用者进行密封供料等优点，解决了目前现有的制药用造粒机不方便使用者进行密封供料，造成了使用者在供料时手动倒入加工料需要消耗过多的时间和体力且在供料时加工料可能与空气灰尘接触而导致加工料品质降低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型制药用颗粒状药物挤压造粒生产设备，包括造粒机本体和供料机构，所述造粒机本体的顶部连通有进料斗，所述进料斗的内部固定安装有托板，所述托板的顶部固定安装有连接插圈。
[0007]所述供料机构包括供料箱，所述供料箱的顶部盖置有密封顶盖，所述供料箱的内部固定安装有安装板，所述供料箱的内侧转动连接有转动板，所述转动板的底部开设有连接插槽，所述安装板的底部开设有安装槽，所述安装槽的内侧固定安装有滑槽圈，所述滑槽圈的内侧滑动连接有定位卡块，所述定位卡块与滑槽圈之间固定连接有连接弹簧。
[0008]进一步，所述造粒机本体的左侧固定安装有送料筒，所述造粒机本体的右侧固定安装有安装侧板，所述安装侧板的顶部固定安装有电机。
[0009]进一步，所述供料箱托置在托板的顶部，且连接插圈插接在连接插槽的内侧并与连接插槽啮合。
[0010]进一步，所述供料箱为筒状箱，供料箱的顶部和底部均开口，且密封顶盖与供料箱的顶部紧密连接。
[0011]进一步，所述安装板和转动板均与供料箱的内侧壁紧密连接，且转动板位于安装板的底部并与安装板紧密连接。
[0012]进一步，所述定位卡块为椎体形卡块，且转动板的顶部开设有与定位卡块形状相适配的定位卡槽。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该环保型制药用颗粒状药物挤压造粒生产设备，通过设置供料机构，当使用者在使用时，使用者可以将储存有加工料的供料箱放置在托板的顶部并转动进行供料，供料期间，使用者将供料筒托置在托板的顶部进行供料可节省体力，供料筒与托板紧密接触可防止外界空气灰尘接触加工料，从而使该结构具备方便使用者进行密封供料的优点，方便了使用者使用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1所示A处放大示意图。
[0017]图中：1造粒机本体、2送料筒、3安装侧板、4电机、5进料斗、6托板、7连接插圈、8供料机构、81供料箱、82密封顶盖、83安装板、84转动板、 85连接插槽、86安装槽、87滑槽圈、88定位卡块、89连接弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本实施例中的一种环保型制药用颗粒状药物挤压造粒生产设备，包括造粒机本体1和供料机构8，造粒机本体1的左侧固定安装有送料筒2，造粒机本体1的右侧固定安装有安装侧板3，安装侧板3的顶部固定安装有电机4,造粒机本体1的顶部连通有进料斗5，进料斗5的内部固定安装有托板6，托板6的顶部固定安装有连接插圈7。
[0020]本实施例中的，送料筒2用于送出成粒的加工料，托板6和连接插圈7 均用于连接供料机构8。
[0021]为了方便使用者进行密封供料，本实施例中的供料机构8包括供料箱81，供料箱81的顶部盖置有密封顶盖82，供料箱81为筒状箱，供料箱8的顶部和底部均开口，且密封顶盖82与供料箱81的顶部紧密连接,供料箱81的内部固定安装有安装板83，供料箱81的内侧转动连接有转动板84，安装板83 和转动板84均与供料箱81的内侧壁紧密连接，且转动板84位于安装板83的底部并与安装板83紧密连接,转动板84的底部开设有连接插槽85，供料箱 81托置在托板6的顶部，且连接插圈7插接在连接插槽85的内侧并与连接插槽85啮合,安装板83的底部开设有安装槽86，安装槽86的内侧固定安装有滑槽圈87，滑槽圈87的内侧滑动连接有定位卡块88，定位卡块88为椎体形卡块，且转动板84的顶部开设有与定位卡块88形状相适配的定位卡槽,定位卡块88与滑槽圈87之间固定连接有连接弹簧89。
[0022]本实施例中的，托板6用于托置供料箱81，供料箱81用于储存加工料并进行供料，密封顶盖82用于密封供料箱81的顶部，安装板83配合转动板84 用于调节供料箱81底部密封性，连接插圈7插接连接插槽85用于锁紧转动板84，定位卡块88用于对转动板84的转动位置进行定位。
[0023]上述实施例的工作原理为：
[0024]通过设置供料机构8，当使用者在使用时，使用者可以将储存有加工料的供料箱81
放置在托板6的顶部，此间连接插圈7插入并啮合在连接插槽85 的内侧，然后使用者可以转动供料箱81，此间转动板84相对于安装板83进行转动，当转动板84与安装板83互相连通时，定位卡块88在连接弹簧89 的作用下插接在转动板84的顶部，从而完成对转动板84的卡接定位处理，此间位于供料箱81内部的加工料会通过安装板83和转动板84落入至进料斗 5的内部完成供料，供料期间，使用者将供料筒81托置在托板6的顶部进行供料可节省体力，供料筒81与托板6紧密接触可防止外界空气灰尘接触加工料，从而使该结构具备方便使用者进行密封供料的优点，方便了使用者使用。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型制药用颗粒状药物挤压造粒生产设备，包括造粒机本体(1)和供料机构(8)，其特征在于：所述造粒机本体(1)的顶部连通有进料斗(5)，所述进料斗(5)的内部固定安装有托板(6)，所述托板(6)的顶部固定安装有连接插圈(7)；所述供料机构(8)包括供料箱(81)，所述供料箱(81)的顶部盖置有密封顶盖(82)，所述供料箱(81)的内部固定安装有安装板(83)，所述供料箱(81)的内侧转动连接有转动板(84)，所述转动板(84)的底部开设有连接插槽(85)，所述安装板(83)的底部开设有安装槽(86)，所述安装槽(86)的内侧固定安装有滑槽圈(87)，所述滑槽圈(87)的内侧滑动连接有定位卡块(88)，所述定位卡块(88)与滑槽圈(87)之间固定连接有连接弹簧(89)。2.根据权利要求1所述的一种环保型制药用颗粒状药物挤压造粒生产设备，其特征在于：所述造粒机本体(1)的左侧固定安装有送料筒(2)，所述造粒机本体(1)的右侧固定安装有安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：马荔，常彦丽，刘航岐，
申请(专利权)人：南京格力泰克生命科技有限公司，
类型：新型
国别省市：