本实用新型专利技术公开了一种穿透性强的中药饮片润药装置，包括罐体、抽真空机构和蒸汽发生器；罐体分别与抽真空机构、蒸汽发生器连通，罐体的底端设置有支撑座；罐体的一侧开设有罐口，沿罐口设置有密封圈，罐口处连接有罐门，罐口和罐门的盖合处设置有锁紧机构；罐体的内壁两侧对称设置有多层滑轨，每层滑轨上滑动连接有一个装料框。本实用新型专利技术通过设置抽真空机构和蒸汽发生器，使罐体内先后产生负压和蒸汽，从而使蒸汽快速穿透到药材内部，使药材快速均匀软化，缩短了生产周期，提高了工作效率；与传统方法相比，可最大限度地避免有效成分的流失，且卫生无污染、不发酵、不发霉，保证了饮片的质量。的质量。的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种穿透性强的中药饮片润药装置
[0001]本技术属于中药生产加工
，具体涉及一种穿透性强的中药饮片润药装置。
技术介绍
[0002]中药材经产地加工后，根据药材的性质和医疗的需要，通常把其切成一定规格的薄片、厚片、斜片、丝状、段状、块状等，以使药物有效成分易于溶出，利于调配和制剂等。在对中药材进行切片前，由于某些药材质地较为坚硬，不便切片，需要先对其进行软化。对药材软化的要求为“软硬适度”、“药透水尽”、“避免伤水”。“软硬适度”是指药材达到合适切制所需的厚度；“药透水尽”是指药材在进行适当水处理后，各个部分的含水量相同；“避免伤水”是指避免药材因水而伤害其药性，避免药效成分如水溶性物质的流失。
[0003]润药是药材软化的一种常用方法，尤其讲究“药透水尽”。传统的润药通常是将泡、洗、淋过的药材，用适当的器具盛装，或堆积于润药台上，以湿物遮盖，或继续喷洒适量清水，保持湿润状态，使药材外部的水分徐徐渗透到药材组织内部，达到内外湿度一致，利于切制。此种方法具有润药时间长、生产效率低、劳动强度大、不卫生、易污染、发热、发酵、易出现霉烂等缺点。
[0004]而目前生产上使用的润药机大多是通过简单的器具将药材和水放在一起。如果加水过多，则会出现“伤水”现象，造成水溶性成分的大量流失；如果加水过少，则会导致堆积在上面的药材无法接触到水，堆积在底下的药材则泡在水里，由此导致润药不均匀的现象，达不到切制要求。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种穿透性强的中药饮片润药装置。
[0006]本技术是通过如下技术方案来实施的：
[0007]一种穿透性强的中药饮片润药装置，包括罐体1、抽真空机构和蒸汽发生器；所述罐体1的底端设置有支撑座2；所述罐体1的一侧开设有罐口，沿所述的罐口设置有密封圈3，所述的罐口处连接有罐门4，所述的罐口和罐门4的盖合处设置有锁紧机构；所述罐体1的内壁两侧对称设置有多层滑轨，每层所述的滑轨上滑动连接有一个装料框5；
[0008]所述的抽真空机构包括真空泵6、真空管7和压力表8，所述真空管7的一端与所述的真空泵6连通，另一端与所述的罐体1连通；所述的真空管7上设置有真空阀9；所述的压力表8设置在所述的罐体1上；
[0009]所述的蒸汽发生器包括蒸汽发生腔10和设置在蒸汽发生腔10内底面的电热板11，所述蒸汽发生腔10的底部连通有进水管12，所述的进水管12上设置有进水阀13，所述的进水管12连通有水泵14，所述水泵14的输入端连通有水箱15；所述蒸汽发生腔10的顶部连通有蒸汽管16，所述蒸汽管16的输出端连通到所述罐体1的底部，所述的蒸汽管16上设置有蒸
汽阀29。
[0010]可选地，所述的锁紧机构包括多个螺栓17和设置在螺栓17栓头上的调节杆18，沿所述罐口的边沿设置有多个与所述螺栓17相匹配的螺孔。
[0011]可选地，所述装料框5的底部四角设置有滑轮19，所述的滑轮19与滑轨滑动连接；所述的装料框5靠近罐口的一端还设置有拉手20。
[0012]可选地，所述装料框5的侧面和底部均开设有若干通孔21。
[0013]可选地，所述罐体1的底部还开设有排污口，所述的排污口连通有排污管22，所述的排污管22上设置有排污阀23。
[0014]可选地，所述的罐体1上还设置有排气管24，所述的排气管24上设置有自动泄压阀25。
[0015]可选地，还包括控制器26，所述的控制器26分别与所述的电热板11、真空泵6、水泵14、真空阀9、蒸汽阀29、排污阀23、进水阀13电连接。
[0016]可选地，所述蒸汽发生腔的底部还设置有液位传感器27和温度传感器28，所述的液位传感器27和温度传感器28分别与所述的控制器26通讯连接。
[0017]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、本技术通过设置抽真空机构和蒸汽发生器，使罐体内先后产生负压和蒸汽，从而使蒸汽快速穿透到药材内部，使药材快速均匀软化，缩短了生产周期，提高了工作效率；与传统方法相比，因润药时间短，可最大限度地避免有效成分的流失，且卫生无污染、不发酵、不发霉，保证了饮片的质量；2、本技术经蒸汽润药后切制的饮片，较传统浸润法，含水量低，易于干燥。
附图说明
[0018]图1是本技术的整体结构示意图。
[0019]图2是本技术装料框的结构示意图。
[0020]图中：1.罐体，2.支撑座，3.密封圈，4.罐门，5.装料框，6.真空泵，7.真空管，8.压力表，9.真空阀，10.蒸汽发生腔，11.电热板，12.进水管，13.进水阀，14.水泵，15.水箱，16.蒸汽管，17.螺栓，18.调节杆，19.滑轮，20.拉手，21.通孔，22.排污管，23.排污阀，24.排气管，25.自动泄压阀，26.控制器，27.液位传感器，28.温度传感器，29.蒸汽阀。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步说明，但本专利技术的保护范围不受实施例所限制。
[0022]实施例1
[0023]如图1所示，一种穿透性强的中药饮片润药装置，其特征在于：包括罐体1、抽真空机构和蒸汽发生器；罐体1的底端设置有支撑座2；罐体1的一侧开设有罐口，沿罐口设置有密封圈3，罐口处连接有罐门4，罐口和罐门4的盖合处设置有锁紧机构；罐体1的内壁两侧对称设置有多层滑轨，每层滑轨上滑动连接有一个装料框5；
[0024]抽真空机构包括真空泵6、真空管7和压力表8，真空管7的一端与真空泵6连通，另一端与罐体1连通；真空管7上设置有真空阀9；压力表8设置在罐体1上；压力表可显示罐体内的压力，用于把控真空泵的工作时间。
[0025]蒸汽发生器包括蒸汽发生腔10和设置在蒸汽发生腔10内底面的电热板11，蒸汽发生腔10的底部连通有进水管12，进水管12上设置有进水阀13，进水管12连通有水泵14，水泵14的输入端连通有水箱15；蒸汽发生腔10的顶部连通有蒸汽管16，蒸汽管16的输出端连通到罐体1的底部，蒸汽管16上设置有蒸汽阀29。将蒸汽管设置在罐体的底部，由于蒸汽具有上升的特性，相比于将其设置在罐体顶部，能使蒸汽更好的分散在罐体内，避免蒸汽在罐顶的聚集。
[0026]使用时，将药材置于高度密封的罐体内，利用真空泵抽出罐体及药材组织间隙中的气体，使之接近真空。再利用负压和蒸汽具有强力穿透性的特性，将处于真空状态下的药材，用蒸汽发生器迅速加热产生大量蒸汽，蒸汽快速穿透到药材内部，使药材快速均匀软化。
[0027]其中，锁紧机构包括多个螺栓17和设置在螺栓17栓头上的调节杆18，沿罐口的边沿设置有多个与螺栓17相匹配的螺孔。将螺栓穿过螺孔，通过旋转调节杆，使罐门与罐口边沿压紧，从而有效保证罐体的密封效果。
[0028]其中，装料框5的底部四角设置有滑轮19，滑轮19与滑轨滑动连接；装料框5靠近罐口的一端还设置有拉手20。通过滑轮、滑轨的配合设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种穿透性强的中药饮片润药装置，其特征在于：包括罐体(1)、抽真空机构和蒸汽发生器；所述罐体(1)的底端设置有支撑座(2)；所述罐体(1)的一侧开设有罐口，沿所述的罐口设置有密封圈(3)，所述的罐口处连接有罐门(4)，所述的罐口和罐门(4)的盖合处设置有锁紧机构；所述罐体(1)的内壁两侧对称设置有多层滑轨，每层所述的滑轨上滑动连接有一个装料框(5)；所述的抽真空机构包括真空泵(6)、真空管(7)和压力表(8)，所述真空管(7)的一端与所述的真空泵(6)连通，另一端与所述的罐体(1)连通；所述的真空管(7)上设置有真空阀(9)；所述的压力表(8)设置在所述的罐体(1)上；所述的蒸汽发生器包括蒸汽发生腔(10)和设置在蒸汽发生腔(10)内底面的电热板(11)，所述蒸汽发生腔(10)的底部连通有进水管(12)，所述的进水管(12)上设置有进水阀(13)，所述的进水管(12)连通有水泵(14)，所述水泵(14)的输入端连通有水箱(15)；所述蒸汽发生腔(10)的顶部连通有蒸汽管(16)，所述蒸汽管(16)的输出端连通到所述罐体(1)的底部，所述的蒸汽管(16)上设置有蒸汽阀(29)。2.根据权利要求1所述的穿透性强的中药饮片润药装置，其特征在于：所述的锁紧机构包括多个螺栓(17)和设置在螺栓(17)栓头上的调节杆(18)，沿所述罐口的...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾兵，赖庆亮，谭前雄，唐国英，庄永立，李文捷，宋薇薇，
申请(专利权)人：四川德仁堂中药科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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