一种具有升降翻转碾压功能的中药饮片破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有升降翻转碾压功能的中药饮片破碎机，包括机体，机体的一侧上部连通有进料斗，机体内的上部设置有碾压仓，下部设置有粉碎仓；碾压仓的底部呈倒圆台设置，包括水平设置的碾压盘和倾斜设置的粗筛面；粉碎仓的底部设置有细筛网，细筛网的下端设置有出料斗；出料斗的下方设置有接料框；还包括碾压机构和粉碎机构；碾压机构包括第一旋转电机、竖直设置的第一转轴、升降组件和转盘；粉碎机构包括第二旋转电机、水平设置的第二转轴及设置在第二转轴上的螺旋刀片。本实用新型专利技术先通过碾压机构对药材进行初步碾压，再通过粉碎机构进一步粉碎，可使药材粉碎充分、均匀，减轻粉碎机构的负荷，提高了粉碎效率。提高了粉碎效率。提高了粉碎效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有升降翻转碾压功能的中药饮片破碎机


[0001]本技术属于中药生产加工
，具体涉及一种具有升降翻转碾压功能的中药饮片破碎机。

技术介绍

[0002]中药破碎最传统的方法为：将药材装入捣筒内，通过手工用捣杵捣击、碾压药材以使其破碎。随着机械设备的发展及在中医药行业的应用，目前饮片厂通常使用粉碎机对中药进行粉碎。但经显微鉴别发现：手工捣碎的药材大部分细胞壁均可出现不同程度的破损；而经粉碎机粉碎的中药，细胞壁只有在切面处才破裂，其内部的细胞壁完整，从而限制了其有效成分的煎出。究其原因主要是因为现有的粉碎机一般是采用高速旋转的刀片对药材进行切割，缺少对药材的物理冲击。
[0003]其次，现有粉碎机的刀片通常是直接焊接在转轴上以使其旋转。刀片在粉碎中药时，特别是在粉碎质地较为坚硬的中药时，不可避免的会产生磨损，当刀片破损时需要整体更换刀片和转轴，这就增加了粉碎机的维护成本。再者，一般的粉碎机对药材仅进行一次粉碎，粉碎效果不好，无法确保粉碎后颗粒的粒径均匀。此外，在粉碎大块的矿物质药材时，一次粉碎对机体负荷较大，且通过刀片进行旋转粉碎时，容易导致卡死、闷机现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种具有升降翻转碾压功能的中药饮片破碎机。
[0005]本技术是通过如下技术方案来实施的：
[0006]一种具有升降翻转碾压功能的中药饮片破碎机，包括机体1，机体1的一侧上部连通有进料斗2，所述机体1内的上部设置有碾压仓4，所述碾压仓4的下方设置有粉碎仓5；所述碾压仓4的底部呈倒圆台设置，包括水平设置的碾压盘6和倾斜设置的粗筛面7，所述的粗筛面7上设置有若干筛孔；所述粉碎仓5的底部设置有细筛网8，所述细筛网8的下端设置有出料斗9；所述出料斗9的下方设置有接料框10；所述的破碎机还包括碾压机构和粉碎机构；
[0007]所述的碾压机构包括第一旋转电机11、竖直设置的第一转轴12、升降组件13和转盘14，所述的第一旋转电机11设置在所述机体1外壁的顶部，所述第一旋转电机11的输出轴上连接有所述的第一转轴12，所述的第一转轴12贯穿所述机体1的顶壁并延伸至所述的碾压仓4内，第一转轴12的底端与所述的升降组件13连接，升降组件13的伸出端上连接有所述的转盘14；
[0008]所述的粉碎机构包括第二旋转电机15、水平设置的第二转轴16及设置在第二转轴16上的螺旋刀片17，所述的第二旋转电机15设置在所述机体1的外侧，所述第二旋转电机15的输出轴上连接有所述的第二转轴16，所述的第二转轴16贯穿所述机体1的一侧壁后横跨所述的粉碎仓5，所述第二转轴16的两端与所述机体1的两对侧壁转动连接。
[0009]可选地，所述的升降组件13为液压缸、气缸或电动推杆。
[0010]可选地，所述升降组件13的伸出端与所述的转盘14之间还设置有减振套筒18，所述的减振套筒18内活动设置有减振支撑杆19，所述减振支撑杆19上端和所述减振套筒18内底部之间连接有减振弹簧20。
[0011]可选地，所述转盘14的底面和所述碾压盘6的顶面均设置有若干凸起的碾压齿21。
[0012]可选地，所述的碾压盘6通过支撑架固定在所述机体1内。
[0013]可选地，所述出料斗9的底部外壁、所述细筛网8的底部及所述粗筛面7的底部均设置有振动电机22。
[0014]可选地，所述接料框10的底部四角设置有万向轮23，所述接料框10的一侧设置有拉手24。
[0015]可选地，机体1的底部设置有支撑腿3。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、本技术先通过碾压机构对药材进行初步碾压，再通过下方粉碎机构进行进一步粉碎，可使药材粉碎充分、均匀，提高了粉碎效率；通过此种递进式破碎方法，可有效防止一次粉碎导致的螺旋刀片磨损，及大块药材导致的卡死、闷机现象，减轻了粉碎机构的负荷，延长了其使用寿命，降低了维护成本；2、本技术通过升降组件使转盘不断升降，可在短时间内对药材进行反复的机械冲击，从而使药材细胞壁破损，有利于药物有效成分的溶出。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术升降组件的结构示意图。
[0019]图中：1.机体，2.进料斗，3.支撑腿，4.碾压仓，5.粉碎仓，6.碾压盘，7.粗筛面，8.细筛网，9.出料斗，10.接料框，11.第一旋转电机，12.第一转轴，13.升降组件，14.转盘，15.第二旋转电机，16.第二转轴，17.螺旋刀片，18.减振套筒，19.减振支撑杆，20.减振弹簧，21.碾压齿，22.振动电机，23.万向轮，24.拉手。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步说明，但本专利技术的保护范围不受实施例所限制。
[0021]实施例1
[0022]如图1所示，一种具有升降翻转碾压功能的中药饮片破碎机，包括机体1，机体1的一侧上部连通有进料斗2，所述机体1内的上部设置有碾压仓4，所述碾压仓4的下方设置有粉碎仓5；所述碾压仓4的底部呈倒圆台设置，包括水平设置的碾压盘6和倾斜设置的粗筛面7，所述的粗筛面7上设置有若干筛孔；倒圆台设置可使物料滑落至碾压盘6上，方便后续的碾压操作。所述粉碎仓5的底部设置有细筛网8，所述细筛网8的下端设置有出料斗9；所述出料斗9的下方设置有接料框10；所述的破碎机还包括碾压机构和粉碎机构；
[0023]所述的碾压机构包括第一旋转电机11、竖直设置的第一转轴12、升降组件13和转盘14，所述的第一旋转电机11设置在所述机体1外壁的顶部，所述第一旋转电机11的输出轴上连接有所述的第一转轴12，所述的第一转轴12贯穿所述机体1的顶壁并延伸至所述的碾压仓4内，第一转轴12的底端与所述的升降组件13连接，升降组件13的伸出端上连接有所述
的转盘14；通过转盘14反复升降带来的纵向冲击力，对碾压盘6上的物料进行纵向机械冲击；再配合转盘14的转动，使物料被搅拌、翻转、混合，同时给物料提供横向冲击力，从而使物料初步破碎，碾压出的药材无大碎块，颗粒相对均匀。
[0024]所述的粉碎机构包括第二旋转电机15、水平设置的第二转轴16及设置在第二转轴16上的螺旋刀片17，所述的第二旋转电机15设置在所述机体1的外侧，所述第二旋转电机15的输出轴上连接有所述的第二转轴16，所述的第二转轴16贯穿所述机体1的一侧壁后横跨所述的粉碎仓5，所述第二转轴16的两端与所述机体1的两对侧壁转动连接。
[0025]使用时，往进料斗2内放入药材，药材经倾斜的粗筛面7滑落至碾压盘6上。转盘14在升降组件13的带动下不断升降，并在第一旋转电机11驱动下产生旋转，使碾压盘6上的药材被撞击、挤压、翻转、碾压成均匀的小碎块/颗粒。当药材破碎至一定粒径时，通过粗筛面7的筛孔掉落至粉碎仓5。粉碎仓5内的螺旋刀片17在第二旋转电机15的驱动下高速旋转，从而对药材碎块/颗粒进行撞击、切割本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有升降翻转碾压功能的中药饮片破碎机，包括机体(1)，机体(1)的一侧上部连通有进料斗(2)，其特征在于：所述机体(1)内的上部设置有碾压仓(4)，所述碾压仓(4)的下方设置有粉碎仓(5)；所述碾压仓(4)的底部呈倒圆台设置，包括水平设置的碾压盘(6)和倾斜设置的粗筛面(7)，所述的粗筛面(7)上设置有若干筛孔；所述粉碎仓(5)的底部设置有细筛网(8)，所述细筛网(8)的下端设置有出料斗(9)；所述出料斗(9)的下方设置有接料框(10)；所述的破碎机还包括碾压机构和粉碎机构；所述的碾压机构包括第一旋转电机(11)、竖直设置的第一转轴(12)、升降组件(13)和转盘(14)，所述的第一旋转电机(11)设置在所述机体(1)外壁的顶部，所述第一旋转电机(11)的输出轴上连接有所述的第一转轴(12)，所述的第一转轴(12)贯穿所述机体(1)的顶壁并延伸至所述的碾压仓(4)内，第一转轴(12)的底端与所述的升降组件(13)连接，升降组件(13)的伸出端上连接有所述的转盘(14)；所述的粉碎机构包括第二旋转电机(15)、水平设置的第二转轴(16)及设置在第二转轴(16)上的螺旋刀片(17)，所述的第二旋转电机(15)设置在所述机体(1)的外侧，所述第二旋转电机(15)的输出轴上连接有所述的第二转轴(16)，所述的第二转轴(16)贯穿所述机体(1)的一侧壁后横跨所述的粉碎仓(5)，所述第二转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李藻金，谭前雄，唐国英，庄永立，李文捷，宋薇薇，
申请(专利权)人：四川德仁堂中药科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：