一种羧基麦芽糖铁生产工艺过程中用的洗瓶设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种羧基麦芽糖铁生产工艺过程中用的洗瓶设备，包括瓶身，所述瓶身的顶部螺纹安装有端盖，所述端盖上转动安装有吹嘴，所述瓶身的内部设置有负压装置，所述负压装置包括固定安装在瓶身内底壁上的负压室。该羧基麦芽糖铁生产工艺过程中用的洗瓶设备，通过设置负压室连通吹嘴，并采用同样按压式出水方式，规避了挤压下瓶身变形，需要额外施加作用力的情况，同时能够保持较好的手持效果，通过设置两个单向阀对溶液进行抽取，使得出水匀速均匀，使得该洗瓶具有较好的实用性，解决了现有技术中的洗瓶在内部溶液减少时，需要施加的压力则需要更大，同时瓶身变形需要额外施力握稳瓶身，增大操作人员的劳动强度，较为费力的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种羧基麦芽糖铁生产工艺过程中用的洗瓶设备


[0001]本技术涉及羧基麦芽糖铁生产
，具体为一种羧基麦芽糖铁生产工艺过程中用的洗瓶设备。

技术介绍

[0002]羧基麦芽糖铁是一种由碳水化合物外壳包裹氢氧化铁核形成的新型铁复合物，主要用于缺铁性贫血的治疗，注射时间短，可大剂量静脉给药。
[0003]在羧基麦芽糖铁的整个生产工艺过程中会使用到洗瓶设备进行冲洗，洗瓶由塑料细口瓶和瓶口装置出水管组成，通过施加压力挤压洗瓶使水流出，在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，当瓶内溶液减少时，需要施加的压力则需要更大，同时瓶身变形需要额外施力握稳瓶身，增大操作人员的劳动强度，较为费力，对此提出一种羧基麦芽糖铁生产工艺过程中用的洗瓶设备，来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种羧基麦芽糖铁生产工艺过程中用的洗瓶设备，具备使用便捷等优点，解决了现有技术中的洗瓶在内部溶液减少时，需要施加的压力则需要更大，同时瓶身变形需要额外施力握稳瓶身，增大操作人员的劳动强度，较为费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种羧基麦芽糖铁生产工艺过程中用的洗瓶设备，包括瓶身，所述瓶身的顶部螺纹安装有端盖，所述端盖上转动安装有吹嘴，所述瓶身的内部设置有负压装置；
[0006]所述负压装置包括固定安装在瓶身内底壁上的负压室，所述瓶身的外部设置有按钮，所述负压室的内部滑动安装有推板，所述负压室的外部连通有数量为两个的单向阀，所述端盖的内顶壁上转动安装有液槽，所述液槽和位于负压室顶部的单向阀之间连通有出水管。
[0007]进一步，所述推板固定连接于按钮，推板的外部套设有橡胶套，橡胶套紧密连接于负压室的内壁。
[0008]进一步，所述推板和瓶身的内壁之间固定安装有第一弹簧。
[0009]进一步，所述单向阀包括连通于负压室的通管，所述通管的内部固定安装有挡板，所述挡板上设置有滑杆，所述滑杆上固定安装有阀瓣和限位板，所述限位板和挡板之间设置有第二弹簧。
[0010]进一步，所述滑杆与挡板之间同样保持紧密滑动连接，阀瓣为橡胶瓣，挡板上贯穿开设有漏孔，阀瓣与漏孔相对应。
[0011]进一步，所述两个单向阀的结构相同，方向相反，两个单向阀分别位于负压室的顶部和底部，位于底部的单向阀中阀瓣位于挡板朝向负压室的一侧，位于顶部的单向阀中阀瓣位于挡板远离负压室的一侧，且通管远离负压室的一侧面开设有连通孔。
[0012]进一步，所述出水管的一端插接于液槽的内部，另一端连通于通管上的连通孔。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该羧基麦芽糖铁生产工艺过程中用的洗瓶设备，通过设置负压室连通吹嘴，并采用同样按压式出水方式，规避了挤压下瓶身变形，需要额外施加作用力的情况，同时能够保持较好的手持效果，通过设置两个单向阀对溶液进行抽取，使得出水匀速均匀，使得该洗瓶具有较好的实用性，解决了现有技术中的洗瓶在内部溶液减少时，需要施加的压力则需要更大，同时瓶身变形需要额外施力握稳瓶身，增大操作人员的劳动强度，较为费力的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术单向阀结构示意图；
[0017]图3为本技术挡板结构示意图；
[0018]图4为本技术端盖结构示意图。
[0019]图中：1瓶身、2端盖、3吹嘴、4负压室、5按钮、6推板、7 第一弹簧、8单向阀、9通管、10挡板、11滑杆、12阀瓣、13限位板、14第二弹簧、15漏孔、16出水管、17液槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本实施例中的一种羧基麦芽糖铁生产工艺过程中用的洗瓶设备，包括瓶身1，瓶身1的顶部螺纹安装有端盖2，端盖 2上转动安装有吹嘴3，瓶身1的内部设置有负压装置，通过负压装置置换延伸至瓶身内部的导管，从而避免瓶身1挤压变形。
[0022]本实施例中的，负压装置包括固定安装在瓶身1内底壁上的负压室4，负压室4为矩形结构，且紧密贴合于瓶身1的弧形内壁，使得负压室4的内部保持密闭状态，瓶身1的外部滑动安装有按钮5，按钮5与负压室4的位置相对应，同时按钮5延伸至负压室4的内部，负压室4的内部滑动安装有推板6，推板6固定连接于按钮5，能够通过挤压按钮5来推动推板6进行滑动。
[0023]需要说明的是，推板6的外部套设有橡胶套，橡胶套紧密连接于负压室4的内壁，使得推板6能够挤压负压室4内部的空气，改变负压室4内部气压状态。
[0024]为了实现对按钮5的复位，推板6和瓶身1的内壁之间固定安装有第一弹簧7，第一弹簧7牵引推板6朝向瓶身1的内壁靠近，从而在第一弹簧7的弹力作用下，按钮5同时受到推板6的推动而复位。
[0025]本实施例中的负压室4的外部连通有数量为两个的单向阀8，单向阀8包括通管9，通管9连通于负压室4，通管9的内部固定安装有挡板10，挡板10上贯穿滑动安装有滑杆11，滑杆11贯穿延伸至远离负压室4的一端上固定安装有阀瓣12，滑杆11远离阀瓣12的一端上固定安装有限位板13，限位板13和挡板10之间固定安装有位于滑杆11外部的第二弹簧14，第二弹簧14推动限位板13朝向远离挡板10的一侧面活动，使得正常状态下阀瓣12能够贴合
于挡板 10完成封闭。
[0026]本实施例中的，滑杆11与挡板10之间同样保持紧密滑动连接，从而保证了挡板10和滑杆11之间的密封性，挡板10上贯穿开设有漏孔15，阀瓣12为橡胶瓣，能够在贴合于挡板10时对漏孔15进行封闭，从而实现了单向阀8的单向流通。
[0027]且需要说明的是，两个单向阀8的结构相同，方向相反，两个单向阀8分别位于负压室4的顶部和底部，位于底部的单向阀8中阀瓣 12位于挡板10朝向负压室4的一侧，位于顶部的单向阀8中阀瓣12 位于挡板10远离负压室4的一侧，且通管9远离负压室4的一侧面开设有连通孔，使得负压室4能够通过单向阀8对瓶身1内部的溶液进行抽取或是排出。
[0028]需要说明的是，端盖2的内顶壁上转动安装有液槽17，液槽17 和位于负压室4顶部的单向阀8之间连通有出水管16，出水管16的一端插接于液槽17的内部，另一端连通于通管9上的连通孔，且吹嘴3连通于液槽17，在实际试用下能够通过首先将吹水管16与液槽 17插接后转动端盖2进行密封。
[0029]上述实施例的工作原理为：
[0030]在需要使用洗瓶时，通过按下按钮5，使得按钮5推动推板6在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种羧基麦芽糖铁生产工艺过程中用的洗瓶设备，包括瓶身(1)，其特征在于：所述瓶身(1)的顶部螺纹安装有端盖(2)，所述端盖(2)上转动安装有吹嘴(3)，所述瓶身(1)的内部设置有负压装置；所述负压装置包括固定安装在瓶身(1)内底壁上的负压室(4)，所述瓶身(1)的外部设置有按钮(5)，所述负压室(4)的内部滑动安装有推板(6)，所述负压室(4)的外部连通有数量为两个的单向阀(8)，所述端盖(2)的内顶壁上转动安装有液槽(17)，所述液槽(17)和位于负压室(4)顶部的单向阀(8)之间连通有出水管(16)。2.根据权利要求1所述的一种羧基麦芽糖铁生产工艺过程中用的洗瓶设备，其特征在于：所述推板(6)固定连接于按钮(5)，推板(6)的外部套设有橡胶套，橡胶套紧密连接于负压室(4)的内壁。3.根据权利要求1所述的一种羧基麦芽糖铁生产工艺过程中用的洗瓶设备，其特征在于：所述推板(6)和瓶身(1)的内壁之间固定安装有第一弹簧(7)。4.根据权利要求1所述的一种羧基麦芽糖铁生产工艺过程中用的洗瓶设备，其特征在于：所述单向阀(8)包括连通于负压室(4)的通管(9)，所述通...

【专利技术属性】
技术研发人员：马荔，常彦丽，刘航岐，
申请(专利权)人：南京格力泰克生命科技有限公司，
类型：新型
国别省市：