一种润滑油油箱的油位器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种润滑油油箱的油位器，包括底座、竖直支架和竖直升降杆，所述的底座上端面设置有竖直支架，所述的竖直支架两侧朝前弯折延伸，所述的竖直支架前侧中部竖直安装有下端穿过底座的竖直升降杆，竖直支架的弯折延伸部处设置有竖直布置的一字通孔，所述的竖直升降杆中部安装有连接块，所述的连接块内横向设置有穿过两个一字通孔的横向导杆，横向导杆的一端安装有平衡块，另一端安装有标记块，所述的竖直升降杆下端设置有浮体。本实用新型专利技术具有结构简单、安装方便、制造成本低、油位显示明显等优点。明显等优点。明显等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油油箱的油位器


[0001]本技术涉及润滑油油箱油位器
，特别是涉及一种润滑油油箱的油位器。

技术介绍

[0002]攻丝机等设备主要用来对螺母螺栓等螺纹产品进行加工，加工过程中为了保证产品的质量需要对加工部位持续进行润滑油的添加，常规的设备中，润滑油添加是人工进行调节的，但是为了提高设备自动化水准，设置了一种自动添加润滑油的设备，该设备上并不存在液面高度显示器，故需要设计一种结构简单的外置式油位器。

技术实现思路

[0003]本技术具有结构简单、安装方便、制造成本低、油位显示明显等优点。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种润滑油油箱的油位器，包括底座、竖直支架和竖直升降杆，所述的底座上端面设置有竖直支架，所述的竖直支架两侧朝前弯折延伸，所述的竖直支架前侧中部竖直安装有下端穿过底座的竖直升降杆，竖直支架的弯折延伸部处设置有竖直布置的一字通孔，所述的竖直升降杆中部安装有连接块，所述的连接块内横向设置有穿过两个一字通孔的横向导杆，横向导杆的一端安装有平衡块，另一端安装有标记块，所述的竖直升降杆下端设置有浮体。
[0005]作为对本技术方案的一种优选，所述的浮体呈球体状，其下端嵌入安装有配重块。
[0006]作为对本技术方案的一种优选，所述的竖直支架的弯折延伸部侧面设置有与标记块对应的指示刻度。
[0007]作为对本技术方案的一种优选，所述的浮体呈矩形块状结构，其内部中空。
[0008]作为对本技术方案的一种优选，所述的浮体包括上半球体、底部配重和下半球体，所述的上半球体与竖直升降杆下端对接，上半球体和下半球体之间通过螺纹对接形成中空球体状，所述的底部配重设置在下半球体的内腔底部处。
[0009]作为对本技术方案的一种优选，所述的上半球体和下半球体对接部之间设置有一圈密封圈。
[0010]有益效果：本技术涉及一种润滑油油箱的油位器，通过设置底座，方便油位器与油箱进行直接对接，通过设置连接块，方便横向导杆的安装，通过设置横向导杆方便安装标记块，通过设置竖直支架，方便指示刻度与标记块对应，通过设置平衡块，避免因标记块重量而造成竖直升降杆倾斜，具有结构简单、安装方便、制造成本低、油位显示明显等优点。
附图说明
[0011]图1是本技术的主视图；
[0012]图2是本技术的左视图；
[0013]图3是本技术采用矩形块状结构时的结构视图；
[0014]图4是本技术所述的底部配重的结构视图。
[0015]图示：1、底座，2、竖直支架，3、竖直升降杆，4、连接块，5、横向导杆，6、平衡块， 7、标记块，8、浮体，9、配重块，10、指示刻度，11、矩形块状结构，12、上半球体，13、底部配重，14、下半球体，15、密封圈。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读的了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0017]一种润滑油油箱的油位器，如图1—3所示，包括底座1、竖直支架2和竖直升降杆3，所述的底座1上端面设置有竖直支架2，所述的竖直支架2两侧朝前弯折延伸，所述的竖直支架2前侧中部竖直安装有下端穿过底座1的竖直升降杆3，竖直支架2的弯折延伸部处设置有竖直布置的一字通孔，所述的竖直升降杆3中部安装有连接块4，所述的连接块 4内横向设置有穿过两个一字通孔的横向导杆5，横向导杆5的一端安装有平衡块6，另一端安装有标记块7，所述的竖直升降杆3下端设置有浮体8。
[0018]本技术方案中通过设置竖直支架2，方便指示刻度10的布置，同时也方便竖直升降杆 3能够与竖直支架2形成相对位移，用来指示出油箱内的油液液位，通过设置横向导杆5，方便竖直升降杆3与竖直支架2内的一字通孔对接，同时通过设置标记快7，方便之处液位高度，同时本技术方案为了避免出现竖直升降杆3发生倾斜，在横向导杆5上设置了用来平衡标记块7重量的平衡块6，通过设置浮体8，用来使得竖直升降杆3能够随着油箱内部液面的下降而下降，上升而上升。
[0019]作为对本技术方案的一种优选，所述的浮体8呈球体状，其下端嵌入安装有配重块9。
[0020]如图1至图2所示，本技术方案中浮体8呈球体状，为了确保浮体8在油液内的稳定性能，在浮体8下部嵌入安装上配重块9。
[0021]作为对本技术方案的一种优选，所述的竖直支架2的弯折延伸部侧面设置有与标记块7对应的指示刻度10。
[0022]本技术方案中指示刻度10根据实际需求进行计算得出，可以通过彩色贴纸来提醒工人，指示刻度10上端和下端均采用红色标记，中部采用绿色标记，上端红色指出，油箱快要满了，下部红色指出，油箱内油液快要用尽，绿色指出油箱内油液量处在安全存量，用来方便工人直观的观察油箱内的油液量。
[0023]作为对本技术方案的一种优选，所述的浮体8呈矩形块状结构11，其内部中空。
[0024]如图3所示，为了确保竖直升降杆3的稳定性，浮体8可采用矩形块状结构，通过平直面来确保浮体8的稳定。
[0025]作为对本技术方案的一种优选，所述的浮体8包括上半球体12、底部配重13和下半球体14，所述的上半球体12与竖直升降杆3下端对接，上半球体12和下半球体14之间通过螺纹对接形成中空球体状，所述的底部配重13设置在下半球体14的内腔底部处。
[0026]如图4所示，浮体8有上半球体12和下半球体14匹配组装而成，上述结构能够大大
方便浮体8的加工以及装配，同时通过在下半球体14底部内设置底部配重13，方便浮体 8在液面上更加稳定。
[0027]作为对本技术方案的一种优选，所述的上半球体12和下半球体14对接部之间设置有一圈密封圈15。
[0028]为了确保浮体8内部的密封效果，上半球体12和下半球体14之间设置有一圈密封圈 15.
[0029]实施例
[0030]本装置进行使用时，可以将整个装置直接安装在油箱外部上，通过底座1与油箱进行匹配，同时只需要将数值升降杆3下端直接插入油箱即可，在竖直支架2的延伸弯折部上设置指示刻度10，指示刻度10可以选择数值显示，也可以选择标记显示，数值显示及根据计算得出油液液面下降时，所消耗的油液量，同时也油液量与高度尺寸对应，之后完成数值设计，将指示刻度10贴在竖直支架2上，而标记显示，及通过颜色来提示油箱是否需要加油。
[0031]实际使用过程中，油液液面上升和下降均会造成竖直升降杆3的上升和下移，通过指示刻度10和标记块7的配合，来显示油箱内油液的多少，大大方便工人观察，同时本装置本身结构简单、安装方便、生产成本低，方便进行单独的设备改造，从而保证设备的自动化程度。
[0032]本文中所描述的具体实施例仅仅是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油油箱的油位器，其特征在于：包括底座(1)、竖直支架(2)和竖直升降杆(3)，所述的底座(1)上端面设置有竖直支架(2)，所述的竖直支架(2)两侧朝前弯折延伸，所述的竖直支架(2)前侧中部竖直安装有下端穿过底座(1)的竖直升降杆(3)，竖直支架(2)的弯折延伸部处设置有竖直布置的一字通孔，所述的竖直升降杆(3)中部安装有连接块(4)，所述的连接块(4)内横向设置有穿过两个一字通孔的横向导杆(5)，横向导杆(5)的一端安装有平衡块(6)，另一端安装有标记块(7)，所述的竖直升降杆(3)下端设置有浮体(8)。2.根据权利要求1所述的一种润滑油油箱的油位器，其特征在于：所述的浮体(8)呈球体状，其下端嵌入安装有配重块(9)。3.根据权利要求1所述的一种润滑油油...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶波，
申请(专利权)人：宁波长华布施螺子有限公司，
类型：新型
国别省市：