一种应用于装土设备上的营养钵卸载装置制造方法及图纸

技术编号:33881495 阅读:17 留言:0更新日期:2022-06-22 17:12
本实用新型专利技术提供一种应用于装土设备上的营养钵卸载装置,包括设置于装土设备上的框架和转运存储机构,所述转运存储机构滑动设置于框架上,且该转运存储机构用于对灌装完成的营养钵进行转运,所述框架上还设置有卸载机构,所述卸载机构用于对转运存储机构内的营养钵进行卸载下放,本实用新型专利技术采用转运存储机构,能够对灌装完成的营养钵进行批量转移;采用推排式卸载机构或对抽式卸载机构,能够对转运存储机构所释放的营养钵进行稳定卸载和下放,实现自动卸载,并且确保卸载后的营养钵能够整齐排列,具有较好的实用性。具有较好的实用性。具有较好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于装土设备上的营养钵卸载装置


[0001]本技术涉及农业机械
,尤其涉及一种应用于装土设备上的营养钵卸载装置。

技术介绍

[0002]营养钵是花卉苗木、果树林木、农作物等实验、育苗、栽培必不可少的容器,传统营养钵的装土方式大多采用人工进行填装,由于灌装方式的限制,采用人工装填耗费的劳动强度大,效率很低,且由于营养钵大多为塑胶材料制成,在装土过程中容易发生变形,导致装土难度增加,故当前通常采用装土机等装土设备来对营养钵进行自动化灌装,以解决人工灌装所存在的问题;但是,装土设备对营养钵灌装完成后,需要将其从装土设备上取下,以进行下一轮灌装,现有营养钵的卸载方式通常将其从装土设备上逐一取下,耗时较长,且取出后的营养钵需要重新摆放和整理,流程繁琐,效率较低,因此实用性不强。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是解决现有技术中所存在的问题,提供一种应用于装土设备上的营养钵卸载装置。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种应用于装土设备上的营养钵卸载装置,包括设置于装土设备上的框架和转运存储机构,所述转运存储机构滑动设置于框架上,且该转运存储机构用于对灌装完成的营养钵进行转运,所述框架上还设置有卸载机构,所述卸载机构用于对转运存储机构内的营养钵进行卸载下放。
[0005]进一步地,所述卸载机构设置为推排式卸载机构。
[0006]进一步地,所述推排式卸载机构包括升降缸一、承托件、推排部件和整列部件,所述升降缸一连接于框架上,所述承托件连接于升降缸一的活塞杆输出端,所述推排部件连接于框架的底部,所述整列部件设置于框架上,且该整列部件位于转运存储机构的下方,所述推排部件用于将下放的营养钵推入到整列部件内,并由所述整列部件滑出;
[0007]具体地,所述承托件设置为承托板。
[0008]进一步地,所述升降缸一设置为两组,两组所述升降缸一相对称设置于框架的两侧。
[0009]进一步地,所述推排部件包括推动缸和推板,所述推动缸与框架相连接,所述推板连接于推动缸的活塞杆输出端。
[0010]进一步地,所述整列部件包括过渡板、转动铰链、滑板和挡板,所述过渡板连接于框架上,所述转动铰链连接于过渡板上,所述滑板与转动铰链相连接,所述挡板设置为多组,且相邻的两组所述挡板与滑板之间形成一整列通道;
[0011]具体地,所述转动铰链和滑板相对应设置为多组,其中每组所述滑板的两侧各设置一组挡板,以形成一整列通道。
[0012]进一步地,所述承托件上设置有定位件,所述整列部件上设置有配合件,所述配合
件上开设有定位槽,所述定位槽底部的结构与定位件工作端的结构相配合。
[0013]进一步地,所述升降缸二设置为两组,两组所述升降缸二相对称设置于框架的两侧。
[0014]进一步地,所述转运存储机构包括仓体驱动缸、储存仓、板件驱动缸和底板件,所述仓体驱动缸连接于装土设备上,其输出端连接于储存仓上,所述储存仓上均匀设置有多组仓室,且该储存仓滑动设置于框架上,所述板件驱动缸连接于底板件上,其活塞杆输出端穿设有固定销,所述底板件与固定销之间固定连接,且该底板件位于储存仓的下方。
[0015]进一步地,所述储存仓上设置有滑轨一,所述底板件上设置有滑块一,所述滑块一相配合滑动设置于滑轨一上;
[0016]具体地,所述滑轨一和滑块一均相对应设置为两组。
[0017]进一步地,所述底板件上设置有限位条,所述限位条用于对储存仓和底板件之间进行限位。
[0018]进一步地,所述框架上设置有滑轨二,所述储存仓上设置有翼板,所述翼板与仓体驱动缸的活塞杆输出端相连接,所述翼板上连接有滑块二,所述滑块二相配合滑动设置于滑轨二上。
[0019]进一步地,所述储存仓上设置的仓室与卸载仓上设置的腔室相对应。
[0020]本技术具有的优点和积极效果是:本技术结构简单,稳定可靠,装土设备在对营养钵灌装完成后,利用转运存储机构,能够对灌装后的营养钵进行批量转移,以便后期将其释放于卸载机构上;采用推排式卸载机构或对抽式卸载机构,能够对转运存储机构释放的营养钵进行卸载和下放,实现对营养钵的自动化批量卸载,且卸载过程可靠;通过在推排式卸载机构中应用整列部件,或在对抽卸载机构中应用卸载仓和底板件,能够保证卸载后的营养钵能够整齐排列,因此稳定较好,故具有较好的实用性。
附图说明
[0021]图1是实施例1的结构示意图;
[0022]图2是升降缸一与承托件之间的连接关系示意图;
[0023]图3是推排部件的结构示意图;
[0024]图4是整列部件的结构示意图;
[0025]图5是转移储存单元的结构示意图;
[0026]图6是底板件的结构示意图;
[0027]图7是实施例2的结构示意图;
[0028]图8是对抽式卸载机构的结构示意图;
[0029]图9是卸放板件的结构示意图。
[0030]图中:1、框架;2、转运存储机构;201、仓体驱动缸;202、储存仓;203、板件驱动缸;204、底板件;31、升降缸一;32、承托件;33、推排部件;331、推动缸;332、推板;34、整列部件;341、过渡板;342、转动铰链;343、滑板;344、挡板;401、升降缸二;402、卸载仓;403、卸放板件;404、卸载缸;405、卸载滑块;406、卸载滑轨;407、柱销;5、定位件;6、配合件;7、滑块一;8、滑轨一;9、限位条;10、滑块二;11、滑轨二;12、翼板。
具体实施方式
[0031]为了更好的理解本技术,下面结合具体实施例和附图对本技术进行进一步的描述。
[0032]实施例1:
[0033]如图1

图6所示,一种应用于装土设备上的营养钵卸载装置,包括设置于装土设备上的框架1和转运存储机构2,转运存储机构2滑动设置于框架1上,且该转运存储机构2用于对灌装完成的营养钵进行转运,框架1上还设置有卸载机构,卸载机构用于对转运存储机构2内的营养钵进行卸载下放;在本技术当中,利用装土设备对转运存储机构2内营养钵进行灌装,灌装完成后,由转运存储机构2对装土后的营养钵进行转移,使其运动至卸载机构的上方,此时控制转运存储机构2对其中营养钵进行释放,利用卸载机构对营养钵进行承载,并由卸载单元对承载的营养钵进行下放与卸载,将其整齐且稳定的卸载于地面等卸载区域。
[0034]卸载机构设置为推排式卸载机构;推排式卸载机构包括升降缸一31、承托件32、推排部件33和整列部件34,升降缸一31连接于框架1上,承托件32连接于升降缸一31的活塞杆输出端,推排部件33连接于框架1的底部,整列部件34设置于框架1上,且该整列部件34位于转运存储机构2的下方,推排部件33用于将下放的营养钵推入到整列部件34内,并由整列部件34滑出;承托件32设置为承托板;升降缸一31设置为两组,两组升降缸一31相对称设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于装土设备上的营养钵卸载装置,其特征在于:包括设置于装土设备上的框架(1)和转运存储机构(2),所述转运存储机构(2)滑动设置于框架(1)上,且该转运存储机构(2)用于对灌装完成的营养钵进行转运,所述框架(1)上还设置有卸载机构,所述卸载机构用于对转运存储机构(2)内的营养钵进行卸载下放;所述卸载机构设置为推排式卸载机构;所述推排式卸载机构包括升降缸一(31)、承托件(32)、推排部件(33)和整列部件(34),所述升降缸一(31)连接于框架(1)上,所述承托件(32)连接于升降缸一(31)的活塞杆输出端,所述推排部件(33)连接于框架(1)的底部,所述整列部件(34)设置于框架(1)上,且该整列部件(34)位于转运存储机构(2)的下方,所述推排部件(33)用于将下放的营养钵推入到整列部件(34)内,并由所述整列部件(34)滑出。2.根据权利要求1所述的一种应用于装土设备上的营养钵卸载装置,其特征在于:所述推排部件(33)包括推动缸(331)和推板(332),所述推动缸(331)与框架(1)相连接,所述推板(332)连接于推动缸(331)的活塞杆输出端。3.根据权利要求1所述的一种应用于装土设备上的营养钵卸载装置,其特征在于:所述整列部件(34)包括过渡板(341)、转动铰链(342)、滑板(343)和挡板(344),所述过渡板(341)连接于框架(1)上,所述转动铰链(342)连接于过渡板(341)上,所述滑板(343)与转动铰链(342)相连接,所述挡...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹广涛尹会志王雪魏金龙周树波
申请(专利权)人:天津赛它机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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