一种新型巴条类半导体激光器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型巴条类半导体激光器，包括激光器主体，所述激光器主体两侧壁均开设有散热孔，所述激光器主体靠近散热孔的内侧壁两端均固定连接有滑轨，所述激光器主体底部固定连接有底板，所述底板顶部固定连接有两个安装架，两个所述安装架内部均固定连接有防尘网，所述激光器主体顶部两端均嵌入固定连接有固定架。本实用新型专利技术通过风扇、排气扇和散热孔之间相互配合，当激光器主体工作时，风扇将外环境中的空气吹入激光器主体中，排气扇将激光器内部热空气排出，再结合激光器主体两侧的散热孔，提高了激光器主体内环境中的空气流通速率，大大降低了激光器工作时的温度，从而便于半导体激光器更好的进行工作。而便于半导体激光器更好的进行工作。而便于半导体激光器更好的进行工作。

【技术实现步骤摘要】
一种新型巴条类半导体激光器


[0001]本技术涉及半导体激光器
，特别是涉及一种新型巴条类半导体激光器。

技术介绍

[0002]半导体激光器又称激光二极管，是用半导体材料作为工作物质的激光器。由于物质结构上的差异，不同种类产生激光的具体过程比较特殊。半导体二极管激光器是最实用最重要的一类激光器。它体积小、寿命长，并可采用简单的注入电流的方式来泵浦，其工作电压和电流与集成电路兼容，因而可与之单片集成。
[0003]目前传统的半导体激光器散热结构单一并且效果一般，部分激光器长时间工作时，其内环境中的热量较高，不能较好的散发出去，容易导致电子元件的老化加速，并在一定程度上缩短了激光器的使用寿命，不利于使用。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：现有的半导体激光器散热结构单一并且效果一般，部分激光器需要长时间工作时，其内环境中的热量较高，不能较好的散发出去，容易导致电子元件的老化加速，并在一定程度上缩短了激光器的使用寿命，不利于使用。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种新型巴条类半导体激光器，包括激光器主体，所述激光器主体两侧壁均开设有散热孔，所述激光器主体靠近散热孔的内侧壁两端均固定连接有滑轨，所述激光器主体底部固定连接有底板，所述底板顶部固定连接有两个安装架，两个所述安装架内部均固定连接有防尘网，所述激光器主体顶部两端均嵌入固定连接有固定架，两个所述固定架内部分别设置有排气扇和风扇；
[0006]所述激光器主体顶部中心处设置有散热组件，所述散热组件包括制冷片，所述制冷片顶部固定连接有若干个散热翅片。
[0007]优选的，所述底板四个拐角处均通过螺栓与激光器主体底部固定，拆卸简单，便于对防尘网进行清理和更换。
[0008]优选的，所述散热孔设置有若干个，且若干个所述散热孔均呈矩形阵列分布，便于对激光器主体进行散热，同时在防尘网的防尘作用下，减少了灰尘进入激光器主体中。
[0009]优选的，两个所述安装架分别与对应的滑轨滑动连接，便于快速对防尘网进行定位安装。
[0010]优选的，所述制冷片顶部涂有硅脂层，便于制冷片对传导出的激光器热量进行散热。
[0011]优选的，所述制冷片底部嵌入激光器主体顶部并与其固定连接，便于更好的将激光器主体产生的热量传导出去并通过散热翅片进进一步的散热。
[0012]优选的，所述制冷片、排气扇和风扇均与激光器主体电性连接，当激光器主体开始工作时，制冷片、排气扇和风扇均开始工作，便于对半导体激光器进行散热。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术通过风扇、排气扇和散热孔之间相互配合，当激光器主体工作时，风扇将外环境中的空气吹入激光器主体中，排气扇将激光器内部热空气排出，再结合激光器主体两侧的散热孔，提高了激光器主体内环境中的空气流通速率，大大降低了激光器工作时的温度，从而便于半导体激光器更好的进行工作。
[0015]2.本技术设置有制冷片、硅脂层和散热翅片，通过在激光器主体外壁嵌入设置有制冷片，便于将激光器壳体上的热量传导出去，并利用散热翅片进一步的进行散热，从而便于激光器更好的进行散热。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术的底板结构示意图；
[0018]图3为本技术的散热组件结构示意图。
[0019]图中：1、激光器主体；2、底板；3、散热孔；4、滑轨；5、安装架；6、防尘网；7、固定架；8、排气扇；9、风扇；10、散热组件；11、制冷片；12、散热翅片；13、硅脂层。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0021]请参阅图1，一种新型巴条类半导体激光器，包括激光器主体1，激光器主体1两侧壁均开设有散热孔3，散热孔3设置有若干个，且若干个散热孔3均呈矩形阵列分布，便于对激光器主体1进行散热，同时在防尘网6的防尘作用下，减少了灰尘进入激光器主体1中，激光器主体1靠近散热孔3的内侧壁两端均固定连接有滑轨4。
[0022]如图2所示，激光器主体1底部固定连接有底板2，底板2四个拐角处均通过螺栓与激光器主体1底部固定，拆卸简单，便于对防尘网6进行清理和更换。
[0023]底板2顶部固定连接有两个安装架5，两个安装架5分别与对应的滑轨4滑动连接，便于快速对防尘网6进行定位安装。
[0024]两个安装架5内部均固定连接有防尘网6，激光器主体1顶部两端均嵌入固定连接有固定架7，两个固定架7内部分别设置有排气扇8和风扇9。
[0025]如图3所示，激光器主体1顶部中心处设置有散热组件10，散热组件10包括制冷片11，制冷片11底部嵌入激光器主体1顶部并与其固定连接，便于更好的将激光器主体1产生的热量传导出去并通过散热翅片12进进一步的散热。制冷片11顶部涂有硅脂层13，便于制冷片11对传导出的激光器热量进行散热。制冷片11顶部固定连接有若干个散热翅片12。
[0026]制冷片11、排气扇8和风扇9均与激光器主体1电性连接，当激光器主体1开始工作时，制冷片11、排气扇8和风扇9均开始工作，便于对半导体激光器进行散热。
[0027]本技术在使用时，用户启动激光器主体1，同时制冷片11、排气扇8和风扇9启动，风扇9向激光器主体1内部吹入外环境中空气，带走部分激光器主体1的热量并逐渐从散热孔3排出，而排气扇8主动将激光器主体1中的热空气抽出，从而大大提高了激光器主体1
内环境的空气流速，便于激光器更好的进行散热降温。
[0028]制冷片11将传导至激光器主体1壳体上温度传导至外部并通过散热翅片12进一步的散热，从而降低了激光器主体1工作时的温度，便于激光器更好的进行工作。
[0029]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型巴条类半导体激光器，包括激光器主体（1），其特征在于：所述激光器主体（1）两侧壁均开设有散热孔（3），所述激光器主体（1）靠近散热孔（3）的内侧壁两端均固定连接有滑轨（4），所述激光器主体（1）底部固定连接有底板（2），所述底板（2）顶部固定连接有两个安装架（5），两个所述安装架（5）内部均固定连接有防尘网（6），所述激光器主体（1）顶部两端均嵌入固定连接有固定架（7），两个所述固定架（7）内部分别设置有排气扇（8）和风扇（9）；所述激光器主体（1）顶部中心处设置有散热组件（10），所述散热组件（10）包括制冷片（11），所述制冷片（11）顶部固定连接有若干个散热翅片（12）。2.根据权利要求1所述的一种新型巴条类半导体激光器，其特征在于：所述底板（2）四个...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘福娟，李泽强，窦贤晶，王蒙，廖名典，章雅平，
申请(专利权)人：山东中芯光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：