一种定型机的摆料机构制造技术

本发明专利技术公开了一种定型机的摆料机构，涉及定型机技术领域，包括设置于机架下料端下方的放料架，所述放料架的一端位于机架下料端的正下方，所述放料架用于承接由机架出料端出料的布料，所述放料架的两侧滑移连接有两移动杆，所述移动杆呈竖直设置，两所述移动杆的上端固定有摆料杆，所述摆料杆的长度方向与布料传送方向垂直，所述放料架设置有用于驱动摆料杆来回移动进行布料摆料的驱动组件。本申请具有防止布料摆料时造成二次褶皱的效果。止布料摆料时造成二次褶皱的效果。止布料摆料时造成二次褶皱的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种定型机的摆料机构


[0001]本专利技术涉及定型机
，尤其是涉及一种定型机的摆料机构。

技术介绍

[0002]布料生产过程中，需要印染加工并进行脱水，此时布料容易产生较多折痕，因此在加工时需要对布料使用定型机进行定型操作。
[0003]目前布料经过定型机定型之后，通过设置于机架出料端的摆料机构来回移动，使定型后的布料呈S形叠放至放料架上，但是由于摆料机构位于放料架上方较高位置，因此布料在经过摆料机构的摆动下，容易凌乱地落在放料架上，容易造成二次褶皱。

技术实现思路

[0004]为了防止摆料时造成二次褶皱，本申请提供一种定型机的摆料机构。
[0005]本申请提供的一种能够平整摆料的定型机采用如下的技术方案：
[0006]一种定型机的摆料机构，包括设置于机架下料端下方的放料架，所述放料架的一端位于机架下料端的正下方，所述放料架用于承接由机架出料端出料的布料，所述放料架的两侧滑移连接有两移动杆，所述移动杆呈竖直设置，两所述移动杆的上端设置有摆料杆，所述摆料杆的长度方向与布料传送方向垂直，所述放料架设置有用于驱动摆料杆来回移动进行布料摆料的驱动组件。
[0007]通过采用上述技术方案，布料经过定型机的定型后，从出料端出料，通过驱动组件使移动杆来回移动，从而使得摆料杆来回移动，将布料层层叠放于放料架上。
[0008]可选的，所述驱动组件包括设置于放料架的驱动电机，所述驱动电机的输出轴同轴固定有两第一斜齿轮，两第一斜齿轮分别位于放料架的两侧，所述放料架转动连接有两丝杆，两所述丝杆分别位于放料架的两侧，且两所述丝杆的轴向与驱动电机输出轴的轴向垂直，两所述丝杆的靠近驱动电机的一端均固定有第二斜齿轮，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合，所述移动杆靠近放料架的一端固定有螺纹套，所述螺纹套螺纹连接于丝杆，所述螺纹套设置有用于使移动杆稳定滑移的导向组件，所述螺纹套通过导向组件与放料架相连。
[0009]通过采用上述技术方案，驱动电机转动，带动两个第一斜齿轮转动，从而带动两个第二斜齿轮转动，使得丝杆转动，导向组件对螺纹套起到限位的作用，使得螺纹套能沿丝杆轴向进行移动。
[0010]可选的，所述放料架位于丝杆的一侧固定有挡板，所述挡板位于丝杆靠近放料架摆放布料的一侧。
[0011]通过采用上述技术方案，挡板防止已摆放的布料被卷入丝杆中。
[0012]可选的，所述导向组件包括固定于螺纹套下表面的滑块，所述放料架的上表面开设有滑槽，所述滑槽位于丝杆下方，所述滑槽的长度方向与丝杆的轴向平行，所述滑块滑移连接于滑槽内。
[0013]通过采用上述技术方案，滑块沿滑槽滑移，使得螺纹套沿丝杆轴向移动。
[0014]可选的，所述移动杆靠近摆料杆的一端设置有用于对摆料杆进行升降的升降组件。
[0015]通过采用上述技术方案，随着布料的摆放堆积，布料的高度越来越高，通过升降组件调整摆料杆的高度，从而继续对布料进行摆料。
[0016]可选的，所述升降组件包括固定于移动杆上端的升降气缸，所述摆料杆固定于升降气缸的输出轴。
[0017]通过采用上述技术方案，通过升降气缸输出轴的伸缩来调节摆料杆的高度。
[0018]可选的，所述机架位于出料端固定有用于去除布料静电的除静电杆。
[0019]通过采用上述技术方案，可除去定型之后存在于布料的静电，利于后续的摆料工作。
[0020]可选的，所述摆料杆的两端均固定有安装板，两所述安装板之间固定有用于使布料稳定摆料的限位杆，所述限位杆位于摆料杆的一侧且与摆料杆轴向平行，所述限位杆与摆料杆之间留有供布料通过的空间。
[0021]通过采用上述技术方案，布料从摆料杆与限位杆之间穿过，限位杆可防止布料在摆料过程中蓬起而造成布料叠放不均匀。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.布料经过定型机的定型后，从出料端出料，通过驱动组件使移动杆来回移动，从而使得摆料杆来回移动，将布料层层叠放于放料架上；
[0024]2.随着布料的摆放堆积，布料的高度越来越高，通过升降组件调整摆料杆的高度，从而继续对布料进行摆料。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0026]图2是本申请实施例中放料架的结构示意图。
[0027]图3是本申请实施例中驱动组件的结构示意图。
[0028]图4是本申请实施例中摆料杆的结构示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、机架；2、放料架；3、移动杆；4、摆料杆；5、安装板；6、限位杆；7、驱动组件；71、驱动电机；72、第一斜齿轮；73、丝杆；74、第二斜齿轮；8、升降组件；81、升降气缸；9、挡板；10、螺纹套；11、导向组件；111、滑槽；112、滑块；12、除静电杆。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种定型机的摆料机构。参照图1与图2，包括设置于机架1出料端下方的放料架2，放料架2的一端位于机架1出料端的正下方，放料架2用于承接由机架1出料端出料的布料，机架1的出料端处通过螺钉固定有除静电杆12，除静电杆12连接有接地线，布料在滑过除静电杆12时除去布料携带的静电，防止静电对摆料作业造成影响。放料架2两侧滑移连接有两移动杆3，两移动杆3呈竖直设置，两移动杆3的上端设置有摆料杆4，摆
料杆4的长度方向与布料的传送方向垂直，放料架2设置有用于驱动摆料杆4来回移动的驱动组件7，通过摆料杆4的来回移动将布料层层叠放于放料架2上。
[0033]参照图2，驱动组件7包括通过螺钉固定于放料架2侧壁的驱动电机71，驱动电机71的输出轴通过轴承转动连接于放料架2，驱动电机71的输出轴的轴向平行于摆料杆4的轴向设置，驱动电机71的输出轴上同轴焊接有两第一斜齿轮72。放料架2通过轴承转动连接有两丝杆73，两丝杆73分别位于放料架2的两侧，两丝杆73的轴向与驱动电机71的输出轴的轴向垂直，两丝杆73靠近驱动电机71的一端均焊接固定有第二斜齿轮74，第一斜齿轮72与第二斜齿轮74啮合，从而通过驱动电机71的转动带动丝杆73进行转动。放料架2位于丝杆73背离放料架2边沿的一侧焊接有防止布料卷入丝杆73的挡板9，挡板9呈竖直设置，且挡板9沿丝杆73轴向设置。
[0034]参照图2与图3，丝杆73螺纹连接有螺纹套10，螺纹套10的下表面设置有导向组件11，导向组件11包括焊接于螺纹套10下表面的滑块112，放料架2位于丝杠的下方开设有用于供滑块112滑移的滑槽111，滑块112与滑槽111的截面均呈燕尾状，从而在驱动电机71带动丝杆73转动时，使螺纹套10沿丝杆73轴向移动。
[0035]参照图4，移动杆3焊接于螺纹套10的上表面，移动杆3呈竖直设置，移动杆3的上端设置有升降组件8，升降组件8包括通过螺钉固定于移动杆3上端的升降气缸81，升降气缸81的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定型机的摆料机构，其特征在于：包括设置于机架(1)下料端下方的放料架(2)，所述放料架(2)的一端位于机架(1)下料端的正下方，所述放料架(2)用于承接由机架(1)出料端出料的布料，所述放料架(2)的两侧滑移连接有两移动杆(3)，所述移动杆(3)呈竖直设置，两所述移动杆(3)的上端设置有摆料杆(4)，所述摆料杆(4)的长度方向与布料传送方向垂直，所述放料架(2)设置有用于驱动摆料杆(4)来回移动进行布料摆料的驱动组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种定型机的摆料机构，其特征在于：所述驱动组件(7)包括设置于放料架(2)的驱动电机(71)，所述驱动电机(71)的输出轴同轴固定有两第一斜齿轮(72)，两第一斜齿轮(72)分别位于放料架(2)的两侧，所述放料架(2)转动连接有两丝杆(73)，两所述丝杆(73)分别位于放料架(2)的两侧，且两所述丝杆(73)的轴向与驱动电机(71)输出轴的轴向垂直，两所述丝杆(73)的靠近驱动电机(71)的一端均固定有第二斜齿轮(74)，所述第一斜齿轮(72)与第二斜齿轮(74)啮合，所述移动杆(3)靠近放料架(2)的一端固定有螺纹套(10)，所述螺纹套(10)螺纹连接于丝杆(73)，所述螺纹套(10)设置有用于使移动杆(3)稳定滑移的导向组件(11)，所述螺纹套(10)通过导向组件(11)与放料架(2)相连。3.根据权利要求2所述的一种定...

【专利技术属性】
技术研发人员：章福松，
申请(专利权)人：绍兴恒利印染有限公司，
类型：新型
国别省市：