一种改进型玻璃上展式放料阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型玻璃上展式放料阀，涉及阀门技术领域，包括反应釜，所述反应釜的内部设置有伸缩阀芯，所述伸缩阀芯为圆柱形杆状物，所述伸缩阀芯的外壁设置有阀座密封圈，所述伸缩阀芯的外壁通过阀座密封圈连接有阀座本体，所述伸缩阀芯的内部中空且设置有内螺纹，所述内螺纹的一侧螺纹连接有与其相适配的阀杆，所述阀座本体的底部设置有阀体。通过采用伸缩阀芯与装置内部的阀座本体密封，来控制该装置的打开和关闭状态，能够避免伸缩阀芯与反应釜釜体进行直接接触，可避免反应釜釜底密封处受到外力的挤压，避免伸缩阀芯热胀冷缩对反应釜釜底进行挤压，从而起到防止玻璃反应釜破损的作用，该装置结构紧凑，操作简单，具有实用性。有实用性。有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型玻璃上展式放料阀


[0001]本技术涉及阀门
，尤其涉及一种改进型玻璃上展式放料阀。

技术介绍

[0002]玻璃上展式放料阀主要应用在玻璃反应釜，玻璃储罐及其他玻璃容器的底部，主要作用为排料、排放、取样和无死区关断操作。可以消除工艺介质在容器出口的残留现象。目前，市面上的玻璃上展阀通常将放底结构与釜底密封，通过阀瓣的上下运动，使放底结构与反应釜釜底密封或打开，从而控制反应釜内的介质的打开与关闭。
[0003]由于这种结构的上展阀，通常阀杆采用四氟结构，在外力的作用下或者受热胀冷缩的影响，阀杆在反复与玻璃反应釜釜体接触后，容易导致反应釜釜底破裂等问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种改进型玻璃上展式放料阀，解决了由于这种结构的上展阀，通常阀杆采用四氟结构，在外力的作用下或者受热胀冷缩的影响，阀杆在反复与玻璃反应釜釜体接触后，容易导致反应釜釜底破裂的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改进型玻璃上展式放料阀，包括反应釜，所述反应釜的内部设置有伸缩阀芯，所述伸缩阀芯为圆柱形杆状物，所述伸缩阀芯的外壁设置有阀座密封圈，所述伸缩阀芯的外壁通过阀座密封圈连接有阀座本体，所述伸缩阀芯的内部中空且设置有内螺纹，所述内螺纹的一侧螺纹连接有与其相适配的阀杆，所述阀座本体的底部设置有阀体，所述阀杆贯穿阀体的内部，所述阀体的底部设置有手轮限位卡，所述手轮限位卡为正六边形结构，且手轮限位卡的中间设置有与阀杆相适配的方形孔，所述阀杆的底部螺纹连接有手轮四氟连接件，所述手轮四氟连接件为柱状形结构，所述手轮四氟连接件的底部设置有手轮座，所述手轮四氟连接件贯穿手轮座的内部，所述手轮座的底部中心处通过设置有螺栓固定连接有手轮本体，所述手轮本体和手轮座之间设置有手轮密封垫片，所述手轮座和阀体之间通过设置有玻璃法兰a和玻璃法兰密封圈a固定连接，所述阀体与反应釜釜底之间通过设置有玻璃法兰b和玻璃法兰密封圈b固定连接。
[0006]优选的，所述伸缩阀芯的一侧为密封阀芯头，且中间为波纹管，所述阀座本体安装于阀体和反应釜釜底之间，所述阀体为玻璃结构。
[0007]优选的，所述阀杆为正方形杆状物，且阀杆的两端设置有外螺纹，所述阀杆的一侧与与伸缩阀芯的内螺纹相适配，所述阀杆的另一侧与手轮四氟连接件相适配。
[0008]优选的，所述手轮四氟连接件为柱状形结构且两端均设置有螺纹，所述手轮四氟连接件的一侧与螺栓相适配，所述手轮四氟连接件的另一侧与阀杆相适配。
[0009]优选的，所述手轮座为圆锥体结构，所述手轮座的一侧设置有与手轮四氟连接件相适配的孔a，所述手轮座的另一侧设置有与手轮限位卡相匹配的正六边形凹槽。
[0010]优选的，所述手轮本体为圆柱形结构，所述手轮本体的一侧凸起设置有与手轮四氟连接件相匹配的方形凹槽，所述手轮本体的中间设置有与螺栓相适配的孔b。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种改进型玻璃上展式放料阀具有如下有益效果：
[0012]本技术提供一种改进型玻璃上展式放料阀，通过将该装置安装于反应釜釜底后，通过旋转手轮本体，由阀杆带动伸缩阀芯上下运动，当伸缩阀芯向上运动时离开阀座本体，该装置处于打开状态，反应釜内的介质可通过该装置的介质出口排出，使用效果好；当阀杆带动伸缩阀芯向下运动时，运动至伸缩阀芯与阀座本体之间复位密封时，该装置处于关闭状态，反应釜内的介质将无法排出；该装置采用伸缩阀芯与装置内部的阀座本体密封，来控制该装置的打开和关闭状态，能够避免伸缩阀芯与反应釜釜体进行直接接触，可避免反应釜釜底密封处受到外力的挤压，避免伸缩阀芯热胀冷缩对反应釜釜底进行挤压，从而起到防止玻璃反应釜破损的作用，该装置结构紧凑，操作简单，具有实用性。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]图1为本技术的结构剖视图。
[0015]图中：1、伸缩阀芯；2、阀座密封圈；3、阀座本体；4、阀杆；5、阀体；6、手轮限位卡；7、手轮四氟连接件；8、手轮座；9、手轮本体；10、螺栓；11、手轮密封垫片；12、玻璃法兰密封圈a；13、玻璃法兰a；14、玻璃法兰b；15、玻璃法兰密封圈b。
具体实施方式
[0016]实施例一：
[0017]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种改进型玻璃上展式放料阀，包括反应釜，反应釜的内部设置有伸缩阀芯1，伸缩阀芯1为圆柱形杆状物，伸缩阀芯1的外壁设置有阀座密封圈2，伸缩阀芯1的外壁通过阀座密封圈2连接有阀座本体3，伸缩阀芯1的内部中空且设置有内螺纹，内螺纹的一侧螺纹连接有与其相适配的阀杆4，阀座本体3的底部设置有阀体5，阀杆4贯穿阀体5的内部，阀体5的底部设置有手轮限位卡6，手轮限位卡6为正六边形结构，且手轮限位卡6的中间设置有与阀杆4相适配的方形孔，阀杆4的底部螺纹连接有手轮四氟连接件7，手轮四氟连接件7为柱状形结构，手轮四氟连接件7的底部设置有手轮座8，手轮四氟连接件7贯穿手轮座8的内部，手轮座8的底部中心处通过设置有螺栓10固定连接有手轮本体9，手轮本体9和手轮座8之间设置有手轮密封垫片11，手轮座8和阀体5之间通过设置有玻璃法兰a13和玻璃法兰密封圈a12固定连接，阀体5与反应釜釜底之间通过设置有玻璃法兰b14和玻璃法兰密封圈b15固定连接。
[0018]伸缩阀芯1的一侧为密封阀芯头，且中间为波纹管，阀座本体3安装于阀体5和反应釜釜底之间，阀体5为玻璃结构，阀体5共三个平口接口，与手轮座8相适配的接口a，与反应釜釜底相适配的接口b，介质出口接口c，上述阀体5与反应釜釜底相匹配的接口b中间还有一个接口d，用于安装伸缩阀芯1。
[0019]阀杆4为正方形杆状物，且阀杆4的两端设置有外螺纹，阀杆4的一侧与与伸缩阀芯1的内螺纹相适配，阀杆4的另一侧与手轮四氟连接件7相适配。
[0020]手轮四氟连接件7为柱状形结构且两端均设置有螺纹，手轮四氟连接件7的一侧与
螺栓10相适配，手轮四氟连接件7的另一侧与阀杆4相适配，其中，手轮四氟连接件7可穿过阀座本体3并限位使其无法脱落。
[0021]手轮座8为圆锥体结构，手轮座8的一侧设置有与手轮四氟连接件7相适配的孔a，手轮座8的另一侧设置有与手轮限位卡6相匹配的正六边形凹槽。
[0022]手轮本体9为圆柱形结构，手轮本体9的一侧凸起设置有与手轮四氟连接件7相匹配的方形凹槽，手轮本体9的中间设置有与螺栓10相适配的孔b，其中，孔b的设置是为了方便螺栓10固定手轮本体9。
[0023]工作原理：
[0024]在使用时，首先，通过将该装置安装于反应釜釜底后，通过旋转手轮本体9，由阀杆4带动伸缩阀芯1上下运动，当伸缩阀芯1向上运动时离开阀座本体3，该装置处于打开状态，反应釜内的介质可通过该装置的介质出口排出，使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型玻璃上展式放料阀，包括反应釜，其特征在于：所述反应釜的内部设置有伸缩阀芯(1)，所述伸缩阀芯(1)为圆柱形杆状物，所述伸缩阀芯(1)的外壁设置有阀座密封圈(2)，所述伸缩阀芯(1)的外壁通过阀座密封圈(2)连接有阀座本体(3)，所述伸缩阀芯(1)的内部中空且设置有内螺纹，所述内螺纹的一侧螺纹连接有与其相适配的阀杆(4)，所述阀座本体(3)的底部设置有阀体(5)，所述阀杆(4)贯穿阀体(5)的内部，所述阀体(5)的底部设置有手轮限位卡(6)，所述手轮限位卡(6)为正六边形结构，且手轮限位卡(6)的中间设置有与阀杆(4)相适配的方形孔，所述阀杆(4)的底部螺纹连接有手轮四氟连接件(7)，所述手轮四氟连接件(7)为柱状形结构，所述手轮四氟连接件(7)的底部设置有手轮座(8)，所述手轮四氟连接件(7)贯穿手轮座(8)的内部，所述手轮座(8)的底部中心处通过设置有螺栓(10)固定连接有手轮本体(9)，所述手轮本体(9)和手轮座(8)之间设置有手轮密封垫片(11)，所述手轮座(8)和阀体(5)之间通过设置有玻璃法兰a(13)和玻璃法兰密封圈a(12)固定连接，所述阀体(5)与反应釜釜底之间通过设置有玻璃法兰b(14)和玻璃法兰密封圈b(15)固定连接。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：向兵，陈志华，
申请(专利权)人：上海友尹化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：