截止阀及其制冷系统技术方案

本实用新型专利技术涉及制冷技术领域，特别是涉及截止阀及其制冷系统。一种截止阀，包括：中空的阀体，所述阀体上至少开设有第一开口和第二开口，所述阀体内设有阀座，阀座上设有阀口，阀口与所述第一开口连通；阀芯，阀芯的至少一部分设置在阀体内部，并能够沿着所述阀体的轴向移动，阀芯包括分体设置的连接部和引导部，引导部相对于连接部靠近阀座，引导部随着所述阀芯轴向移动，用于打开或封堵阀口，以将所述第一开口和所述第二开口之间的通路连通或断开。其优点在于，阀芯可以分连接部和引导部分别加工，加工完成后再使两者结合，减少加工时间和切削量，降低成本，并且引导部插入阀口后会被阀口径向限位，避免在开关阀的过程中阀芯出现偏斜的问题。偏斜的问题。偏斜的问题。

【技术实现步骤摘要】
截止阀及其制冷系统


[0001]本技术涉及制冷
，特别是涉及截止阀及其制冷系统。

技术介绍

[0002]在制冷系统中，截止阀用于对其所在的管路中的介质起切断和节流的重要作用，截止阀的启闭件是阀芯，其主要应用于低温环境下对介质的截断。
[0003]现有的截止阀中，阀芯在加工时切削量大，耗费时间长，刀具损耗大，成本较高，并且在开关阀的过程中，阀芯容易发生偏斜。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术针对上述技术问题，提供一种截止阀，技术方案如下：
[0005]一种截止阀，包括：
[0006]中空的阀体，所述阀体上至少开设有第一开口和第二开口，所述阀体内设有阀座，所述阀座上设有阀口，所述阀口与所述第一开口连通；
[0007]阀芯，所述阀芯的至少一部分设置在所述阀体内部，并能够沿着所述阀体的轴向移动，所述阀芯包括分体设置的连接部和引导部，所述引导部相对于所述连接部靠近所述阀座，所述引导部随着所述阀芯轴向移动，用于打开或封堵所述阀口，以将所述第一开口和所述第二开口之间的通路连通或断开。
[0008]如此设置，阀芯的连接部和引导部分别加工，加工完成后再使两者结合，减少加工时间和切削量，提高生产效率和成本率，降低成本，并且引导部插入阀口后会被阀口径向限位，避免在开关阀的过程中阀芯出现偏斜的问题。
[0009]在其中一个实施方式中，所述引导部位于所述连接部靠近所述第一开口的端部，用于引导所述阀芯插入所述第一开口内，以实现阀芯和第一开口的密封配合。
[0010]如此设置，凸台的外侧壁与第一开口直接抵接可以使第一开口对凸台的周向限位更牢固。
[0011]在其中一个实施方式中，所述引导部包括能够伸入所述第一开口阀座内的凸台，在所述凸台插入所述阀座时，所述凸台的外侧壁抵接于所述阀座的内侧壁。
[0012]如此设置，凸台的外侧壁与阀座的内侧壁直接抵接，使引导部与阀座的密封效果更佳，连接更稳固。
[0013]在其中一个实施方式中，所述凸台的侧壁与所述凸台朝向所述第一开口的底壁之间通过圆角连接。
[0014]如此设置，可以避免应力集中，增加强度，当引导部插入第一开口内时，圆角结构的引导效果更好，能够防止尖角与第一开口形成干涉。
[0015]在其中一个实施方式中，所述引导部包括相对于所述引导部径向向外延伸的凸缘，所述凸缘环绕所述引导部的周向延伸设置一圈，所述凸缘在朝向所述第一开口的端面上设置有第三密封件，所述第三密封件可密封压持在所述第一开口阀座的朝向阀芯的端面
上，以切断第一开口和第二开口之间的通路。
[0016]如此设置，第三密封件与第一开口朝向阀芯的端面的配合更加紧密，增强了密封性。
[0017]在其中一个实施方式中，所述阀座的朝向所述阀芯的端面设置有与所述第三密封件对应的环形凸起，当所述引导部插设于所述第一开口内时，所述第三密封件密封压持在所述环形凸起上。
[0018]如此设置，当阀芯插入第一开口时，第三密封件与环形凸起的抵接能够起到缓冲作用，并且增强密封效果。
[0019]在其中一个实施方式中，所述连接部与所述引导部在所述阀芯轴向方向上具有重叠深度，所述重叠深度a与所述凸缘的厚度b的比值在0.3到1之间。
[0020]如此设置，使得连接部插入引导部的深度处于合适区间，不会因为插入深度过浅而造成连接强度不够，容易造成脱离滑落；也不会因为插入深度过深，而造成引导部插入第一开口产生偏移时影响到阀芯整体强度的问题。
[0021]在其中一个实施方式中，所述引导部靠近所述连接部的一端开设有第二凹槽，所述第二凹槽位于所述引导部的中央位置，所述连接部的一端设于所述第二凹槽内，以实现所述引导部与所述连接部的连接；
[0022]或，所述连接部靠近所述引导部的一端开设有第二凹槽，所述第二凹槽位于所述连接部的中央位置，所述引导部的一端设于所述第二凹槽内，以实现所述引导部与所述连接部的连接。
[0023]如此设置，使得连接部在旋转时，引导部能跟随连接部进行同轴旋转。在开关阀的过程中，引导部与连接部同轴能够保证引导部顺利地进入或离开第一开口。
[0024]在其中一个实施方式中，所述连接部插入所述引导部的一端设有倒角或所述引导部插入所述连接部的一端设有倒角，及/或，所述第二凹槽的插入开口处设有倒角。
[0025]如此设置，在安装时，倒角可以引导连接部插入引导部，当引导部和连接部通过焊接连接，倒角可以使焊料更易流入引导部和连接部之间的缝隙中。
[0026]在其中一个实施方式中，所述连接部上设有第二凹槽，所述引导部靠近所述连接部的一端插入所述第二凹槽，所述第二凹槽的内壁设有内螺纹，所述引导部插入所述第二凹槽的一端设有外螺纹，所述连接部与所述引导部螺纹连接；
[0027]或，所述引导部上设有第二凹槽，所述连接部靠近所述引导部的一端插入所述第二凹槽，所述第二凹槽的内壁设有内螺纹，所述连接部插入所述第二凹槽的一端设有外螺纹，所述连接部与所述引导部螺纹连接。
[0028]或，所述引导部与所述连接部通过焊接固定连接。
[0029]如此设置，螺纹连接可以方便装置拆卸，焊接则可以增强两者连接的强度，降低加工成本。
[0030]与现有技术相比，本技术提供的截止阀，阀芯的连接部和引导部分别加工，加工完成后再使两者结合，减少加工时间和切削量，提高生产效率和成品率，降低成本，并且引导部插入阀口后会被阀口径向限位，避免在开关阀的过程中阀芯出现偏斜的问题。
附图说明
[0031]图1为本技术提供的截止阀的实施例一的剖视图；
[0032]图2为本技术提供的截止阀的实施例一的主视图；
[0033]图3为本技术提供的截止阀的实施例一的左视图；
[0034]图4为本技术提供的阀芯的实施例一的主视图；
[0035]图5为本技术提供的阀芯的实施例一的剖视图；
[0036]图6为本技术提供的阀芯的实施例二的剖视图。
[0037]图中各符号表示含义如下：
[0038]100、截止阀；10、阀体；11、第一开口；111、环形凸起；12、第二开口；13、第一连通管；14、第二连通管；15、端盖；151、第二螺纹段；16、主体；17、阀座；171、阀口；20、阀芯；21、操作部；211、第一螺纹段；22、连接部；23、引导部；231、凸台；232、凸缘；233、第一凹槽；234、第三密封件；235、第二凹槽；25、第一密封件；26、第二密封件；30、气门组件；32、罩壳；33、第四密封件；34、连接体；35、弹性件。
具体实施方式
[0039]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种截止阀，其特征在于，包括：中空的阀体(10)，所述阀体(10)上至少开设有第一开口(11)和第二开口(12)，所述阀体(10)内设有阀座(17)，所述阀座(17)上设有阀口(171)，所述阀口(171)与所述第一开口(11)连通；阀芯(20)，所述阀芯(20)的至少一部分设置在所述阀体(10)内部，并能够沿着所述阀体(10)的轴向移动，所述阀芯(20)包括分体设置的连接部(22)和引导部(23)，所述引导部(23)相对于所述连接部(22)靠近所述阀座(17)，所述引导部(23)随着所述阀芯(20)轴向移动，用于打开或封堵所述阀口(171)，以将所述第一开口(11)和所述第二开口(12)之间的通路连通或断开。2.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于，所述引导部(23)位于所述连接部(22)靠近所述阀口(171)的端部，用于引导所述阀芯(20)插入所述阀口(171)内，以实现阀芯(20)和阀口(171)的密封配合。3.根据权利要求2所述的截止阀，其特征在于，所述引导部(23)包括能够伸入所述阀座(17)内的凸台(231)，所述凸台(231)插入所述阀口(171)时，所述凸台(231)的外侧壁抵接于所述阀座(17)的内侧壁。4.根据权利要求3所述的截止阀，其特征在于，所述凸台(231)的侧壁与所述凸台(231)朝向所述第一开口(11)的底壁之间通过圆角连接。5.根据权利要求2所述的截止阀，其特征在于，所述引导部(23)包括相对于所述引导部(23)径向向外延伸的凸缘(232)，所述凸缘(232)环绕所述引导部(23)的周向延伸设置一圈，所述凸缘(232)在朝向所述第一开口(11)的端面上设置有第三密封件(234)，所述第三密封件(234)可密封压持在所述阀座(17)的朝向阀芯(20)的端面上，以切断第一开口(11)和第二开口(12)之间的通路。6.根据权利要求5所述的截止阀，其特征在于，所述阀座(17)的朝向所述阀芯(20)的端面设置有与所述第三密封件(234)对应的环形凸起(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周峰，楼峰，陈玮能，袁兴洋，
申请(专利权)人：浙江盾安人工环境股份有限公司，
类型：新型
国别省市：