一种用于生产钯催化剂的双锥真空回转干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于生产钯催化剂的双锥真空回转干燥机，属于钯催化剂加工设备技术领域。包括设有蒸汽夹层的干燥机本体，干燥机本体通过旋转机构旋接于支座上，旋转机构由动力机构驱动工作，干燥机本体的中垂线两端分别开设有水洗口、物料口，中垂线上方设有加料槽、中垂线下方设有出料槽，干燥机本体上安装有用于调节干燥机本体内真空度的真空度调节机构。本实用新型专利技术结构简捷、生产效率高、工人劳动强度低、且能大大降低企业生产成本。且能大大降低企业生产成本。且能大大降低企业生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产钯催化剂的双锥真空回转干燥机


[0001]本技术涉及一种用于生产钯催化剂的双锥真空回转干燥机，属于钯催化剂加工设备


技术介绍

[0002]贵金属钯催化剂载钯工艺生产过程分多步骤进行，其中有以下主要三步生产控制过程：催化剂载钯、催化剂水洗、催化剂烘干。目前上述三步生产分别需要在催化剂载钯槽、水洗槽、烘干箱内分别进行，存在以下不足之处：
[0003]1、生产过程设备多，操作过程繁琐；
[0004]2、需要多个操作人员共同完成，劳动强度大，生产效率低；
[0005]3、产品转运量大，催化剂在多次转运中产生破碎、漏料、磨损等损耗，增加企业生产成本。
[0006]因此，亟需出现一种能解决上述技术问题的用于生产钯催化剂的生产设备。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于解决上述现有技术存在的不足之处，提供一种结构简捷、生产效率高、工人劳动强度低、且能大大降低企业生产成本的用于生产钯催化剂的双锥真空回转干燥机。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种用于生产钯催化剂的双锥真空回转干燥机，其特殊之处在于包括设有蒸汽夹层6的干燥机本体3，干燥机本体3通过旋转机构旋接于支座1上，旋转机构由动力机构驱动工作，干燥机本体3的中垂线两端分别开设有水洗口29、物料口2，中垂线上方设有加料槽4、中垂线下方设有出料槽5，干燥机本体3上安装有用于调节干燥机本体3内真空度的真空度调节机构；
[0010]优选的，所述蒸汽夹层6外部安装有保温层8；
[0011]优选的，所述水洗口29附近设有水洗口阀门30、物料口2附近设有出料阀门7；
[0012]优选的，所述旋转机构包括设于干燥机本体3左右两侧的主旋转机构、副旋转机构，其中，主旋转机构包括与干燥机本体3联动的主套管10，主套管10由动力机构驱动转动，主套管10通过第一轴承11安装于支座1上，副旋转机构包括与干燥机本体3联动的副套管12，副套管12通过第二轴承13安装于支座1上；
[0013]优选的，所述动力机构包括安装于支座1上的电机14，电机14通过皮带15驱动减速机16工作，减速机16的输出链轮17通过链条18驱动链条轮19转动，链条轮19安装于主套管10上；
[0014]优选的，所述真空度调节机构包括一端延伸至干燥机本体3内的真空管20，真空管20位于干燥机本体3外部的一端连接抽真空管21，真空管20上还安装有真空表22及热电偶23，真空管20延伸至干燥机本体3内的一端通过连接件24连接有内部真空管25，内部真空管
25末端安装有滤网26；
[0015]优选的，所述蒸汽夹层6与蒸汽管32相连通；
[0016]优选的，所述支座1上安装有第一旋转密封接头27、第二旋转密封接头31，真空管20局部位于第一旋转密封接头27内，第一旋转密封接头27一端与主套管10相连接，蒸汽管32局部位于第二旋转密封接头31内，第二旋转密封接头31一端与副套管12相连接；
[0017]优选的，所述出料槽5底部安装有滚轮9；
[0018]优选的，所述干燥机本体3与主套管10、副套管12连接处设有密封座28。
[0019]本技术的用于生产钯催化剂的双锥真空回转干燥机结构设计巧妙，仅需一台设备即可完成催化剂载钯、水洗、干燥三步生产过程，大大简化了生产过程，节省了设备投资，降低人工成本，有利于钯催化剂载钯生产过程精细化控制，提高生产效率。
附图说明
[0020]图1是本技术一种用于生产钯催化剂的双锥真空回转干燥机的结构示意图；
[0021]图2是主套管附近的放大图。
[0022]图中：1、支座；2、物料口； 3、干燥机本体；4、加料槽；5、出料槽；6、蒸汽夹层；7、出料阀门；8、保温层；9、滚轮；10、主套管；11、第一轴承；12、副套管；13、第二轴承；14、电机；15、皮带；16、减速机；17、输出链轮；18、链条；19、链条轮；20、真空管；21、抽真空管；22、真空表；23、热电偶；24、连接件；25、内部真空管；26、滤网；27、旋转密封接头；28、密封座；29、水洗口；30、水洗口阀门；31、第二旋转密封接头；32、蒸汽管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025] 本实施例的一种用于生产钯催化剂的双锥真空回转干燥机，请参阅图1
‑
图2，包括包括设有蒸汽夹层6的干燥机本体3，干燥机本体3通过旋转机构旋接于支座1上，旋转机构由动力机构驱动工作，干燥机本体3的中垂线两端分别开设有水洗口29、物料口2，中垂线上方设有加料槽4、中垂线下方设有出料槽5，干燥机本体3上安装有用于调节干燥机本体3内真空度的真空度调节机构。
[0026]为了达到更好的保温效果，蒸汽夹层6外部安装有保温层8。
[0027]为了能控制水洗口29、物料口2的启闭，水洗口29附近设有水洗口阀门30、物料口2附近设有出料阀门7。
[0028]旋转机构的具体结构：旋转机构包括设于干燥机本体3左右两侧的主旋转机构、副旋转机构，其中，主旋转机构包括与干燥机本体3联动的主套管10，主套管10由动力机构驱动转动，主套管10通过第一轴承11安装于支座1上，副旋转机构包括与干燥机本体3联动的副套管12，副套管12通过第二轴承13安装于支座1上。
[0029]动力机构的具体结构：动力机构包括安装于支座1上的电机14，电机14通过皮带15
驱动减速机16工作，减速机16的输出链轮17通过链条18驱动链条轮19转动，链条轮19安装于主套管10上。
[0030]真空调节机构的具体结构：真空度调节机构包括一端延伸至干燥机本体3内的真空管20，真空管20位于干燥机本体3外部的一端连接抽真空管21，真空管20上还安装有真空表22及热电偶23，真空管20延伸至干燥机本体3内的一端通过连接件24连接有内部真空管25，内部真空管25末端安装有滤网26。
[0031]其中，蒸汽夹层6与蒸汽管32相连通，支座1上安装有第一旋转密封接头27、第二旋转密封接头31，真空管20局部位于第一旋转密封接头27内，第一旋转密封接头27一端与主套管10相连接，蒸汽管32局部位于第二旋转密封接头31内，第二旋转密封接头31一端与副套管12相连接。
[0032]为了便于移动出料槽5，出料槽5底部安装有滚轮9。
[0033]为了达到更好的密封效果，干燥机本体3与主套管10、副套管12连接处设有密封座28。
[0034]工作原理：
[0035]1、催化剂载钯...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产钯催化剂的双锥真空回转干燥机，其特征在于包括设有蒸汽夹层的干燥机本体，干燥机本体通过旋转机构旋接于支座上，旋转机构由动力机构驱动工作，干燥机本体的中垂线两端分别开设有水洗口、物料口，中垂线上方设有加料槽、中垂线下方设有出料槽，干燥机本体上安装有用于调节干燥机本体内真空度的真空度调节机构。2.按照权利要求1所述的一种用于生产钯催化剂的双锥真空回转干燥机，其特征在于所述蒸汽夹层外部安装有保温层。3.按照权利要求1所述的一种用于生产钯催化剂的双锥真空回转干燥机，其特征在于所述水洗口附近设有水洗口阀门、物料口附近设有出料阀门。4.按照权利要求1所述的一种用于生产钯催化剂的双锥真空回转干燥机，其特征在于所述旋转机构包括设于干燥机本体左右两侧的主旋转机构、副旋转机构，其中，主旋转机构包括与干燥机本体联动的主套管，主套管由动力机构驱动转动，主套管通过第一轴承安装于支座上，副旋转机构包括与干燥机本体联动的副套管，副套管通过第二轴承安装于支座上。5.按照权利要求4所述的一种用于生产钯催化剂的双锥真空回转干燥机，其特征在于所述动力机构包括安装于支座上的电机，电机通过皮带...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红，张晓伟，邓世盟，张洪超，刘宗辉，
申请(专利权)人：烟台百川汇通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：