一种催化制剂加工设备制造技术

本发明专利技术适用于催化剂加工设备技术领域，提供了一种催化制剂加工设备，包括多级存储箱和若干组转动结构，每组转动结构均包括转轴，转轴的底端固接转板，每个转板上均设置卡接结构；卡接结构包括支撑板，支撑板的顶部一侧固定设置导向槽，导向槽中上下滑动连接倒L型的升降杆的竖直端，升降杆的竖直端底部连接插杆；卡接结构还包括两个L型的卡接臂，L型的卡接臂的竖直端的底部均设有卡板，卡板卡接催化骨架；L型的卡接臂的水平端均设有插孔，插孔均套接在插杆上。借此，本发明专利技术通过机械化的方式实现同时对多个催化骨架进行涂覆，提高工作效率，同时，催化骨架上的催化剂涂覆较为均匀。催化骨架上的催化剂涂覆较为均匀。催化骨架上的催化剂涂覆较为均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种催化制剂加工设备


[0001]本专利技术涉及催化剂加工设备
，尤其涉及一种催化制剂加工设备。

技术介绍

[0002]三元催化，是指将汽车尾气排出的CO、HC和NOx等有害气体通过氧化和还原作用转变为无害的二氧化碳、水和氮气的催化过程。催化过程主要是用三元催化器，三元催化器的催化骨架是一块多孔陶瓷材料，在催化骨架上涂抹催化剂后，安装在特制的排气管当中进行催化作用。
[0003]现有技术中的三元催化器在制备过程中，一般都是工作人员手持催化骨架进行单个涂抹，工作效率较低，且涂抹均匀性差。
[0004]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0005]针对上述的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种催化制剂加工设备，其通过机械化方式实现催化剂的涂覆，降低人工成本，每次能够同时对多个催化骨架进行涂覆，提高工作效率，同时，催化骨架上的催化剂涂覆较为均匀，提高三元催化器的催化效果。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供一种催化制剂加工设备，包括设置于工作台上的多级存储箱，所述多级存储箱中设有多个相互独立的、用于盛放催化剂溶液的存储空间，每个所述存储空间中均对应放置一个催化骨架；所述工作台上还设有两组升降结构，两组升降结构分别位于多级存储箱的两侧，两组升降结构的顶部固定连接同一个升降板。
[0007]所述加工设备还包括若干组转动结构，每组转动结构均包括转轴，转轴的底端固接转板，每个转板上均设置卡接结构；转轴向上穿过升降板后均连接驱动组件。
[0008]所述卡接结构包括竖立在转板上的支撑板，支撑板的顶部一侧固定设置导向槽，导向槽中上下滑动连接倒L型的升降杆的竖直端，升降杆的竖直端底部连接插杆，升降杆的水平端连接升降件；所述卡接结构还包括对称设置的两个L型的卡接臂，L型的卡接臂的竖直端的底部均设有卡板，且卡板均设置在转板的底部；L型的卡接臂的水平端均连接插头，插头上均设有具有预设长度的插孔，插孔均套接在插杆上；L型的卡接臂的水平端还水平滑动连接支撑板。
[0009]所述催化骨架上设有两个对称设置的卡槽，卡槽卡接卡板。
[0010]根据本专利技术的催化制剂加工设备，所述升降结构包括气缸，气缸的活塞轴顶部固接升降板。
[0011]根据本专利技术的催化制剂加工设备，所述驱动组件为转动电机，每个转轴的顶端均连接一个转动电机。
[0012]根据本专利技术的催化制剂加工设备，所述驱动组件包括固定套接在转轴顶部的转轮，转轮连接驱动件。
[0013]根据本专利技术的催化制剂加工设备，所述转动结构设有两组，所述转轮设置为齿轮；
所述驱动件包括设置在相邻两个转轮之间的主动轮，相邻两个转轮均啮合主动轮，主动轮连接驱动电机。
[0014]根据本专利技术的催化制剂加工设备，所述转动结构的组数大于两组，所述转轮设置为齿轮，所述驱动件包括传动链，传动链绕接在若干个转轮的外部，任意一个转轮连接驱动电机的输出轴。
[0015]根据本专利技术的催化制剂加工设备，L型的所述卡接臂的水平端均设有滑轨，支撑板上设有与滑轨配合使用的滑槽。
[0016]本专利技术的目的在于提供一种催化制剂加工设备，通过设置多级存储箱，多级存储箱中设有多个相互独立的、用于盛放催化剂溶液的存储空间，可以同时对多个催化骨架进行催化剂的涂覆；通过设置多组卡接结构，能够对多个催化骨架进行卡接，并通过升降结构对卡接后的催化骨架进行浸泡，实现催化剂在催化骨架上的机械化涂覆；通过转动结构，同时驱动多个催化骨架进行转动，即实现机械化操作，又能够使催化骨架上的催化剂涂覆均匀。综上所述，本专利技术的有益效果是：通过机械化方式实现催化剂的涂覆，降低人工成本，每次能够同时对多个催化骨架进行涂覆，提高工作效率，同时，催化骨架上的催化剂涂覆较为均匀，提高三元催化器的催化效果。
附图说明
[0017]图1是本专利技术结构示意图；
[0018]图2是卡接结构示意图；
[0019]图3是催化骨架结构示意图；
[0020]图4是驱动组件的一种实施例结构示意图；
[0021]在图中：1
‑
多级存储箱，11
‑
工作台，12
‑
存储空间；2
‑
催化骨架，21
‑
卡槽；3
‑
升降板，31
‑
气缸；4
‑
转轴，41
‑
转板，42
‑
转轮；5
‑
传动链；6
‑
主动轮，61
‑
驱动电机；7
‑
支撑板，71
‑
导向槽，72
‑
升降杆，73
‑
升降件，74
‑
插件；8
‑
卡接臂，81
‑
卡板，82
‑
插头，83
‑
插孔，84
‑
滑轨。
具体实施方式
[0022]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0023]参见图1，本专利技术提供了一种催化制剂加工设备，包括设置于工作台11上的多级存储箱1，多级存储箱1中设有多个相互独立的、用于盛放催化剂溶液的存储空间12，本专利技术中，存储空间12设有两个，当然，根据用户的需要，本专利技术中的存储空间12可以设置更多。每个存储空间12中均对应放置一个催化骨架2。
[0024]工作台11上还设有两组升降结构，两组升降结构分别位于多级存储箱1的两侧，两组升降结构的顶部固定连接同一个升降板3；通过升降结构的作用，使升降板3能够进行升降活动。本专利技术中，升降结构包括气缸31，气缸31的活塞轴顶部固接升降板3。
[0025]加工设备还包括若干组转动结构，每组转动结构均包括转轴4，转轴4的底端固接转板41，每个转板41上均设置卡接结构；转轴4向上穿过升降板3后均连接驱动组件，驱动组件设置于升降板3上。
[0026]作为一种实施例，驱动组件为转动电机，每个转轴4的顶端均连接一个转动电机。
[0027]作为另一种实施例，驱动组件包括固定套接在转轴4顶部的转轮42，转轮42连接驱动件。
[0028]如果转动结构仅设有两组，则转轮42可以设置为齿轮；驱动件包括设置在相邻两个转轮42之间的主动轮6，相邻两个转轮42均啮合连接主动轮6，主动轮6连接驱动电机61；本专利技术中，主动轮6固定套接主动轴，主动轴的底端通过轴承转动连接在升降板3上，主动轴的顶端连接驱动电机61，驱动电机61通过本领域技术人员公知的支架结构固定在升降板3上(由于主动轮6与主动轴的固定套接结构是本领域技术人员的公知技术，因此，本专利技术在图中未标识，只是在此做简单说明)，通过驱动电机61的作用带动主动轮6转动，主动轮6带动相邻的两个转轮42本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种催化制剂加工设备，其特征在于，包括设置于工作台上的多级存储箱，所述多级存储箱中设有多个相互独立的、用于盛放催化剂溶液的存储空间，每个所述存储空间中均对应放置一个催化骨架；所述工作台上还设有两组升降结构，两组升降结构分别位于多级存储箱的两侧，两组升降结构的顶部固定连接同一个升降板；所述加工设备还包括若干组转动结构，每组转动结构均包括转轴，转轴的底端固接转板，每个转板上均设置卡接结构；转轴向上穿过升降板后均连接驱动组件；所述卡接结构包括竖立在转板上的支撑板，支撑板的顶部一侧固定设置导向槽，导向槽中上下滑动连接倒L型的升降杆的竖直端，升降杆的竖直端底部连接插杆，升降杆的水平端连接升降件；所述卡接结构还包括对称设置的两个L型的卡接臂，L型的卡接臂的竖直端的底部均设有卡板，且卡板均设置在转板的底部；L型的卡接臂的水平端均连接插头，插头上均设有具有预设长度的插孔，插孔均套接在插杆上；L型的卡接臂的水平端还水平滑动连接支撑板；所述催化骨架上设有两个对称设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽丽，李哿，台夕市，周小晶，王林同，辛春玲，
申请(专利权)人：潍坊学院，
类型：发明
国别省市：