本发明专利技术涉及三嗪酮氧化反应釜的压缩出料装置，包括：氧化反应釜、催化剂盛接槽和电磁铁等。氧化反应釜的下部出料端为圆台形腔体结构，氧化反应釜的下部出料端还连接有出料管，氧化反应釜的下部出料端为圆台形腔体结构，即在竖直方向上横截面面积逐渐减小，此种结构利于被空气压缩的物料沿管道排出，且最后的剩余物料较少，催化剂盛接槽用以聚集位于氧化反应釜内的金属催化剂，催化剂盛接槽的底壁内设置有空腔，催化剂盛接槽底壁空腔内设置有电磁铁，电磁铁在通电状态下对氧化反应釜内的金属催化剂产生磁力吸附，使金属催化剂进入催化剂盛接槽内，催化剂盛接槽的设置进一步便于对氧化反应釜内金属催化剂的收集。化反应釜内金属催化剂的收集。化反应釜内金属催化剂的收集。
【技术实现步骤摘要】
三嗪酮氧化反应釜的压缩出料装置
[0001]本专利技术涉及出料装置
，尤其涉及三嗪酮氧化反应釜的压缩出料装置。
技术介绍
[0002]三嗪酮类化合物是一类具有潜在生物活性的杂环化合物，具有杀虫活性的吡蚜酮是三嗪酮类化合物的典型代表，其具有高效、低毒、环境友好的特点。三嗪酮类衍生物具有广泛的生物活性,它不仅在抗癌、抗溃疡、抗炎等方面具有显著的疗效,而且在杀虫、除草、植物生长调节和提高农作物产量等农业领域中表现出良好的活性。工业生产过程中，三嗪酮的氧化反应是在氧化反应釜中进行，在反应完成后，在氧化反应釜底部的出料口，通过真空抽滤机形成的负压将产物抽滤到沉降槽中，经过沉降处理后进行下一步反应；实际生产过程中，抽滤3.2吨产物一般需要1.4
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1.6h，浪费的大量的时间，且由于反应中间体本身为容易形成刺激性气味的气体，抽滤反应很容易将这些刺激性气体排放到大气中，造成工作环境的污染，氧化反应过程中需要添加贵金属催化剂，在反应结束后，这些贵金属催化剂需要回收再次利用，底部的出料口很容易将产物中的催化剂传输到沉降槽中，不仅不方便催化剂的搜集，而且催化剂在传输过程中很容易造成损失，残留在传输管道和沉降槽中无法收集，回收操作复杂，浪费原料；中国专利授权公告号 CN203778037U，公开了三嗪酮氧化反应釜的压缩出料装置,通过前置的空压机将密封的氧化反应釜中的反应液通过空气压力压入到沉降槽中进行沉降，整套装置防止催化剂固定进入到出料管和沉降槽中，方便催化剂的回收和再次利用，节约生产成本，出料效率高。
[0003]然而上述技术方案中，如果使用普通氧化反应釜，则氧化物残留在氧化反应釜的量较多，位于釜底部的氧化物难以由于不能与管道接触而无法被排出，造成物料浪费且影响氧化反应釜的循环使用。
技术实现思路
[0004]为此，本专利技术提供三嗪酮氧化反应釜的压缩出料装置，以解决
技术介绍
中提及的使用普通氧化反应釜，则氧化物残留在氧化反应釜的量较多，位于釜底部的氧化物难以由于不能与管道接触而无法被排出，造成物料浪费且影响氧化反应釜的循环使用的技术问题。
[0005]本专利技术提供三嗪酮氧化反应釜的压缩出料装置，包括：氧化反应釜，所述氧化反应釜为三嗪酮氧化反应提供空间，所述氧化反应釜的下部出料端为圆台形腔体结构，所述氧化反应釜的下部出料端还连接有出料管，所述出料管的外部可拆卸连接有催化剂盛接槽，所述催化剂盛接槽用以聚集位于所述氧化反应釜内的金属催化剂，所述催化剂盛接槽的底壁内设置有空腔，所述催化剂盛接槽底壁空腔内设置有电磁铁，所述电磁铁在通电状态下对所述氧化反应釜内的金属催化剂产生磁力吸附，使金属催化剂进入所述催化剂盛接槽内；
所述氧化反应釜内还设置有物料传输管，所述物料传输管且位于所述氧化反应釜内的一端与所述出料管的底端齐平；装置还包括空气压缩机和沉降罐，所述空气压缩机工作，将正压空气传输至所述氧化反应釜内，正压空气将所述氧化反应釜内物料沿所述物料传输管压出至所述沉降罐内。
[0006]优选的，所述催化剂盛接槽为底壁封闭的圆筒结构，所述催化剂盛接槽的底壁为弧形壁。
[0007]优选的，所述催化剂盛接槽的开口端内侧壁上设置有内螺纹，所述出料管的外侧壁上设置有外螺纹，所述催化剂盛接槽的开口端螺纹连接于所述出料管的外侧壁上，所述催化剂盛接槽以旋转的方式与所述出料管连接或拆卸。
[0008]优选的，所述催化剂盛接槽的底壁与旋转伸缩杆的工作端可拆卸连接，所述旋转伸缩杆包括驱动电机，所述驱动电机的输出端轴连接伸缩杆的固定端，所述伸缩杆的伸缩端与所述催化剂盛接槽的底壁可拆卸连接，所述伸缩杆的伸缩内杆和固定外管之间通过花键连接，花键连接用以保持所述伸缩杆的伸缩内杆和固定外管之间径向旋转一致且轴向上可伸缩。
[0009]优选的，所述催化剂盛接槽的底壁上固定连接有连接外壳，所述伸缩杆的伸缩端贯穿于所述连接外壳内，所述连接外壳的侧壁上贯穿设置有锁定杆，所述锁定杆且位于所述连接外壳内的一端固定连接有固定块，所述锁定杆且位于所述连接外壳外的一端固定连接有拉柄，所述锁定杆的外部且位于所述固定块与所述连接外壳的内侧壁之间固定连接有弹簧，所述伸缩杆的伸缩端上开设有与所述固定块相适配的固定槽。
[0010]优选的，所述物料传输管且与所述出料管相平齐的一端内部设置有拦截网板，所述拦截网板用以拦截进入所述物料传输管内的金属催化剂，所述拦截网板的设置个数为2。
[0011]优选的，所述物料传输管上且位于两个所述拦截网板之间连接有反冲气管，所述氧化反应釜的进气管路上和所述物料传输管上均安装有开关阀门和压力表。
[0012]优选的，所述空气压缩机与所述氧化反应釜之间设置有空气过滤器，所述空气过滤器用以对进入所述氧化反应釜内的空气进行预过滤。
[0013]优选的，所述空气过滤器内的过滤板为连续弯折形，所述空气过滤器的进气口位于所述过滤板的一端侧面，所述空气过滤器的出气口位于所述过滤板的另一端侧面。
[0014]本专利技术提供三嗪酮氧化反应釜的压缩出料方法，其方法包括如下步骤：步骤1：启动空气压缩机，空气压缩机工作，将正压空气经空气过滤器过滤后输送至氧化反应釜内，氧化反应釜内物料在空气正压作用力下，沿物料传输管进入沉降罐内，金属催化剂颗粒被位于物料传输管内的拦截网板拦截，氧化反应釜内未被压出的物料聚集于催化剂盛接槽内；步骤2：通电电磁铁，电磁铁在通电状态下对氧化反应釜内的金属催化剂产生磁力吸附，使金属催化剂进入催化剂盛接槽内；步骤3：将催化剂盛接槽从出料管上拆卸下来，停止电磁铁通电，电磁铁失去磁力，将催化剂盛接槽内的金属物料倒出回收即可。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于，氧化反应釜的下部出料端为圆台形腔体结构，氧化反应釜的下部出料端还连接有出料管，氧化反应釜的下部出料端为圆台形腔
体结构，即在竖直方向上横截面面积逐渐减小，此种结构利于被空气压缩的物料沿管道排出，且最后的剩余物料较少，出料管的外部可拆卸连接有催化剂盛接槽，催化剂盛接槽用以聚集位于氧化反应釜内的金属催化剂，催化剂盛接槽的底壁内设置有空腔，催化剂盛接槽底壁空腔内设置有电磁铁，电磁铁在通电状态下对氧化反应釜内的金属催化剂产生磁力吸附，使金属催化剂进入催化剂盛接槽内，通过通电电磁铁，电磁铁在通电状态下对氧化反应釜内的金属催化剂产生磁力吸附，使金属催化剂进入催化剂盛接槽内，将催化剂盛接槽从出料管上拆卸下来，停止电磁铁通电，电磁铁失去磁力，将催化剂盛接槽内的金属物料倒出回收即可，催化剂盛接槽的设置进一步便于对氧化反应釜内金属催化剂的收集；氧化反应釜内还设置有物料传输管，物料传输管且位于氧化反应釜内的一端与出料管的底端齐平，物料传输管在氧化反应釜内仅与催化剂盛接槽的底壁之间存在一定空间，进一步有利于减少物料剩余，同时此空间用于聚集金属催化剂，方便对金属催化剂做统一回收处理；进一步的，催化剂盛接槽为底壁封闭的圆筒结构，催化剂盛接槽的底壁为弧形壁，圆筒结构方便与出料管进行连接，催化剂盛接槽的底壁为弧形壁可以在有限空间内设置表面积较本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.三嗪酮氧化反应釜的压缩出料装置，其特征在于，包括：氧化反应釜（1），所述氧化反应釜（1）为三嗪酮氧化反应提供空间，所述氧化反应釜（1）的下部出料端为圆台形腔体结构，所述氧化反应釜（1）的下部出料端还连接有出料管（2），所述出料管（2）的外部可拆卸连接有催化剂盛接槽（3），所述催化剂盛接槽（3）用以聚集位于所述氧化反应釜（1）内的金属催化剂，所述催化剂盛接槽（3）的底壁内设置有空腔，所述催化剂盛接槽（3）底壁空腔内设置有电磁铁（4），所述电磁铁（4）在通电状态下对所述氧化反应釜（1）内的金属催化剂产生磁力吸附，使金属催化剂进入所述催化剂盛接槽（3）内；所述氧化反应釜（1）内还设置有物料传输管（5），所述物料传输管（5）且位于所述氧化反应釜（1）内的一端与所述出料管（2）的底端齐平；装置还包括空气压缩机（6）和沉降罐（7），所述空气压缩机（6）工作，将正压空气传输至所述氧化反应釜（1）内，正压空气将所述氧化反应釜（1）内物料沿所述物料传输管（5）压出至所述沉降罐（7）内。2.根据权利要求1所述的三嗪酮氧化反应釜的压缩出料装置，其特征在于，所述催化剂盛接槽（3）为底壁封闭的圆筒结构，所述催化剂盛接槽（3）的底壁为弧形壁。3.根据权利要求2所述的三嗪酮氧化反应釜的压缩出料装置，其特征在于，所述催化剂盛接槽（3）的开口端内侧壁上设置有内螺纹，所述出料管（2）的外侧壁上设置有外螺纹，所述催化剂盛接槽（3）的开口端螺纹连接于所述出料管（2）的外侧壁上，所述催化剂盛接槽（3）以旋转的方式与所述出料管（2）连接或拆卸。4.根据权利要求3所述的三嗪酮氧化反应釜的压缩出料装置，其特征在于，所述催化剂盛接槽（3）的底壁与旋转伸缩杆（8）的工作端可拆卸连接，所述旋转伸缩杆（8）包括驱动电机（801），所述驱动电机（801）的输出端轴连接伸缩杆（802）的固定端，所述伸缩杆（802）的伸缩端与所述催化剂盛接槽（3）的底壁可拆卸连接，所述伸缩杆（802）的伸缩内杆和固定外管之间通过花键连接，花键连接用以保持所述伸缩杆（802）的伸缩内杆和固定外管之间径向旋转一致且轴向上可伸缩。5.根据权利要求4所述的三嗪酮氧化反应釜的压缩出料装置，其特征在于，所述催化剂盛接槽（3）的底壁上固定连接有连接外壳（9），所述伸缩杆（802）的伸缩端贯穿于所述连接外壳（9）内，所述连接外壳（9）的侧壁上贯穿设置有锁定杆（10）...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭超，
申请(专利权)人：常州大连理工大学智能装备研究院，
类型：发明
国别省市：
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