一种催化剂支撑格栅制造技术

本实用新型专利技术公开了催化剂支撑技术领域的一种催化剂支撑格栅，包括外圈支撑圈，所述外圈支撑圈内安装呈对称方向设置的格栅一，位于格栅一的左侧安装有呈对称方向设置的格栅二，所述格栅二的一侧连接有呈对称方向设置的格栅三，远离格栅二的一侧安装有格栅四，所述格栅一的右侧安装有格栅五，所述格栅一、格栅二、格栅三、格栅四和格栅五组成格栅整体，所述格栅整体上还安装有安装机构，所述安装机构包括压板，所述压板位于格栅一、格栅二、格栅三、格栅四和格栅五上，且压板通过螺栓一安装在支撑梁上，本实用新型专利技术的支撑格栅通过压板和螺母将其安装在支撑梁上，安装方法简单且连接稳定，且可确保整个支撑格栅的表面平直，实用性好。实用性好。实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种催化剂支撑格栅


[0001]本技术涉及催化剂支撑
，具体为一种催化剂支撑格栅。

技术介绍

[0002]近年来，国内关注内构件的力度越来越重，随着炼油装置的不断大型化，反应器内径越来越大，内件的尺寸和重量也随之增大，催化剂格栅起到支撑催化剂的作用，但是现有的一种催化剂支撑格栅结构简单，功能单一，一种催化剂支撑格栅不方便与支撑梁安装，且连接不够稳定，导致催化剂格栅在使用容易掉落的问题，为此，我们提出一种催化剂支撑格栅。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种催化剂支撑格栅，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的一种催化剂支撑格栅与支撑梁安装不稳定的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种催化剂支撑格栅，包括外圈支撑圈，所述外圈支撑圈内安装呈对称方向设置的格栅一，位于格栅一的左侧安装有呈对称方向设置的格栅二，所述格栅二的一侧连接有呈对称方向设置的格栅三，远离格栅二的一侧安装有格栅四，所述格栅一的右侧安装有格栅五，所述格栅一、格栅二、格栅三、格栅四和格栅五组成格栅整体，所述格栅整体上还安装有安装机构，所述安装机构包括压板，所述压板位于格栅一、格栅二、格栅三、格栅四和格栅五上，且压板通过螺栓一安装在支撑梁上。
[0006]进一步的：所述压板的下表面设有支撑件。
[0007]进一步的：所述压板与格栅整体之间填充设置有填料。
[0008]进一步的：所述压板的上表面安装有吊耳。
[0009]进一步的：所述吊耳通过螺栓二安装在压板内腔。
[0010]进一步的：所述填料为陶纤绳。
[0011]进一步的：所述格栅一、格栅二、格栅三、格栅四和格栅五的外表面设有保护层。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过格栅一、格栅二、格栅三、格栅四和格栅五组装成一种催化剂支撑格栅，在通过压板和螺栓一将其安装在支撑梁上，安装方法简单且连接稳定，且可确保整个支撑格栅的表面平直，实用性好；压板上通过螺栓二安装的吊耳用于连接外部结构，结构简单，使用方便。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术安装机构结构示意图。
[0016]图中：1、格栅一；2、格栅二；3、格栅三；4、格栅四；5、格栅五；6、安装机构；7、支撑
件；8、压板；9、螺栓一；10、吊耳；11、螺栓二；12、外围支撑圈；13、填料。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1：
[0019]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种催化剂支撑格栅，包括外圈支撑圈12，外圈支撑圈12内安装呈对称方向设置的格栅一1，位于格栅一1的左侧安装有呈对称方向设置的格栅二2，格栅二2的一侧连接有呈对称方向设置的格栅三3，远离格栅二2的一侧安装有格栅四4，格栅一1的右侧安装有格栅五5，格栅一1、格栅二2、格栅三3、格栅四4和格栅五5组成格栅整体，格栅整体上还安装有安装机构6，安装机构6包括压板8，压板8位于格栅一1、格栅二2、格栅三3、格栅四4和格栅五5上，且压板8通过螺栓一9安装在支撑梁上，整个支撑格栅由格栅一1、格栅二2、格栅三3、格栅四4和格栅五5组装，在将整个支撑格栅组装好后，将其放置在支撑梁上，再将安装机构6上的压板8放置在整个支撑格栅上，通过螺栓一9将整个支撑格栅安装在支撑梁上，安装方法简单且连接稳定。
[0020]请参照图2，其中，优选的，压板8的下表面设有支撑件7，支撑杆7可以用于连接底端的使用机构。
[0021]请参照图2，优选的，压板8与格栅整体之间填充设置有填料13。
[0022]请参照图2，优选的，压板8的上表面安装有吊耳10，通过吊耳10的设置，可以将其连接外部使用机构。
[0023]请参照图2，优选的，吊耳10通过螺栓二11安装在压板8内腔，通过螺栓二11安装的吊耳10拆装方便，连接稳定。
[0024]请参照图2，优选的，填料7为陶纤绳。
[0025]实施例2：
[0026]参照图1，该实施例不同于第一个实施例的是：格栅一1、格栅二2、格栅三3、格栅四4和格栅五5的外表面设有保护层，保护层可以为防滑层或耐磨层，延长了支撑格栅的使用寿命。
[0027]工作原理：在使用本技术时，首先，整个支撑格栅由格栅一1、格栅二2、格栅三3、格栅四4和格栅五5组装，将整个支撑格栅组装好后，然后，其放置在支撑梁上，再将安装机构6上的压板8放置在支撑格栅上，通过螺栓一9将整个支撑格栅安装在支撑梁上，可确保整个支撑格栅的表面平直，安装方法简单且连接稳定，压板8底端的支撑件7可以用于连接外部结构，顶端的吊耳10也可以用于连接外部机构。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种催化剂支撑格栅，包括外圈支撑圈(12)，其特征在于：所述外圈支撑圈(12)内安装呈对称方向设置的格栅一(1)，位于格栅一(1)的左侧安装有呈对称方向设置的格栅二(2)，所述格栅二(2)的一侧连接有呈对称方向设置的格栅三(3)，远离格栅二(2)的一侧安装有格栅四(4)，所述格栅一(1)的右侧安装有格栅五(5)，所述格栅一(1)、格栅二(2)、格栅三(3)、格栅四(4)和格栅五(5)组成格栅整体，所述格栅整体上还安装有安装机构(6)，所述安装机构(6)包括压板(8)，所述压板(8)位于格栅一(1)、格栅二(2)、格栅三(3)、格栅四(4)和格栅五(5)上，且压板(8)通过螺栓一(9)安装在支撑梁上。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜治海，邓义，胡晶，文娟，罗海阳，
申请(专利权)人：湖北侨光石化装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：