一种甲烷合成反应器制造技术

本发明专利技术涉及甲烷合成技术领域，尤其是涉及一种甲烷合成反应器，包括罐体，所述罐体下端面环形等距固定连接有三组支撑柱，三组所述支撑柱下端对应位置活动连接有三组立柱，三组所述立柱下端面水平固定连接有座板，所述罐体上端中部贯穿固定连接有输气管，所述输气管下端环形外表面固定连接有吊板，所述吊板与罐体之间固定连接有两组连接杆，所述吊板下方设置有盛料筒，所述罐体上端外表面右侧设置有送料机构,通过在该装置中设置送料机构，当反应器内部的催化剂或反应物需要添加时，往送料机构中添加催化剂或反应物，然后打开电机电源，电机输出轴会自动带动送料杆往反应器输送催化剂或反应物，节省了人工更换催化剂的时间。节省了人工更换催化剂的时间。节省了人工更换催化剂的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种甲烷合成反应器


[0001]本专利技术涉及甲烷合成
，尤其是涉及一种甲烷合成反应器。

技术介绍

[0002]甲烷是结构最简单的烷类，甲烷是所有烃类物质中，含碳量最小，也是自然界中最简单的有机物，是天然气，沼气，坑气等的主要成分。甲烷可用来作为燃料及制造氢气、炭黑、一氧化碳、乙炔、氢氰酸及甲醛等物质的原料。
[0003]现有的甲烷气体反应器在使用时不方便对催化剂进行更换和添加，更换或添加催化剂时需要将盛放催化剂的容器从反应器中取出，此过程会耗费大量的时间和人力，从而影响甲烷气体的制备速度，不能够满足人们对甲烷气体制备效率的需求。
[0004]为此提出一种甲烷合成反应器。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种甲烷合成反应器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种甲烷合成反应器，包括罐体，所述罐体下端面环形等距固定连接有三组支撑柱，三组所述支撑柱下端对应位置滑动连接有三组立柱，三组所述立柱下端面水平固定连接有座板，所述罐体上端中部左侧贯穿固定连接有输气管，所述输气管下端环形外表面固定连接有吊板，所述吊板上端面与罐体上端内表面之间位于输气管左右两侧固定连接有两组连接杆，所述吊板下方设置有盛料筒，所述盛料筒与吊板之间环形等距固定连接有四组支杆，所述罐体上端位于输气管右侧贯穿固定连接有出气管，所述罐体上端外表面右侧设置有送料机构。
[0007]优选的，所述送料机构包括支撑架、送料筒、电机、盛料箱、送料杆、进料管，所述罐体上端外表面右侧与盛料筒筒口齐平位置固定连接有支撑架，所述支撑架上端面右侧固定连接有电机，所述支撑架上端面位于电机左侧固定连接有送料筒，所述送料筒贯穿罐体且其左端为开口状态并延伸至盛料筒上端开口处，所述电机左端输出轴固定连接有送料杆，所述送料杆贯穿送料筒右壁至输气管下方，所述送料杆环形外表面固定连接有螺旋叶片，所述送料筒上方设置有盛料箱，所述盛料箱下端面中心位置连通有进料管，且进料管下端与送料筒上端面右侧连通。
[0008]优选的，所述进料管右半部分开设有延伸至左半部分内侧的弧形槽，所述弧形槽内对应插接有销板。
[0009]优选的，所述盛料筒底端内部埋设有若干组前后对称的圆弧形结构的发热条。
[0010]优选的，所述盛料筒底部设置有摊料机构，所述摊料机构包括连接块、摊板、锥形板、转轴，所述盛料筒内部下端面中心位置固定连接有锥形结构的锥形板，且转轴贯穿锥形板上端中心位置并与盛料筒内部上端面中心位置转动连接，所述锥形板外侧面左右两侧滑动连接有两组摊板，两组所述摊板下端与盛料筒底部接触并呈水平状态延伸至盛料筒内
壁，所述转轴上端左右两侧固定连接有连接块，两组所述摊板上端分别与连接块固定连接。
[0011]优选的，所述转轴上端固定连接有锥形齿轮二，所述送料杆左端固定连接有锥形齿轮一，所述锥形齿轮二与锥形齿轮一相互啮合，所述吊板下端面中部固定连接有防护罩，所述锥形齿轮二与锥形齿轮一啮合处位于防护罩内部，所述锥形齿轮二和锥形齿轮一与防护罩接触位置均通过轴承转动连接。
[0012]优选的，所述盛料筒底端内部靠近盛料筒左壁位置开设有出料口，与出料口对应位置滑动连接有挡料板，所述挡料板位于盛料筒底端内部且其左右两端固定连接有拉杆，所述拉杆贯穿通过罐体左壁并延伸至罐体外部，所述盛料筒内表面底端位于转轴左右两侧等距离固定连接有两组倒L型支杆，两组所述倒L型支杆顶端固定连接有两组套筒，两组所述套筒内活动连接有两组竖杆，两组所述竖杆一端与锥形板下表面固定连接，且其另一端铰接有曲柄，两组所述曲柄另一端铰接有两组滑块，两组所述滑块与拉杆固定连接，所述盛料筒内部下端面与滑块对应位置开设有滑槽。
[0013]优选的，所述罐体外表面左侧位于盛料筒下方位置固定连接有出料机构，所述出料机构包括出料筒、运料板、铰接杆、铰接座一、槽口一、槽口二、挡板、卸料口、铰接座二，所述罐体外表面左侧位于拉杆下方位置开设有槽口一，所述槽口一右侧开设有槽口二，所述槽口一与槽口二贯穿连接，所述槽口二下方位置开设有卸料口，所述槽口二内部滑动连接有挡板，所述挡板上端左侧固定连接有铰接座二，所述拉杆下端面靠近左侧位置固定连接有铰接座一，所述铰接杆上下两端分别与铰接座一和铰接座二铰接，所述罐体外表面左侧位于卸料口下方固定连接有出料筒，所述运料板一端与盛料筒下端面左侧出料口位置固定连接，且运料板另一端与卸料口下端固定连接。
[0014]优选的，所述运料板横截面为半圆弧形状。
[0015]优选的，三组所述立柱内部开设有供支撑柱插入的孔槽，三组所述支撑柱插入孔槽内部，且三组所述支撑柱底端固定连接有弹簧，所述弹簧另一端与孔槽底部固定连接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]通过在该装置中设置送料机构，当反应器内部的催化剂需要添加时，往送料机构中添加催化剂，然后打开电机电源，电机输出轴会自动带动送料杆往反应器内盛放反应物质的筒中输送催化剂，节省了人工更换催化剂的时间，优化了操作流程。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术的整体结构图；
[0020]图2为本专利技术图1中的A
‑
A的剖视图；
[0021]图3为本专利技术图2中的B处放大图；
[0022]图4为本专利技术图2中的C处放大图；
[0023]图5为本专利技术图2中的D
‑
D的剖视图；
[0024]图6为本专利技术图2中的E处放大图；
[0025]图7为本专利技术图6中的F
‑
F的剖视图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、罐体；11、立柱；12、支撑柱；13、弹簧；14、座板；15、输气管；16、出气管；17、吊板；171、连接杆；18、盛料筒；180、发热条；19、支杆；2、送料机构；21、支撑架；22、送料筒；23、电机；24、盛料箱；25、送料杆；26、进料管；27、弧形槽；28、销板；3、摊料机构；30、防护罩；31、锥形齿轮一；32、锥形齿轮二；33、连接块；34、摊板；35、锥形板；36、转轴；37、竖杆；38、套筒；380、倒L型支杆；39、曲柄；310、滑块；311、挡料板；312、滑槽；313、拉杆；4、出料机构；40、出料筒；41、运料板；42、铰接杆；43、铰接座一；44、槽口一；45、槽口二；46、挡板；47、卸料口；48、铰接座二。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甲烷合成反应器，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)下端面环形等距固定连接有三组支撑柱(12)，三组所述支撑柱(12)下端对应位置滑动连接有三组立柱(11)，三组所述立柱(11)下端面水平固定连接有座板(14)；所述罐体(1)上端中部左侧贯穿固定连接有输气管(15)，所述输气管(15)下端环形外表面固定连接有吊板(17)，所述吊板(17)上端面与罐体(1)上端内表面之间位于输气管(15)左右两侧固定连接有两组连接杆(171)；所述吊板(17)下方设置有盛料筒(18)，所述盛料筒(18)与吊板(17)之间环形等距固定连接有四组支杆(19)，所述罐体(1)上端位于输气管(15)右侧贯穿固定连接有出气管(16)，所述罐体(1)上端外表面右侧设置有送料机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种甲烷合成反应器，其特征在于：所述送料机构(2)包括支撑架(21)、送料筒(22)、电机(23)、盛料箱(24)、送料杆(25)、进料管(26)，所述罐体(1)上端外表面右侧与盛料筒(18)筒口齐平位置固定连接有支撑架(21)，所述支撑架(21)上端面右侧固定连接有电机(23)；所述支撑架(21)上端面位于电机(23)左侧固定连接有送料筒(22)，所述送料筒(22)贯穿罐体(1)且其左端为开口状态并延伸至盛料筒(18)上端开口处，所述电机(23)左端输出轴固定连接有送料杆(25)；所述送料杆(25)贯穿送料筒(22)右壁至输气管(15)下方，所述送料杆(25)环形外表面固定连接有螺旋叶片，所述送料筒(22)上方设置有盛料箱(24)，所述盛料箱(24)下端面中心位置连通有进料管(26)，且进料管(26)下端与送料筒(22)上端面右侧连通。3.根据权利要求2所述的一种甲烷合成反应器，其特征在于：所述进料管(26)右半部分开设有延伸至左半部分内侧的弧形槽(27)，所述弧形槽(27)内对应插接有销板(28)。4.根据权利要求1所述的一种甲烷合成反应器，其特征在于：所述盛料筒(18)底端内部埋设有若干组前后对称的圆弧形结构的发热条(180)。5.根据权利要求1所述的一种甲烷合成反应器，其特征在于：所述盛料筒(18)底部设置有摊料机构(3)，所述摊料机构(3)包括连接块(33)、摊板(34)、锥形板(35)、转轴(36)，所述盛料筒(18)内部下端面中心位置固定连接有锥形结构的锥形板(35)，且转轴(36)贯穿锥形板(35)上端中心位置并与盛料筒(18)内部上端面中心位置转动连接；所述锥形板(35)外侧面左右两侧滑动连接有两组摊板(34)，两组所述摊板(34)下端与盛料筒(18)底部接触并呈水平状态延伸至盛料筒(18)内壁，所述转轴(36)上端左右两侧固定连接有连接块(33)，两组所述摊板(34)上端分别与连接块(33)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种甲烷合成反应器，其特征在于：所述转轴(36)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨凡，杨柯，
申请(专利权)人：杨凡，
类型：发明
国别省市：