本实用新型专利技术涉及焊机技术领域，且公开了一种小型的智能化焊机装置，包括箱体，所述箱体内壁底部固定连接有焊机机体。该小型的智能化焊机装置，通过开启伺服电机对线缆进行收卷，收卷完成后将焊枪卡接在放置板上，通过转动螺纹杆带动齿条下移，通过齿条与第一齿轮啮合带动第一齿轮旋转，通过第一齿轮与第二齿轮啮合带动第二齿轮旋转，第二齿轮转动使得其正面圆形块带动移动框向左移动，进而拉动推拉杆及卡合块整体向左移动，使得卡合块移出卡槽内部解除与卡槽的卡合，通过旋转保护挡板使其右侧面分别与放置板和箱体贴合，达到了可以在不使用时自动收卷线缆且可以对焊机的焊枪触头进行保护目的，方便了使用者的使用。方便了使用者的使用。方便了使用者的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种小型的智能化焊机装置
[0001]本技术涉及焊机
，具体为一种小型的智能化焊机装置。
技术介绍
[0002]电焊机实际上就是具有下降外特性的变压器，将220V或380V交流电变为低压的直流电，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源，一种是直流电源，直流的电焊机可以说也是一个大功率的整流器，分正负极，交流电输入时，经变压器变压后，再由整流器整流，然后输出具有下降外特性的电源，输出端在接通和断开时会产生巨大的电压变化，两极在瞬间短路时引燃电弧，利用产生的电弧来熔化电焊条和焊材，冷却后来达到使它们结合的目的。
[0003]在焊机使用过程中，对于小型的智能化焊机装置的使用必不可少，传统的小型的智能化焊机装置在使用过程结束后，焊机线缆无法自动收卷增加了工作人员绊倒的风且焊机的焊枪触头曝露在外易造成不必要的损坏，故而提出一种小型的智能化焊机装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种小型的智能化焊机装置，具备可以在不使用时自动收卷线缆且可以对焊机的焊枪触头进行保护等优点，解决了传统的小型的智能化焊机装置在使用过程结束后，焊机线缆无法自动收卷增加了工作人员绊倒的风且焊机的焊枪触头曝露在外易造成不必要的损坏的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可以在不使用时自动收卷线缆且可以对焊机的焊枪触头进行保护目的，本技术提供如下技术方案：一种小型的智能化焊机装置，包括箱体，所述箱体内壁底部固定连接有焊机机体，所述焊机机体顶部固定连接有一端贯穿并延伸至箱体顶部的调节旋钮，所述箱体内壁后侧固定连接有位于焊机机体左侧的伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定安装有一端与箱体内壁前侧活动连接的绳筒，所述焊机机体左侧固定连接有一端缠绕至绳筒外侧且贯穿箱体延伸至其左侧的线缆，所述箱体左侧固定连接有放置板，所述线缆远离焊机机体的一端固定连接有与放置板卡接的焊枪，所述箱体顶部固定连接有把手，所述箱体左侧活动连接有位于焊枪上方的保护挡板，所述箱体左侧开设有卡槽，所述保护挡板内部开设有安装腔，所述保护挡板顶部活动连接有一端贯穿并延伸至其内部的螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹连接有一端贯穿并延伸至安装腔内部的齿条，所述安装腔腔内前后两侧壁之间活动连接有一端与齿条啮合的第一齿轮，所述安装腔腔内后侧壁活动连接有一端与第一齿轮右侧啮合的第二齿轮，所述安装腔腔内上下两侧壁之间活动连接有位于第二齿轮前侧的移动框，所述第二齿轮正面固定连接有一端与移动框内部活动连接的圆形块，所述安装腔腔内上下两侧壁之间固定连接有位于移动框右侧的限位板，所述安装腔腔
内上下两侧壁之间活动连接有位于限位板右侧的移动板，所述移动框与移动板之间固定连接有一端贯穿限位板的推拉杆，所述限位板同一移动板之间固定连接有套在推拉杆上的弹簧，所述移动板右侧固定连接有一端贯穿保护挡板并延伸至卡槽内部与其卡合的卡合块。
[0008]优选的，所述箱体底部安装有数量为四个的滚轮，两个滚轮为一组，呈左右对称分布。
[0009]优选的，所述调节旋钮的数量为两个，两个调节旋钮呈左右对称分布。
[0010]优选的，所述把手外侧包裹有海绵套，海绵套呈防滑设计。
[0011]优选的，所述螺纹杆顶部安装有转盘，转盘顶部安装有握把。
[0012]优选的，所述齿条顶部开设有圆形槽，圆形槽内部设置有与螺纹杆相适配的内螺纹。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种小型的智能化焊机装置，具备以下有益效果：
[0015]该小型的智能化焊机装置，通过开启伺服电机对线缆进行收卷，收卷完成后将焊枪卡接在放置板上，通过转动螺纹杆带动齿条下移，通过齿条与第一齿轮啮合带动第一齿轮旋转，通过第一齿轮与第二齿轮啮合带动第二齿轮旋转，第二齿轮转动使得其正面圆形块带动移动框向左移动，进而拉动推拉杆及卡合块整体向左移动，使得卡合块移出卡槽内部解除与卡槽的卡合，通过旋转保护挡板使其右侧面分别与放置板和箱体贴合，达到了可以在不使用时自动收卷线缆且可以对焊机的焊枪触头进行保护目的，方便了使用者的使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1所示A部的局部放大示意图。
[0018]图中：1箱体、2焊机机体、3调节旋钮、4伺服电机、5绳筒、6线缆、7放置板、8焊枪、9把手、10保护挡板、11卡槽、12安装腔、13螺纹杆、14齿条、15第一齿轮、16第二齿轮、17移动框、18圆形块、19限位板、20移动板、21推拉杆、22弹簧、23卡合块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，技术提供如下技术方案：一种小型的智能化焊机装置，包括箱体1，箱体1底部安装有数量为四个的滚轮，两个滚轮为一组，呈左右对称分布，箱体1内壁底部固定连接有焊机机体2，焊机机体2顶部固定连接有一端贯穿并延伸至箱体1顶部的调节旋钮3，调节旋钮3的数量为两个，两个调节旋钮3呈左右对称分布，箱体1内壁后侧固定连接有位于焊机机体2左侧的伺服电机4，伺服电机4的输出轴上固定安装有一端与箱体1内壁前侧活动连接的绳筒5，焊机机体2左侧固定连接有一端缠绕至绳筒5外侧且贯穿箱体1延伸至
其左侧的线缆6，箱体1左侧固定连接有放置板7，线缆6远离焊机机体2的一端固定连接有与放置板7卡接的焊枪8，箱体1顶部固定连接有把手9，把手9外侧包裹有海绵套，海绵套呈防滑设计，箱体1左侧活动连接有位于焊枪8上方的保护挡板10，箱体1左侧开设有卡槽11，保护挡板10内部开设有安装腔12，保护挡板10顶部活动连接有一端贯穿并延伸至其内部的螺纹杆13，螺纹杆13顶部安装有转盘，转盘顶部安装有握把，螺纹杆13外侧螺纹连接有一端贯穿并延伸至安装腔12内部的齿条14，齿条14顶部开设有圆形槽，圆形槽内部设置有与螺纹杆13相适配的内螺纹，安装腔12腔内前后两侧壁之间活动连接有一端与齿条14啮合的第一齿轮15，安装腔12腔内后侧壁活动连接有一端与第一齿轮15右侧啮合的第二齿轮16，安装腔12腔内上下两侧壁之间活动连接有位于第二齿轮16前侧的移动框17，第二齿轮16正面固定连接有一端与移动框17内部活动连接的圆形块18，安装腔12腔内上下两侧壁之间固定连接有位于移动框17右侧的限位板19，安装腔12腔内上下两侧壁之间活动连接有位于限位板19右侧的移动板20，移动框17与移动板20之间固定连接有一端贯穿限位板19的推拉杆21，限位板19同一移动板20之间固定连接有套在推拉杆21上的弹簧22，移动板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小型的智能化焊机装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁底部固定连接有焊机机体(2)，所述焊机机体(2)顶部固定连接有一端贯穿并延伸至箱体(1)顶部的调节旋钮(3)，所述箱体(1)内壁后侧固定连接有位于焊机机体(2)左侧的伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴上固定安装有一端与箱体(1)内壁前侧活动连接的绳筒(5)，所述焊机机体(2)左侧固定连接有一端缠绕至绳筒(5)外侧且贯穿箱体(1)延伸至其左侧的线缆(6)，所述箱体(1)左侧固定连接有放置板(7)，所述线缆(6)远离焊机机体(2)的一端固定连接有与放置板(7)卡接的焊枪(8)，所述箱体(1)顶部固定连接有把手(9)，所述箱体(1)左侧活动连接有位于焊枪(8)上方的保护挡板(10)，所述箱体(1)左侧开设有卡槽(11)，所述保护挡板(10)内部开设有安装腔(12)，所述保护挡板(10)顶部活动连接有一端贯穿并延伸至其内部的螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)外侧螺纹连接有一端贯穿并延伸至安装腔(12)内部的齿条(14)，所述安装腔(12)腔内前后两侧壁之间活动连接有一端与齿条(14)啮合的第一齿轮(15)，所述安装腔(12)腔内后侧壁活动连接有一端与第一齿轮(15)右侧啮合的第二齿轮(16)，所述安装腔(12)腔内上下两侧壁之间活动连接有位于第二齿轮(16)前侧的移动框(17)，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：金培枝，
申请(专利权)人：大连华枝正润金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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