一种多通道风冷式高散热焊机制造技术

技术编号:33870713 阅读:13 留言:0更新日期:2022-06-18 11:07
本实用新型专利技术公开了一种多通道风冷式高散热焊机,该焊机旨在解决现有技术的焊机缺少多通道的散热结构,散热风扇难以将热量大面积的带出焊机,需要散热风扇频繁启动,难以实现节能节电的技术问题。该焊机包括焊机本体和固定安装于所述焊机本体前端的固定体;所述固定体前后两端贯穿开设有第一槽体,所述固定体下端内壁固定开设有均匀分布的第二槽体,所述第二槽体内壁活动设置有第一转动柱,所述第一转动柱上端固定安装有固定框。该焊机利用多个固定框可充当多通道使用,固定框内设有多个第一散热风扇,在第一散热风扇和第二散热风扇的配合作用下,可利用风力将焊机内部的热气快速排出焊机,实现焊机的高效散热。实现焊机的高效散热。实现焊机的高效散热。

【技术实现步骤摘要】
一种多通道风冷式高散热焊机


[0001]本技术属于焊机领域,具体涉及一种多通道风冷式高散热焊机。

技术介绍

[0002]现今的电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,从而使被接触物相结合的设备,焊机在使用时内部的电路板上的元件会产生较高的热量,因此常配备散热风扇对焊机内部进行风冷散热,但目前的焊机缺少多通道的散热结构,散热风扇难以将热量大面积的带出焊机,需要散热风扇频繁启动,难以实现节能节电。
[0003]目前,专利号为CN201920082521.4的技术专利公开了一种高散热性电焊机,包括壳体,所述壳体上开有安装通槽;所述安装通槽处且位于壳体的内侧设置有第一散热板,所述第一散热板上均布有第一散热孔;所述安装通槽处且位于壳体的外侧设置有平行于第一散热板的第二散热板,所述第二散热板上均布有第二散热孔,所述第二散热孔与第一散热孔间错设置,该焊机的第一散热板和第二散热板均可采用金属板,导热效率高,使得散热效率高,但目前的焊机缺少多通道的散热结构,散热风扇难以将热量大面积的带出焊机,需要散热风扇频繁启动,难以实现节能节电。
[0004]因此,针对上述的目前的焊机缺少多通道的散热结构,散热风扇难以将热量大面积的带出焊机,需要散热风扇频繁启动,难以实现节能节电的问题,亟需得到解决。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种多通道风冷式高散热焊机,该焊机旨在解决现有的焊机缺少多通道的散热结构,散热风扇难以将热量大面积的带出焊机,需要散热风扇频繁启动,难以实现节能节电的技术问题。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术提供了这样一种多通道风冷式高散热焊机,该焊机包括焊机本体和固定安装于所述焊机本体前端的固定体;所述固定体前后两端贯穿开设有第一槽体,所述固定体下端内壁固定开设有均匀分布的第二槽体,所述第二槽体内壁活动设置有第一转动柱,所述第一转动柱上端固定安装有固定框,所述固定框内壁固定安装有均匀分布的固定杆,所述固定杆上固定安装有第一散热风扇,所述固定框上端固定安装有第二转动柱,所述固定体左右两端贯穿开设有第四槽体,所述第四槽体内壁活动设置有活动框,所述活动框右端固定安装有第一把手,所述焊机本体后端固定安装有固定盒,所述固定盒后端内壁固定安装有第二散热风扇。
[0007]使用本技术方案的焊机时,通过转动转盘使固定框内壁与焊机本体内部相互贯通,根据实际情况开启多个第一散热风扇和第二散热风扇,可使焊机本体内部的热量通过固定框大面积的流出,多个固定框的设置实现了多通道的散热结构,增大了热气的流出面积,从而利于高效散热。
[0008]优选地,所述固定框前后两端内壁均固定安装有第一防尘网,所述固定体上端和
上端内壁贯穿开设有均匀分布的第三槽体,所述第三槽体的内壁与第二转动柱的外壁相贴合,所述第二转动柱上端外壁固定安装有转盘。手动转动转盘可实现固定框角度的改变。
[0009]优选地,所述焊机本体上端固定安装有第二把手,所述焊机本体前端和前端内壁贯穿开设有第六槽体,所述第六槽体内壁固定安装有第二防尘网。第二防尘网的设置可实现焊机本体的防尘效果。
[0010]优选地,所述焊机本体下端内壁固定安装有固定座,所述固定座上端固定安装有电路板。固定座实现对电路板的支撑作用,实现了电路板的稳定放置。
[0011]优选地,所述焊机本体后端和后端内壁贯穿开设有第七槽体,所述第七槽体和固定盒内部相互贯通。第七槽体和固定盒内部相互贯通的设置利于固定盒内第二散热风扇风力快速流入焊机本体的内部。
[0012]优选地,所述活动框内壁固定安装有防尘海绵,所述防尘海绵前后两端贯穿开设有均匀分布的通孔。防尘海绵的设置可提高该装置的防尘效果。
[0013]优选地,所述固定框上端固定开设有第五槽体,所述第五槽体内壁固定安装有第一磁石块,所述固定体上端内壁固定开设有第八槽体,所述第八槽体内壁固定安装有第二磁石块。第二磁石块可与第一磁石块磁性吸附,这样在固定框转动后可实现稳定放置。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0015]本技术的焊机利用多个固定框可实现该焊接多通道出风的效果,实现了大面积出风,并且固定框的内部设有多个第一散热风扇,可配合第二散热风扇进行大面积的出风,从而可将焊机本体内部的热气快速排出,以实现焊机具备多通道的散热结构,散热风扇可将热量大面积的带出焊机,无需散热风扇频繁启动,无需长时间工作,利于节能节电,防尘海绵的设置提高该装置的防尘效果,在需要散热时可将活动板抽出,提高通风效果,在无需散热时将活动板置入第四槽体内可提高该装置的防尘效果。
附图说明
[0016]图1为本技术焊机一种具体实施方式的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术焊机一种具体实施方式的固定框的立体结构示意图;
[0018]图3为本技术焊机一种具体实施方式的焊机本体的剖视图;
[0019]图4为本技术焊机一种具体实施方式焊机本体的立体结构示意图;
[0020]图5为本技术焊机一种具体实施方式的活动框的立体结构示意图;
[0021]图6为本技术焊机一种具体实施方式的固定体的剖视图。
[0022]附图中的标记为:1、焊机本体;2、固定体;3、第一槽体;4、第二槽体;5、第一转动柱;6、固定框;7、固定杆;8、第一散热风扇;9、第一防尘网;10、第二转动柱;11、第三槽体;12、第四槽体;13、活动框;14、第一把手;15、转盘;16、第二把手;17、第五槽体;18、第一磁石块;19、固定座;20、电路板;21、第六槽体;22、第二防尘网;23、固定盒;24、第二散热风扇;25、第七槽体;26、防尘海绵;27、通孔;28、第八槽体;29、第二磁石块。
具体实施方式
[0023]本具体实施方式是一种多通道风冷式高散热焊机,其立体结构示意图如图1所示,其固定框6的立体结构示意图如图2所示,该焊机包括焊机本体1和固定安装于焊机本体1前
端的固定体2;固定体2前后两端贯穿开设有第一槽体3,固定体2下端内壁固定开设有均匀分布的第二槽体4,第二槽体4内壁活动设置有第一转动柱5,第一转动柱5上端固定安装有固定框6,固定框6内壁固定安装有均匀分布的固定杆7,固定杆7上固定安装有第一散热风扇8,固定框6上端固定安装有第二转动柱10,固定体2左右两端贯穿开设有第四槽体12,第四槽体12内壁活动设置有活动框13,活动框13右端固定安装有第一把手14,焊机本体1后端固定安装有固定盒23,固定盒23后端内壁固定安装有第二散热风扇24,焊机本体1下端内壁固定安装有固定座19,固定座19上端固定安装有电路板20。
[0024]针对本具体实施方式,固定体2采用耐高温塑料材质制作。
[0025]为了提高该装置的防尘效果,固定框6前后两端内壁均固定安装有第一防尘网9,固定体2上端和上端内壁贯穿开设有均匀分布的第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多通道风冷式高散热焊机,该焊机包括焊机本体和固定安装于所述焊机本体前端的固定体;其特征在于,所述固定体前后两端贯穿开设有第一槽体,所述固定体下端内壁固定开设有均匀分布的第二槽体,所述第二槽体内壁活动设置有第一转动柱,所述第一转动柱上端固定安装有固定框,所述固定框内壁固定安装有均匀分布的固定杆,所述固定杆上固定安装有第一散热风扇,所述固定框上端固定安装有第二转动柱,所述固定体左右两端贯穿开设有第四槽体,所述第四槽体内壁活动设置有活动框,所述活动框右端固定安装有第一把手,所述焊机本体后端固定安装有固定盒,所述固定盒后端内壁固定安装有第二散热风扇。2.根据权利要求1所述的一种多通道风冷式高散热焊机,其特征在于,所述固定框前后两端内壁均固定安装有第一防尘网,所述固定体上端和上端内壁贯穿开设有均匀分布的第三槽体,所述第三槽体的内壁与第二转动柱的外壁相贴合,所述第二转动柱上端外壁固定安装有转盘。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢小云
申请(专利权)人:广州金象实业集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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