一种全自动皮线灯灯串生产设备用点胶机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动皮线灯灯串生产设备用点胶机构，包括点胶机构和固胶机构，所述点胶机构包括至少两个点胶单元，所述固胶机构包括至少二个固胶单元，所述点胶单元和固胶单元依次交替排布。本实用新型专利技术通过优化设计采用交替排布结构，适用于LED皮线灯的全自动生产需求，采用二级甚至三级的点胶封装工序，保证LED灯珠的点胶封装效果，提高产品品质；依据工艺需求，可以进行二级或三级点胶封装设置，提高了生产线的通用性。提高了生产线的通用性。提高了生产线的通用性。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动皮线灯灯串生产设备用点胶机构


[0001]本技术涉及皮线灯生产设备
，特别涉及一种全自动皮线灯灯串生产设备用点胶机构。

技术介绍

[0002]皮线灯串，也被称为PVC软线灯串，其有别于传统的LED灯串，传统的LED灯串中每个LED灯单元包括一个灯头和两根与灯头连接的带皮导线，这些LED灯单元串联成LED灯串，外形上的一大特点在于灯头与两根带皮导线构成V形结构，灯头较为突出，不够美观。皮线灯则是将灯头隐含于皮线内，在外形上更加美观、大方。
[0003]现有的皮线灯串在生产过程中，需要将LED灯珠中的LED芯片进行封装，其通常需要配置LED点胶机进行点胶封装，然而现有的LED点胶机对于点胶精度的要求，其对于胶体的要求相对较高，若胶体在点胶过程中出现凝结容易导致点胶嘴出现堵塞，或者局部出现堵塞，从而影响了整体的LED点胶封装效果；同时，现有的LED点胶封装过程中，封装体通常是收到点胶嘴的形状影响，导致在对LED芯片进行封装时，容易出现封装不完整问题，使得其LED灯珠成型的珠体效果不佳，影响产品品质；同时，现有的LED点胶机中，通常是配置单机作业，导致LED芯片的封装效果欠佳，同时不太匹配自动化生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动皮线灯灯串生产设备用点胶机构，用于解决上述技术问题，可以实现多级封装作业，提高LED点胶封装效果，便于产品自动化生产。
[0005]本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
[0006]一种全自动皮线灯灯串生产设备用点胶机构，包括点胶机构和固胶机构，所述点胶机构包括至少两个点胶单元，所述固胶机构包括至少二个固胶单元，所述点胶单元和固胶单元依次交替排布。
[0007]所述进胶阀用以对点胶嘴进行进胶流量控制，所述进胶阀内设有进胶流道，所述进胶阀上连接设有第一气管和第二气管，所述第一气管用以对进胶阀实现吸胶处理，所述第二气管用以对所述进胶阀实现出胶处理，并通过点胶嘴实现点胶。
[0008]所述进胶阀还设有调节件，所述调节件用以实现对进胶阀内进胶流量的调节，所述进胶阀连接进胶管，所述进胶管用以与进胶流道贯通。
[0009]所述进胶阀一侧还设有保温机构，所述保温机构包括保温基座、用以对所述保温基座实现加热保温的加热件和用以对所述保温基座实现温度监测的温度传感器，所述保温机构用以对所述进胶阀内的胶体进行保温。
[0010]点胶机构包括第一点胶单元和第二点胶单元，固胶机构包括第一固胶单元和第二固胶单元，所述第一点胶单元、第一固胶单元、第二点胶单元和第二固胶单元依次排布，所述第二固胶单元为2~4个固胶工位机构。
[0011]点胶机构包括第一点胶单元、第二点胶单元和第三点胶单元，固胶机构包括第一
固胶单元、第二固胶单元和第三固胶单元，所述第一点胶单元、第一固胶单元、第二点胶单元、第二固胶单元、第三点胶单元和第三固胶单元依次排布，所述第三固胶单元为2~4个固胶工位机构。
[0012]还包括辅助点胶单元，所述辅助点胶单元用以与第一点胶单元进行配合，所述辅助点胶单元包括胶勺、传动机构和安装座，所述传动机构用以对胶勺进行传动作业。
[0013]所述传动机构包括升降机构和伸缩机构，所述升降机构用以对胶勺实现竖直升降作业，所述伸缩机构用以对胶勺实现水平移动作业。
[0014]固胶单元包括上固化单元和下固化单元，还包括上固定架，所述上固定架用以将上固化单元固定安装，所述上固定架包括上固定锁块和上活动锁块，所述上固定锁块和上活动锁块之间合并设有上安装腔，所述上固定锁块和上活动锁块通过锁销完成锁紧；还包括下固定架，所述下固定架用以将下固化单元固定安装，所述下固定架包括固定基座、下固定锁块和下活动锁块，所述下固定锁块与所述固定基座可活动调节，所述下固定锁块和下活动锁块之间合并设有下安装腔，所述下固定锁块和下活动锁块通过锁销完成锁紧。
[0015]还包括安装基座，所述安装基座包括基座本体、滑座、升降滑轨和位于升降滑轨上部的安装台，所述安装台上设有若干固定座，单一固定座用以配合固定单个点胶单元，部分或全部所述上固定架安装于所述安装台上。
[0016]本技术与现有技术相比具有如下突出优点和效果：本技术通过优化设计采用交替排布结构，适用于LED皮线灯的全自动生产需求，采用二级甚至三级的点胶封装工序，保证LED灯珠的点胶封装效果，提高产品品质；依据工艺需求，可以进行二级或三级点胶封装设置，提高了生产线的通用性。
[0017]本技术的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为图1中A部局部放大结构示意图；
[0020]图3为本技术的点胶机构和固胶机构排列结构示意图一；
[0021]图4为本技术的点胶机构和固胶机构排列结构示意图二；
[0022]图5为本技术的点胶单元结构示意图一；
[0023]图6为本技术的点胶单元结构示意图二；
[0024]图7为本技术的辅助点胶单元结构示意图；
[0025]图8为本技术的上固化单元安装结构示意图；
[0026]图9为本技术的下固化单元安装结构示意图；
[0027]图10为本技术的安装基座安装结构示意图；
[0028]其中，1、点胶单元；1a、第一点胶单元；1b、第二点胶单元；1c、第三点胶单元；11、进胶阀；12、保温机构；121、保温基座；122、加热件；123、温度传感器；124、加热腔体；125、温度检测腔；13、第一气管；14、第二气管；15、点胶嘴；16、调节件；17、进胶管；18、进胶流道；2、辅助点胶单元；21、胶勺；211、勺柄；212、勺台；22、传动机构；221、升降机构；222、伸缩机构；23、安装座；3、固胶单元；3a、第一固胶单元；3b、第二固胶单元；3c、第三固胶单元；31、上固
化单元、32、下固化单元；33、上固定架；331、上活动锁块；332、上固定锁块；34、下固定架；341、下活动锁块；342、下固定锁块；343、固定基座；4、安装基座；41、安装台；42、滑座；43、升降滑轨；44、基座本体；45、固定座。
具体实施方式
[0029]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0030]如图1至图10所示，本技术提供的一种全自动皮线灯灯串生产设备用点胶机构，包括点胶机构和固胶机构，点胶机构包括至少两个点胶单元1，固胶机构包括至少二个固胶单元3，点胶单元1和固胶单元3依次交替排布，其中点胶单元1用以实现对LED芯片的点胶封装，其中固胶单元3用以完成LED芯片点胶封装后的封装体进行固化成型处理。
[0031]在其中一个优选实施例中，点胶单元1包括点胶嘴15和进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动皮线灯灯串生产设备用点胶机构，包括点胶机构和固胶机构，其特征在于：所述点胶机构包括至少两个点胶单元，所述固胶机构包括至少二个固胶单元，所述点胶单元和固胶单元依次交替排布；所述点胶单元包括进胶阀和点胶嘴，所述进胶阀一侧设有保温机构。2.根据权利要求1所述的一种全自动皮线灯灯串生产设备用点胶机构，其特征在于：所述进胶阀用以对点胶嘴进行进胶流量控制，所述进胶阀内设有进胶流道，所述进胶阀上连接设有第一气管和第二气管，所述第一气管用以对进胶阀实现吸胶处理，所述第二气管用以对所述进胶阀实现出胶处理，并通过点胶嘴实现点胶。3.根据权利要求2所述的一种全自动皮线灯灯串生产设备用点胶机构，其特征在于：所述进胶阀还设有调节件，所述调节件用以实现对进胶阀内进胶流量的调节，所述进胶阀连接进胶管，所述进胶管用以与进胶流道贯通。4.根据权利要求3所述的一种全自动皮线灯灯串生产设备用点胶机构，其特征在于：所述保温机构包括保温基座、用以对所述保温基座实现加热保温的加热件和用以对所述保温基座实现温度监测的温度传感器，所述保温机构用以对所述进胶阀内的胶体进行保温。5.根据权利要求4所述的一种全自动皮线灯灯串生产设备用点胶机构，其特征在于：点胶机构包括第一点胶单元和第二点胶单元，固胶机构包括第一固胶单元和第二固胶单元，所述第一点胶单元、第一固胶单元、第二点胶单元和第二固胶单元依次排布，所述第二固胶单元为2～4个固胶工位机构。6.根据权利要求4所述的一种全自动皮线灯灯串生产设备用点胶机构，其特征在于：点胶机构包括第一点胶单元、第二点胶单元和第三点胶单元，固胶机构包括第一固胶单元、第二固胶单元和...

【专利技术属性】
技术研发人员：许友兵，
申请(专利权)人：临海市宾力灯饰有限公司，
类型：新型
国别省市：