一种全自动灯串生产设备用涂锡膏机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动灯串生产设备用涂锡膏机构，包括锡膏槽和捞锡勺，所述捞锡勺包括勺杆和位于所述勺杆下部的捞锡板，所述捞锡板包括捞锡板本体和涂膏台，所述涂膏台位于所述捞锡板本体上表面上，所述捞锡板本体上设有若干镂空腔，所述锡膏槽内用以填充锡膏液，所述捞锡板可随所述勺杆移动在锡膏液内上下搅拌。本实用新型专利技术通过优化设计锡膏勺结构，可以实现对皮线灯灯串在线生产时点锡作业，且便于实现对锡膏槽内锡膏液进行在线搅拌，提高锡膏液的均匀度，有利于保证点锡所需锡膏的品质，提高产品生产品质。提高产品生产品质。提高产品生产品质。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动灯串生产设备用涂锡膏机构


[0001]本技术涉及皮线灯生产设备
，特别涉及一种全自动灯串生产设备用涂锡膏机构。

技术介绍

[0002]皮线灯串，也被称为PVC软线灯串，其有别于传统的LED灯串，传统的LED灯串中每个LED灯单元包括一个灯头和两根与灯头连接的带皮导线，这些LED灯单元串联成LED灯串，外形上的一大特点在于灯头与两根带皮导线构成V形结构，灯头较为突出，不够美观。皮线灯则是将灯头隐含于皮线内，在外形上更加美观、大方。
[0003]现在市面上的LED灯条，在贴芯片之前需要完成点锡工艺，然而现有的点锡工艺需要配制独立人员，购买独立的锡膏印刷设备，导致其生产效果低下，且生产成本较高，无法适用于全自动在线生产使用；同时，现有的点锡工位，通常不具备对锡膏液进行在线搅拌，导致在实际生产过程中，影响LED灯串中点锡的品质。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动灯串生产设备用涂锡膏机构，用于解决上述技术问题，便于实现锡膏液在线搅拌，提高锡膏液的均匀度，保证点锡所需锡膏的品质，提高产品生产品质。
[0005]本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
[0006]一种全自动灯串生产设备用涂锡膏机构，包括锡膏槽和捞锡勺，所述捞锡勺包括勺杆和位于所述勺杆下部的捞锡板，所述捞锡板包括捞锡板本体和涂膏台，所述涂膏台位于所述捞锡板本体上表面上，所述捞锡板本体上设有若干镂空腔，所述锡膏槽内用以填充锡膏液，所述捞锡板可随所述勺杆移动在锡膏液内上下搅拌。/>[0007]所述涂膏台凸出于所述捞锡板本体上表面，所述涂膏台包括台面和台柱，所述台面上表面为平面状或凹面状。
[0008]所述捞锡板本体为板状结构。
[0009]所述台面上表面设有下凹的容锡膏槽。
[0010]勺杆下端与所述捞锡板本体上表面固定连接，所述勺杆和所述涂膏台呈间隔设置于所述捞锡板本体上表面上。
[0011]所述镂空腔包括中心镂空腔、中层镂空腔和外层镂空腔，所述中心镂空腔、中层镂空腔和外层镂空腔呈间隔排布。
[0012]所述外层镂空腔内设有若干外层镂空腔体，所述中层镂空腔内设有若干中层镂空腔体，所述中心镂空腔为一体空腔结构。
[0013]所述勺杆和所述涂膏台以所述捞锡板本体中心呈两侧等距排布。
[0014]还包括升降机构，所述升降机构包括悬臂杆和升降杆，所述升降杆安装于升降架上，所述悬臂杆一端安装于所述升降杆上端，另一端用以固定安装勺杆。
[0015]还包括沾锡组件，所述沾锡组件包括涂粘锡杆和传动组件，所述传动组件包括横移传动机构和升降传动机构。
[0016]本技术与现有技术相比具有如下突出优点和效果：本技术通过优化设计锡膏勺结构，可以实现对皮线灯灯串在线生产时点锡作业，且便于实现对锡膏槽内锡膏液进行在线搅拌，提高锡膏液的均匀度，有利于保证点锡所需锡膏的品质，提高产品生产品质。
[0017]本技术的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的全自动灯串生产设备结构示意图；
[0020]图3为图2中A部局部放大结构示意图；
[0021]图4为本技术的锡膏槽和捞锡勺结构示意图；
[0022]图5为本技术的捞锡勺结构示意图；
[0023]图6为本技术的沾锡组件的传动组件结构示意图；
[0024]其中，1、沾锡组件；11、涂粘锡杆；12、传动组件；121、横移传动机构；122、升降传动机构；2、捞锡勺；21、勺杆；22、捞锡板；23、涂膏台；231、台面；232、台柱；24、镂空腔；241、外层镂空腔；242、中层镂空腔；243、中心镂空腔；3、锡膏槽；4、升降机构；41、悬臂杆；42、升降杆；43、升降架。
具体实施方式
[0025]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0026]如图1至图6所示，本技术提供的一种全自动灯串生产设备用涂锡膏机构，用于配套全自动灯串生产设备使用，特别适用于皮线灯灯串生产设备中使用，其中涂锡膏机构5通常配合沾锡组件1使用。
[0027]具有的，本实施例公开的涂锡膏机构5包括锡膏槽3和捞锡勺2，捞锡勺2包括勺杆21和位于勺杆21下部的捞锡板22，捞锡板22包括捞锡板本体和涂膏台23，涂膏台23位于捞锡板本体上表面上，涂膏台23用以在点锡作业中将锡膏液暂时取出，便于沾锡组件1作业，沾锡组件1用以通过涂粘锡杆11完成将位于涂膏台23上的锡膏液沾取后，利用传动组件12将其完成对待加工的LED灯串进行点锡作业，便于后续贴芯片作业使用；捞锡板本体上设有若干镂空腔24，锡膏槽3内用以填充锡膏液，捞锡板22可随勺杆21移动在锡膏液内上下搅拌，结合镂空腔24结构，可以对锡膏液进行更为均匀的搅拌作业，提高锡膏液的均匀性。
[0028]优选的，涂膏台23凸出于捞锡板本体上表面，涂膏台23包括台面231和台柱232，台面231上表面为平面状或凹面状，便于沾锡组件1完成锡膏液沾取。
[0029]优选的，捞锡板本体为板状结构，方便产品加工成型。
[0030]优选的，台面231上表面设有下凹的容锡膏槽，提高锡膏液的容积，便于沾锡组件1完成锡膏液沾取。
[0031]在其中一个实施例中，勺杆21下端与捞锡板本体上表面固定连接，勺杆21和涂膏台23呈间隔设置于捞锡板本体上表面上；优选的，勺杆21和涂膏台23以捞锡板本体中心呈两侧等距排布。
[0032]在其中一个实施例中，镂空腔24包括中心镂空腔243、中层镂空腔242和外层镂空腔241，中心镂空腔243、中层镂空腔242和外层镂空腔241呈间隔排布；外层镂空腔241内设有若干外层镂空腔体，中层镂空腔242内设有若干中层镂空腔体，中心镂空腔243为一体空腔结构；优化镂空腔24结构特征，可以对锡膏液进行更为均匀的搅拌作业，提高锡膏液的均匀性。
[0033]在其中一个优选实施例中，还包括升降机构4，升降机构4包括悬臂杆41和升降杆42，升降杆42安装于升降架43上，悬臂杆41一端安装于升降杆42上端，另一端用以固定安装勺杆21；结合升降机构4，便于对勺杆21实现上下运动作业，从而便于捞锡板22移动，从而在锡膏液内实现上下搅拌。
[0034]在其中一个优选实施例中，还包括沾锡组件1，沾锡组件1包括涂粘锡杆11和传动组件12，传动组件12包括横移传动机构121和升降传动机构122；横移传动机构121和升降传动机构122均采用现有技术中的传动机构，用以实现横移功能和升降功能，具体可以参考机械手三轴运动结构，但是不局限与该类结构；本实施中，横移传动机构包括横向杆和用以驱动横向杆横移的凸轮传动组，其中凸轮传动组包括第一拉杆、凸轮件和第二拉杆，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动灯串生产设备用涂锡膏机构，包括锡膏槽和捞锡勺，其特征在于：所述捞锡勺包括勺杆和位于所述勺杆下部的捞锡板，所述捞锡板包括捞锡板本体和涂膏台，所述涂膏台位于所述捞锡板本体上表面上，所述捞锡板本体上设有若干镂空腔，所述锡膏槽内用以填充锡膏液，所述捞锡板可随所述勺杆移动在锡膏液内上下搅拌。2.根据权利要求1所述的一种全自动灯串生产设备用涂锡膏机构，其特征在于：所述涂膏台凸出于所述捞锡板本体上表面，所述涂膏台包括台面和台柱，所述台面上表面为平面状或凹面状。3.根据权利要求2所述的一种全自动灯串生产设备用涂锡膏机构，其特征在于：所述捞锡板本体为板状结构。4.根据权利要求2所述的一种全自动灯串生产设备用涂锡膏机构，其特征在于：所述台面上表面设有下凹的容锡膏槽。5.根据权利要求2所述的一种全自动灯串生产设备用涂锡膏机构，其特征在于：勺杆下端与所述捞锡板本体上表面固定连接，所述勺杆和所述涂膏台呈间隔设置于所述捞锡板本体上表面上。6.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：许友兵，
申请(专利权)人：临海市宾力灯饰有限公司，
类型：新型
国别省市：