【技术实现步骤摘要】
一种自动化铣床的多工位下料工具
[0001]本技术涉及金属加工下料技术,具体涉及一种自动化铣床的多工位下料工具。
技术介绍
[0002]钟型罩是汽车转轴上的重要配件,其形状为顶大底下,而钟型罩在加工时,大都是先加工出胚料,经由正火炉进行煅烧后,再通过铣床对其进行深加工,铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床,通常铣刀以旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面,而经由铣床深加工后的成品料大都由人工进行整理码放下料,以方便转运装置对其进行转运。
[0003]现有的铣床在进行使用时,大都是由人工对铣床加工完成后的成品进行整理码放下料,人工下料效率低,铣床成品下料自动化程度低,同时人工下料存在较高的人工成本,进一步导致增加了铣床加工的下料成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种自动化铣床的多工位下料工具,以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动化铣床的多工位下料工具,包括下料箱,所述下料箱的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化铣床的多工位下料工具,包括下料箱(1),所述下料箱(1)的顶部平行布置有多个料斗(2),其特征在于:支撑机构(3),所述支撑机构(3)安装在下料箱(1)内,所述支撑机构(3)包括支撑板(31),所述支撑板(31)的一侧开设有料槽(32),所述支撑板(31)的另一侧开设有通槽一(33),所述支撑板(31)的底部固定安装有弹簧(34);调位机构(4),所述调位机构(4)安装在支撑机构(3)的下方,所述调位机构(4)包括底板(41),所述底板(41)的上方安装有调位辊(43);驱动机构(5),所述驱动机构(5)安装在下料箱(1)上并均与支撑机构(3)和调位机构(4)相连接,所述驱动机构(5)驱动调位辊(43)进行自转,且驱动机构(5)驱动支撑板(31)进行往复升降。2.根据权利要求1所述的一种自动化铣床的多工位下料工具,其特征在于,所述支撑板(31)与下料箱(1)的内壁滑动连接,所述支撑板(31)的形状为“S”形。3.根据权利要求1所述的一种自动化铣床的多工位下料工具,其特征在于,所述底板(41)与下料箱(1)的内壁固定连接,所述底板(41)的一侧开设有通槽二(42),...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐君斌,向吉光,胡斯政,
申请(专利权)人:滁州永固机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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