一种避免遗漏工序的散热器加工工装制造技术

本实用新型专利技术一种避免遗漏工序的散热器加工工装，属于散热器加工工装设备技术领域；包括台钻、气缸、双控电磁阀和接近传感器，所述气缸的伸缩端固定连接有压紧块、所述双控电磁阀连接于气缸的气路上，所述接近传感器通过传感器安装架固定安装于所述台钻的手柄转轴一侧的外表面上，接近传感器的探头端轴线与手柄转轴的轴线垂直对齐，所述台钻的手柄转轴上固定连接有一检测体，所述接近传感器与双控电磁阀之间通过电气连线连接有控制电路。本实用新型专利技术工装通过增加接近传感器式开关，实现了联锁设置，确保了散热器加工中打孔/攻丝作业的进行，防止遗漏该道工序的问题出现。防止遗漏该道工序的问题出现。防止遗漏该道工序的问题出现。

【技术实现步骤摘要】
一种避免遗漏工序的散热器加工工装


[0001]本技术属于散热器加工工装设备
，具体涉及一种避免遗漏工序的散热器加工工装。

技术介绍

[0002]在电子散热器加工的工序过程中，有一道工序操作是打孔/攻丝作业，该操作中，将定位挡板固定于加工工装板上，散热器产品通过定位放置并紧固于定位挡板处，随后启动台钻设备，对散热器产品上的指定加工点进行打孔/攻丝加工，加工完成后取消固定并将产品取出。但行业内通常在进行此道加工工序时，还有其他辅助工作在同时进行，加工人员在做辅助工作的同时，视线可能会移开台钻设备并被辅助工作所影响，由此忘记启动台钻设备进行加工，之后直接取出产品放置于下一流程处，导致该产品未进行打孔/攻丝作业，遗漏了该道主要工序。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种避免遗漏工序的散热器加工工装，通过增加接近传感器式开关，实现了联锁设置，确保了散热器加工中打孔/攻丝作业的进行，防止遗漏该道工序的问题出现。
[0004]本技术采用了以下技术方案来实现目的：
[0005]一种避免遗漏工序的散热器加工工装，包括台钻、气缸、双控电磁阀和接近传感器，所述气缸的伸缩端固定连接有压紧块、所述双控电磁阀连接于气缸的气路上，所述接近传感器通过传感器安装架固定安装于所述台钻的手柄转轴一侧的外表面上，接近传感器的探头端轴线与手柄转轴的轴线垂直对齐，所述手柄转轴上固定连接有一检测体，所述接近传感器与双控电磁阀之间通过电气连线连接有控制电路。
[0006]进一步的，所述控制电路包括压紧按钮SB1、松脱按钮SB2和继电器KA、KA1、KA2、KA3；接近传感器的接线端SQ与继电器KA串联后接入电源回路，压紧按钮SB1的常开触点与继电器KA1的线圈和双控电磁阀线圈YV1串联后接入电源回路，继电器KA1的常开触点KA1
‑
1与继电器KA的常闭触点KA
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2串联连接后并联在压紧按钮SB1的常开触点两端；压紧按钮SB1的常闭触点与继电器KA的常开触点KA
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1、松脱按钮SB2的常开触点、继电器KA2的线圈和双控电磁阀线圈YV2串联后接入电源回路，继电器KA2的常开触点KA2
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1并联在松脱按钮SB2的常开触点两端；压紧按钮SB1的常闭触点与继电器KA3的线圈和常开触点KA3
‑
1串联后接入电源回路，继电器KA3的线圈和常开触点KA3
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1连线上的一点通过导线连接至继电器KA的常开触点KA
‑
1和松脱按钮SB2的常开触点的连线上。
[0007]进一步的，所述接近传感器采用有源式常闭型接近传感器。
[0008]进一步的，所述控制电路还包括断路器QF，所述断路器QF串联连接在电源回路上。
[0009]优选的，所述控制电路还包括熔断器FU和热继电器FR，所述热继电器FR的动作触点FR
‑
1、FR
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2分别与继电器KA1、KA2的线圈串联连接。
[0010]具体的，还包括加工定位板，所述加工定位板固定安装于台钻的工作台上，加工定位板上一侧安装有所述气缸，另一侧设置有定位挡板，气缸与定位挡板之间放置有散热器产品。
[0011]具体的，所述检测体为柱状的铁质或磁质物体，其柱端面与手柄转轴的一侧固定连接。
[0012]综上所述，由于采用了本技术方案，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术工装，其结构设计上保证了：在散热器产品被压紧的情况下，若未进行打孔/攻丝作业，便无法松脱并取出该产品，使加工人员在发现无法取出产品时，能第一时间意识到还未进行加工作业，便开始加工此道工序，直接避免了加工场所内各种干扰因素而导致的该工序遗漏问题的发生。
[0014]2、本工装采用接近传感器与双控电磁阀的联锁配套控制电路来实现功能目的，通过双控电磁阀的两向状态触发并维持来实现气缸气路对其伸缩端的伸出和缩回功能，电路结构简明，使用的主要器件为继电器与按钮开关，连线简单，同时机械结构与电路的动作可靠。
[0015]3、本工装的控制电路具有整体的启停控制及对双控电磁阀线圈所在回路的保护功能，具有较高的安全性；电路设计上保证了双控电磁阀的两向线圈不会同时得电，进而保证了电磁阀的安全与使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术的部件结构位置示意图；
[0017]图2为本技术的控制电路示意图。
[0018]附图中各标记所代表的具体含义如下：
[0019]1‑
台钻、11
‑
手柄转轴、12
‑
手柄握杆、2
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加工定位板、3
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气缸、31
‑
压紧块、4
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接近传感器、41
‑
传感器安装架、42
‑
检测体、5
‑
散热器产品。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以按各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1所示，一种避免遗漏工序的散热器加工工装，包括台钻1、气缸3、双控电磁阀(图中未示出)和接近传感器4，气缸3的伸缩端固定连接有压紧块31、双控电磁阀连接于气缸3的内部气路上，接近传感器4通过传感器安装架41固定安装于所述台钻1的手柄转轴11一侧的外表面上，接近传感器4的探头端轴线与手柄转轴11的轴线垂直对齐，手柄转轴11上
固定连接有一检测体42，接近传感器4与双控电磁阀之间通过电气连线连接有控制电路。
[0024]本实施例还提供，本工装还包括加工定位板2，加工定位板2固定安装于台钻1的工作台上，加工定位板2上一侧安装有气缸3，另一侧设置有定位挡板，气缸3与定位挡板之间放置有散热器产品5。
[0025]用于接近传感器4检测动作的检测体42为柱状的铁质或磁质物体，其柱端面与手柄转轴11的一侧固定连接。
[0026]本工装的各结构具体使用过程及原理如下：
[0027]本工装所实现的加工操作是让散热器产品5通过定位后压紧至加工定位板2上，随后加工人员操作台钻1对散热器产品5的特定位置进行打孔/攻丝作业，作业完成后松脱并取出，再更换下一个需加工的散热器产品5进行加工；在此过程中，散热器产品5的压紧过程是依靠气缸3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免遗漏工序的散热器加工工装，包括台钻(1)，其特征在于：还包括气缸(3)、双控电磁阀和接近传感器(4)，所述气缸(3)的伸缩端固定连接有压紧块(31)、所述双控电磁阀连接于气缸(3)的气路上，所述接近传感器(4)通过传感器安装架(41)固定安装于所述台钻(1)的手柄转轴(11)一侧的外表面上，接近传感器(4)的探头端轴线与手柄转轴(11)的轴线垂直对齐，所述手柄转轴(11)上固定连接有一检测体(42)，所述接近传感器(4)与双控电磁阀之间通过电气连线连接有控制电路。2.根据权利要求1所述的一种避免遗漏工序的散热器加工工装，其特征在于：所述控制电路包括压紧按钮SB1、松脱按钮SB2和继电器KA、KA1、KA2、KA3；接近传感器(4)的接线端SQ与继电器KA串联后接入电源回路，压紧按钮SB1的常开触点与继电器KA1的线圈和双控电磁阀线圈YV1串联后接入电源回路，继电器KA1的常开触点KA1
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1与继电器KA的常闭触点KA
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2串联连接后并联在压紧按钮SB1的常开触点两端；压紧按钮SB1的常闭触点与继电器KA的常开触点KA
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1、松脱按钮SB2的常开触点、继电器KA2的线圈和双控电磁阀线圈YV2串联后接入电源回路，继电器KA2的常开触点KA2
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1并联在松脱按钮SB2的常开触点两端；压紧按钮...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐才群，宁剑清，罗胜强，
申请(专利权)人：绵阳腾昀科技有限公司，
类型：新型
国别省市：