本实用新型专利技术涉及一种气缸夹具装置，包括气缸和安装板，气缸固定置于安装板的上端；安装板的下方设置有槽板，槽板上设置有两个倾斜布置的腰型槽，两个腰型槽构成倒置的八字形结构；槽板的上端固定设置有角板，气缸的伸缩端竖直向下穿过安装板与角板固定连接，安装板的下端固定设置有两个固定板，两个固定板分别处于槽板的两侧；两个固定板的下端部通过连接轴固定连接；连接轴上套装有两个夹爪；两个夹爪的上端部均固定连接有轴体，两个轴体分别一一对应伸入两个腰型槽内；两个夹爪的下端部均设置有夹持槽。相对现有技术，本实用新型专利技术结构简单，装夹工件的速度快且效率高，提升工件加工效率；其结构稳固，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
一种气缸夹具装置
[0001]本技术涉及夹具
，具体而言，特别涉及一种气缸夹具装置。
技术介绍
[0002]现有技术中在加工工件时，常常需要夹具对工件进行夹持，便于机床或加工装置进行精准加工；但是现有技术中的夹具，在夹持工件时的装夹时间长，夹持效率低；再者现有技术中的夹具，使用寿命短，所以有必要对这些问题进行解决。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种结构简单，效率高，使用寿命长的气缸夹具装置。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种气缸夹具装置，包括气缸和安装板，所述气缸固定置于所述安装板的上端；所述安装板的下方设置有槽板，所述槽板上设置有两个倾斜布置的腰型槽，两个所述腰型槽构成倒置的八字形结构；所述槽板的上端固定设置有角板，所述气缸的伸缩端竖直向下穿过所述安装板与所述角板固定连接，所述气缸的伸缩端竖直伸缩时，所述气缸通过所述角板带动所述槽板竖直移动；
[0005]所述安装板的下端固定设置有两个固定板，两个所述固定板分别处于所述槽板的两侧；两个固定板的下端部通过连接轴固定连接；所述连接轴上套装有两个可沿所述连接轴移动的夹爪，两个所述夹爪关于所述连接轴的中心处对称；两个所述夹爪的上端部均固定连接有轴体，两个所述轴体分别一一对应伸入两个所述腰型槽内；两个所述夹爪的下端部均设置有夹持槽；所述槽板竖直向上移动时，所述槽板带动两个所述夹爪相互靠近，两个所述夹爪通过夹持槽夹持工件；所述槽板竖直向下移动时，所述槽板带动两个所述夹爪相互偏离。
[0006]本技术的有益效果是：结构简单，装夹工件的速度快且效率高，提升工件加工效率；其结构稳固，使用寿命长。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步，所述安装板的上端对应所述气缸处固定设置有定位板，所述定位板上设置有定位槽，所述气缸的下端部嵌入所述定位槽内，且所述气缸与所述定位板固定连接。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是：定位板利用定位槽对气缸进行定位固定，能快速装配气缸，并稳固气缸。
[0010]进一步，所述连接轴上套装有两个铜套，两个所述夹爪分别固定套装在两个所述铜套上。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是：铜套能降低夹爪沿连接轴移动的摩擦力，延长使用寿命。
[0012]进一步，两个所述轴体上均套装有轴套，两个所述轴套分别处于两个所述腰型槽内；两个所述轴体远离其对应所述夹爪的一端均固定套装有螺母，所述两个所述螺母均处
于其对应的腰型槽外。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是：螺母和夹爪能使轴体限位在腰型槽内，轴套能降低轴体沿腰型槽移动的摩擦力，延长使用寿命。
[0014]进一步，两个所述夹爪上均设置有多个夹持槽，两个所述夹爪上多个夹持槽均沿其对应夹爪的竖直方向依次布置；两个所述夹爪上的夹持槽一一对应布置。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是：多个夹持槽便于对多个工件进行夹持。
附图说明
[0016]图1为本技术一种气缸夹具装置的一主视图；
[0017]图2为本技术一种气缸夹具装置的另一主视图；
[0018]图3为本技术夹爪的主视图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、气缸，2、安装板；
[0021]3、槽板，3.1、腰型槽；
[0022]4、角板，5、固定板，6、连接轴；
[0023]7、夹爪，7.1、夹持槽；
[0024]8、轴体，9、定位板，10、铜套，11、轴套，12、螺母。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0026]如图1至图3所示，一种气缸夹具装置，包括气缸1和安装板2，所述气缸1固定置于所述安装板2的上端；所述安装板2的下方设置有槽板3，所述槽板3上设置有两个倾斜布置的腰型槽3.1，两个所述腰型槽3.1构成倒置的八字形结构；所述槽板3的上端固定设置有角板4，所述气缸1的伸缩端竖直向下穿过所述安装板2与所述角板4固定连接，所述气缸1的伸缩端竖直伸缩时，所述气缸1通过所述角板4带动所述槽板3竖直移动；
[0027]所述安装板2的下端固定设置有两个固定板5，两个所述固定板5分别处于所述槽板3的两侧；两个固定板5的下端部通过连接轴6固定连接；所述连接轴6上套装有两个可沿所述连接轴6移动的夹爪7，两个所述夹爪7关于所述连接轴6的中心处对称；两个所述夹爪7的上端部均固定连接有轴体8，两个所述轴体8分别一一对应伸入两个所述腰型槽3.1内；两个所述夹爪7的下端部均设置有夹持槽7.1；所述槽板3竖直向上移动时，所述槽板3带动两个所述夹爪7相互靠近，两个所述夹爪7通过夹持槽7.1夹持工件；所述槽板3竖直向下移动时，所述槽板3带动两个所述夹爪7相互偏离。
[0028]上述实施例中，所述安装板2的上端对应所述气缸1处固定设置有定位板9，所述定位板9上设置有定位槽，所述气缸1的下端部嵌入所述定位槽内，且所述气缸1与所述定位板9固定连接。
[0029]上述实施例中，所述连接轴6上套装有两个铜套10，两个所述夹爪7分别固定套装在两个所述铜套10上。
[0030]上述实施例中，两个所述轴体8上均套装有轴套11，两个所述轴套11分别处于两个
所述腰型槽3.1内；两个所述轴体8远离其对应所述夹爪7的一端均固定套装有螺母12，所述两个所述螺母12均处于其对应的腰型槽3.1外。
[0031]上述实施例中，两个所述夹爪7上均设置有多个夹持槽7.1，两个所述夹爪7上多个夹持槽7.1均沿其对应夹爪7的竖直方向依次布置；两个所述夹爪7上的夹持槽7.1一一对应布置。
[0032]本实施例中，需要对工件进行固定时，控制气缸1的伸缩端竖直收缩，所述气缸1通过角板4带动所述槽板3竖直向上移动，所述槽板3带动两个所述夹爪7相互靠近，两个所述夹爪7通过夹持槽7.1夹持工件；
[0033]需要对工件进行松开时，控制气缸1的伸缩端竖直伸出，所述气缸1通过角板4带动所述槽板3竖直向下移动，所述槽板3带动两个所述夹爪7相互偏离，两个所述夹爪7松脱工件。
[0034]本实施例结构简单，装夹工件的速度快且效率高，提升工件加工效率；其结构稳固，使用寿命长。
[0035]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气缸夹具装置，其特征在于：包括气缸(1)和安装板(2)，所述气缸(1)固定置于所述安装板(2)的上端；所述安装板(2)的下方设置有槽板(3)，所述槽板(3)上设置有两个倾斜布置的腰型槽(3.1)，两个所述腰型槽(3.1)构成倒置的八字形结构；所述槽板(3)的上端固定设置有角板(4)，所述气缸(1)的伸缩端竖直向下穿过所述安装板(2)与所述角板(4)固定连接，所述气缸(1)的伸缩端竖直伸缩时，所述气缸(1)通过所述角板(4)带动所述槽板(3)竖直移动；所述安装板(2)的下端固定设置有两个固定板(5)，两个所述固定板(5)分别处于所述槽板(3)的两侧；两个固定板(5)的下端部通过连接轴(6)固定连接；所述连接轴(6)上套装有两个可沿所述连接轴(6)移动的夹爪(7)，两个所述夹爪(7)关于所述连接轴(6)的中心处对称；两个所述夹爪(7)的上端部均固定连接有轴体(8)，两个所述轴体(8)分别一一对应伸入两个所述腰型槽(3.1)内；两个所述夹爪(7)的下端部均设置有夹持槽(7.1)；所述槽板(3)竖直向上移动时，所述槽板(3)带动两个所述夹爪(7)相互靠近，两个所述夹爪(7)通过夹持槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：盆贵乾，
申请(专利权)人：桂林沛泽机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。