滑板砖浸渍笼制造技术

技术编号:33870902 阅读:13 留言:0更新日期:2022-06-18 11:07
本实用新型专利技术公开了一种滑板砖浸渍笼,涉及滑板砖浸渍的技术领域,本实用新型专利技术旨在解决滑板砖在浸渍铁笼内的堆装浪费空间的问题,本实用新型专利技术包括铁笼,所述铁笼内设置有若干个铁网,所述铁网相互平行设置,所述铁网用于将所述铁笼分隔成若干个堆装滑板砖的空腔,任意两个相邻的所述铁网等距设置。个相邻的所述铁网等距设置。个相邻的所述铁网等距设置。

【技术实现步骤摘要】
滑板砖浸渍笼


[0001]本技术涉及滑板砖浸渍的
,具体是一种滑板砖浸渍笼。

技术介绍

[0002]滑板砖主要应用于炼钢的行业中,用于切断和调整钢水的流动。滑板砖在使用前需要浸渍沥青,并由高温将滑板砖表面的沥青烘干,使滑板砖的含碳量升高,进而增加滑板砖的强度与寿命。
[0003]滑板砖在浸渍时,通常是将滑板砖堆装在浸渍铁笼内,再通过将浸渍铁笼置于沥青池内,实现对滑板砖的浸渍过程,而滑板砖在浸渍笼内堆装时,若是相接触的堆装那么滑板砖之间相接触的部分容易浸渍不到,造成滑板砖的浸渍不均匀,现有技术中滑板砖在浸渍铁笼内会相互交错放置,这样两块滑板砖之间能够就会空出一块滑板砖厚度的距离,这样放置,虽然能够保证滑板砖浸渍均匀,但是也是非常浪费浸渍铁笼内的空间,使浸渍铁笼内填装的滑板数量少,从而降低了滑板砖浸渍的工作效率。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题,即滑板砖在浸渍铁笼内的堆装浪费空间的问题,本技术提出了一种滑板砖浸渍笼,其包括铁笼,所述铁笼内设置有若干个铁网,所述铁网相互平行设置,所述铁网用于将所述铁笼分隔成若干个堆装滑板砖的空腔,任意两个相邻的所述铁网等距设置。
[0005]通过采用上述技术方案,铁网能够将铁笼分成若干个空腔,滑板砖能够堆装进空腔内,这样,既能够使滑板砖之间隔离开,又能使滑板砖之间的间隔距离不会过大,不会造成铁笼捏空间的浪费,使滑板砖能够更加均匀的浸渍,并且铁笼内还能够堆装更多的滑板砖,极大的提高了滑板砖浸渍的效率。
[0006]本技术的进一步设置为:所述铁笼内向平行的两侧表面上连接有用于卡接所述铁网的卡槽,所述铁笼内两个侧表面上的卡槽相互对应设置。
[0007]通过采用上述技术方案,铁网能够卡接在卡槽内,使铁网在铁笼内保持稳定,进而保证滑板砖能够稳定的堆装在铁网所分隔出的空腔内。
[0008]本技术的进一步设置为:所述卡槽分别设置所述铁笼的笼口出和所述铁笼的笼底处,设置在所述铁笼的笼口的所述卡槽与设置在所述铁笼的笼底的所述卡槽相对应。
[0009]通过采用上述技术方案,将卡槽设置在铁笼内表面的上部和下部,就能够实现将铁网稳定的固定住,不必在铁笼内表面的中间部位在设置卡槽,节省了制造材料,降低里制造成本。
[0010]本技术的有益技术效果为:
[0011]通过在铁笼内设置铁网,使铁笼内被铁网分隔成若干个空腔,滑板砖能够堆装在空腔内,由于铁网的分隔,使滑板砖之间留有间隙,并且间隙不会过大,减小了铁笼内空间的浪费,使铁笼内能够堆装更多的滑板砖,极大的提高了滑板砖浸渍的效率。
附图说明
[0012]图1示出了本技术的结构示意图。
[0013]图2示出了a处的放大图。
[0014]图3示出了铁网的结构示意图。
[0015]附图标记:1、铁笼;11、卡槽;2、铁网;3、圆钢棒。
具体实施方式
[0016]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理,并非旨在限制本技术的保护范围。
[0017]本技术提出了一种方便滑板抓堆装的浸渍铁笼1,包括铁笼1,铁笼1为顶端敞开的矩形笼,其中铁笼1的一侧面由圆钢棒3卡接而成,圆钢棒3可拆卸,能够使铁笼1敞开,以用于填装和取出滑板砖。铁笼1的其他三侧表面为角钢焊接而成。
[0018]铁笼1内相平行的两侧表面上焊接有若干个竖直的卡槽11,卡槽11为“U”型槽,两侧表面上的卡槽11相互对应设置。卡槽11在铁笼1的内侧表面上分两组设置,其中一组卡槽11靠近铁笼1顶端的笼口设置,另一组卡槽11靠近梯笼的笼底设置。
[0019]卡槽11内卡接有矩形铁网2,铁网2为圆钢焊接而成,通过铁笼1两内侧表面上的卡槽11卡接,使铁网2稳固在铁笼1内,铁网2能够将铁笼1内分隔成多个用于堆装滑板砖的空腔。铁网2的形状与铁笼1背离圆钢棒3一侧的表面形状相同,并且铁网2与铁笼1背离圆钢棒3一侧的表面平行设置。
[0020]铁笼1内能够根据所需浸渍滑板砖的数量安装适当数量的铁网2,并且若干个铁网2相互平行设置,其中任意两个相邻的铁网2等距设置,其距离与滑板砖的厚度相同。需要说明的是,同一空腔内会上下堆装多块换搬砖,这样,滑板砖的两端会有少部分接触,但其接触面积小,不会对滑板砖的浸渍产生影响。
[0021]滑板砖具体填取过程:由背离圆钢棒3一侧的卡槽11开始安装,将铁网2由铁笼1顶端敞开的部分向下插入到卡槽11内,使铁网2的平行的两边卡接进卡槽11内,再将需要浸渍的滑板砖填装进铁网2分隔出来的空腔内,以此类推,完成滑板砖的填装。填装时,若滑板砖在出现歪斜,可以将圆钢棒3拆下,通过铁网2上的网孔对空腔内的滑板砖对行调整,使滑板砖位于摆正的状态,以保证空腔内不会有空间的浪费,进而使空腔内能够填装更多数量的滑板砖。填装完成后,将铁笼1置于浸渍池内进行浸渍,浸渍完成后再进行焙烧,焙烧完成后,可以将元钢棒拆下,使铁笼1一侧敞开,再将靠近敞开一侧的铁网2由铁笼1的顶端拉出,取出其中的滑板砖,以此类推,将铁笼1内的滑板砖全部取出。
[0022]综上所述,本技术通过在铁笼1内安装铁网2,使滑板之间通过铁网2分隔开,这样,既能够保证滑板砖之间留有缝隙,使其浸渍时能够被浸渍的更加均匀,又能够使滑板之间的间隔不会过大,造成空间的浪费,进一步的使铁笼1内能够堆装更多的滑板砖,极大的提高了滑板砖浸渍的效率。
[0023]虽然已经参考优选实施例对本技术进行了描述,但在不脱离本技术的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件,尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本技术
并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
[0024]在本技术的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]此外,还需要说明的是,在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其它要素,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑板砖浸渍笼,包括铁笼(1),其特征在于:所述铁笼(1)内设置有若干个铁网(2),所述铁网(2)相互平行设置,所述铁网(2)用于将所述铁笼(1)分隔成若干个堆装滑板砖的空腔,任意两个相邻的所述铁网(2)等距设置。2.根据权利要求1所述的滑板砖浸渍笼,其特征在于:所述铁笼(1)内向平行的两侧表面上连接有用于卡接...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋婉嫕王玉库杨震
申请(专利权)人:鞍山浦项特种耐火材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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