一种真空涂油设备及其涂油方法技术

本发明专利技术公开了一种真空涂油设备及其涂油方法，包括真空工作槽和防锈油添加系统，所述真空工作槽可封盖密封，所述防锈油添加系统能够向真空工作槽的内部注入和抽出高温的混合液体，所述混合液体由碳氢化合物溶剂和防锈油按照一定比例混合，还包括真空系统，所述真空系统能够将真空工作槽内部进行二次不同程度抽真空，其中，第一次抽真空便于使高温状态的混合液体在零件表面均匀分布油膜，第二次提升抽真空，使混合液体的沸点降低，使碳氢化合物溶剂沸腾挥发，高沸点防锈油包覆零部件表面形成防锈涂层。本发明专利技术能够将混合液体中的碳氢化合物溶剂剥离而出，使防锈油能够在真空状态下包覆在零件的表面，从而达到延长防锈时间的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种真空涂油设备及其涂油方法


[0001]本专利技术涉及易氧化零件表面涂油
，具体为一种真空涂油设备及其涂油方法。

技术介绍

[0002]金属零部件的表面在使用或者运输等过程中，极易发生摩擦和硬接触而导致破损，使零部件表面易氧化，现有的金属零件在进行涂抹防锈油时，通常使用毛刷刷油和表面喷涂此两种方式。
[0003]如申请号CN201810442097.X中公开的一种机械零件表面防锈油涂抹设备，包括有箱体、支板、顶板、电机、第一转轴、第一轴承座、转杆、环形滑轨、第一滑块、连杆、毛刷、第一滑轨等；箱体的顶部左右两侧均连接有支板，左右支板的顶部连接有顶板，顶板的顶部中间安装有电机，电机的输出轴连接有第一转轴。本专利技术通过电机转动带动毛刷和放置板转动，毛刷将机械零件表面的防锈油涂抹均匀，放置板带动机械零件转动，从而使得毛刷对机械零件全面涂抹，涂抹更充分，达到了涂抹比较均匀的效果。
[0004]无论是刷油还是喷涂，极易导致防锈油的涂抹不均匀，例如，毛刷的涂覆率较低，且极易受到涂抹面的异形影响，且涂油厚度不易控制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空涂油设备，包括真空工作槽(1)和防锈油添加系统，其特征在于：所述真空工作槽(1)可封盖密封，所述防锈油添加系统能够向真空工作槽(1)的内部注入和抽出高温的混合液体，所述混合液体由碳氢化合物溶剂和防锈油按照一定比例混合，还包括真空系统，所述真空系统能够将真空工作槽(1)内部进行二次不同程度抽真空，其中，第一次抽真空便于使高温状态的混合液体在零件表面均匀分布油膜，第二次提升抽真空，使混合液体的沸点降低，使碳氢化合物溶剂沸腾挥发，高沸点防锈油包覆零部件表面形成防锈涂层。2.根据权利要求1所述的真空涂油设备，其特征在于：所述真空系统包括真空泵(2)、第一管道(6)和工作槽真空阀(13)，所述真空泵(2)通过第一管道(6)与真空工作槽(1)内部连通，所述工作槽真空阀(13)控制第一管道(6)与真空工作槽(1)的连通。3.根据权利要求2所述的真空涂油设备，其特征在于：所述防锈油添加系统包括供液槽(3)、储液槽(4)和循环泵(5)，所述供液槽(3)能够为储液槽(4)提供混合液体，所述储液槽(4)与循环泵(5)之间连通有第五管道(20)，所述第五管道(20)上安装有第二供液阀(25)，所述循环泵(5)与真空工作槽(1)内部之间连通有第二管道(10)，所述第二管道(10)上安装有第一供液阀(15)，位于循环泵(5)与第一供液阀(15)之间所述第二管道(10)与储液槽(4)之间连通有第六管道(21)，所述第六管道(21)上安装有第一回液阀(12)，位于第二供液阀(25)与循环泵(5)之间所述第五管道(20)与真空工作槽(1)的内底部之间连通有第三管道(11)，所述第三管道(11)上安装有第二回液阀(14)。4.根据权利要求2所述的真空涂油设备，其特征在于：还包括气液分离槽(7)，所述气液分离槽(7)的内部存放有低温液体，所述气液分离槽(7)与真空泵(2)之间连通有第七管道(22)，所述真空工作槽(1)、第一管道(6)、真空泵(2)、第七管道(22)和气液分离槽(7)之间构成连通管道，所述第七管道(22)通入低温液体内，还包括与气液分离槽(7)内顶部连通的排风机(8)。5.根据权利要求3所述的真空涂油设备，其特征在于：位于工作槽真空阀(13)与真空泵(2)之间所述第一管道(6)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：周耀尚，唐杰，
申请(专利权)人：科伟达智能洗净技术深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：