本实用新型专利技术提供一种碳氢清洗机的进料装置，包括安装板，所述安装板的顶部通过支架连接有处理箱，所述处理箱的顶部连通有进料管，所述进料管的顶端连接有料斗，所述处理箱内壁的两侧之间从前至后分别转动连接有驱动杆和传动杆，所述驱动杆的两端均活动贯穿处理箱并延伸至处理箱的外部；本实用新型专利技术通过处理箱、驱动杆、传动杆、破碎辊、驱动齿轮、传动齿轮和驱动电机等配合作用，可以将清洗剂挤压分散，避免过于粘稠的清洗剂进入进料通道将通道堵塞；通过进料管、调节板、驱动块、调节螺杆、导料板和手轮等配合作用，可以调整两个调节板之间的间距，从而控制可供清洗剂流下的空隙大小，从而可以控制清洗剂的进料量，避免进料量过大将管道堵塞。将管道堵塞。将管道堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种碳氢清洗机的进料装置
[0001]本技术属于化工清洗设备领域，具体地说是一种碳氢清洗机的进料装置。
技术介绍
[0002]碳氢清洗机的工作原理是利用超声波渗透力强的机械震动力冲击工件表面并结合碳氢清洗剂的化学去污作用，在真空状态下进行全面清洗，使工件表面和盲孔、狭缝干净，碳氢溶剂中纯粹是由碳和氢所构成，碳氢溶剂的生产是通过化学合成或经过高级精炼处理后得到的产品，不是原油简单蒸馏精制的产物。
[0003]传统的碳氢清洗机的进料方式主要为人工操作，在进料时容易造成污染，进料时操作繁琐，黏稠的碳氢清洗剂会将进料处堵塞，导致需要人工对进料处进行维护，增加了工作量，导致设备清洗效率降低。
[0004]综上，因此本技术提供了一种碳氢清洗机的进料装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种碳氢清洗机的进料装置，以解决现有技术中传统的碳氢清洗机的进料方式主要为人工操作，在进料时容易造成污染，进料时操作繁琐，黏稠的碳氢清洗剂会将进料处堵塞，导致需要人工对进料处进行维护，增加了工作量，导致设备清洗效率降低等问题。
[0006]一种碳氢清洗机的进料装置，包括安装板，所述安装板的顶部通过支架连接有处理箱，所述处理箱的顶部连通有进料管，所述进料管的顶端连接有料斗，所述处理箱内壁的两侧之间从前至后分别转动连接有驱动杆和传动杆，所述驱动杆的两端均活动贯穿处理箱并延伸至处理箱的外部，所述传动杆的右端活动贯穿处理箱并延伸至处理箱的外部，所述驱动杆和传动杆的表面均连接有破碎辊，所述驱动杆的右端连接有驱动齿轮，所述传动杆的右端连接有传动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿轮相啮合。
[0007]优选的，所述处理箱的左侧通过支架连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与驱动杆的左端相连接，所述处理箱的右侧连接有防护盒，所述驱动齿轮和传动齿轮均位于防护盒的内部。
[0008]优选的，所述进料管的两侧均活动贯穿有调节板，所述调节板底部远离进料管的一侧连接有驱动块，所述进料管的两侧均转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆与驱动块螺纹连接。
[0009]优选的，所述调节板位于进料管内部的一侧连接有导料板，所述导料板为倾斜设置，所述调节螺杆远离进料管的一端连接有手轮。
[0010]优选的，所述处理箱的底部连通有出料管，所述出料管的底端贯穿安装板并延伸至安装板的外部。
[0011]优选的，所述处理箱的正面通过合页铰接有清理门。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术通过处理箱、驱动杆、传动杆、破碎辊、驱动齿轮、传动齿轮和驱动电机等配合作用，可以将清洗剂挤压分散，避免过于粘稠的清洗剂进入进料通道将通道堵塞；通过进料管、调节板、驱动块、调节螺杆、导料板和手轮等配合作用，可以调整两个调节板之间的间距，从而控制可供清洗剂流下的空隙大小，从而可以控制清洗剂的进料量，避免进料量过大将管道堵塞。
附图说明
[0014]图1是本技术处理箱内部结构示意图；
[0015]图2是本技术处理箱内部结构俯视图；
[0016]图3是本技术处理箱表面结构正视图。
[0017]图中：
[0018]1、安装板；2、处理箱；3、进料管；4、料斗；5、驱动杆；6、传动杆；7、破碎辊；8、驱动齿轮；9、传动齿轮；10、驱动电机；11、防护盒；12、调节板；13、驱动块；14、调节螺杆；15、导料板；16、手轮；17、出料管；18、清理门。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0020]如图1－图3所示，本技术提供一种碳氢清洗机的进料装置，包括安装板1，安装板1的顶部通过支架连接有处理箱2，处理箱2的顶部连通有进料管3，进料管3的顶端连接有料斗4，处理箱2内壁的两侧之间从前至后分别转动连接有驱动杆5和传动杆6，驱动杆5的两端均活动贯穿处理箱2并延伸至处理箱2的外部，传动杆6的右端活动贯穿处理箱2并延伸至处理箱2的外部，驱动杆5和传动杆6的表面均连接有破碎辊7，驱动杆5的右端连接有驱动齿轮8，传动杆6的右端连接有传动齿轮9，驱动齿轮8与传动齿轮9相啮合，驱动杆5可以带动驱动齿轮8转动，从而带动传动齿轮9转动，进一步的带动传动杆6进行转动，从而带动两个破碎辊7进行相对转动，将进入处理箱2的清洗剂进行挤压，使清洗剂分散，避免清洗剂过于黏稠将进料通道堵塞；处理箱2的左侧通过支架连接有驱动电机10，驱动电机10的输出端与驱动杆5的左端相连接，处理箱2的右侧连接有防护盒11，驱动齿轮8和传动齿轮9均位于防护盒的内部11，驱动电机10与外部电源连接，驱动电机10可以带动驱动杆5转动。
[0021]请参考图1，进料管3的两侧均活动贯穿有调节板12，调节板12底部远离进料管3的一侧连接有驱动块13，进料管3的两侧均转动连接有调节螺杆14，调节螺杆14与驱动块13螺纹连接，调节螺杆14转动可以带动驱动块13进行移动，进一步的带动调节板12进行移动，从而调整两个调节板12之间的距离，从而控制可供清洗剂流下的空隙大小，从而可以控制清洗剂的进料量，避免进料量过大将管道堵塞；调节板12位于进料管3内部的一侧连接有导料板15，导料板15为倾斜设置，调节螺杆14远离进料管3的一端连接有手轮16，转动手轮16可以带动调节螺杆14转动，导料板15可以方便清洗剂从调节板12上流下。
[0022]请参考图1和图3，处理箱2的底部连通有出料管17，出料管17的底端贯穿安装板1并延伸至安装板1的外部，处理箱2的底部为倾斜设置，方便被挤压分散后的清洗剂顺着处理箱2的底部流入出料管17中。
[0023]请参考图3，处理箱2的正面通过合页铰接有清理门18，长时间的使用后可以打开清理门18对处理箱2的内部进行清理，防止有过多的清洗剂残留在处理箱2的内部，影响后续的进料。
[0024]具体工作原理：如图1－图3所示，在使用该碳氢清洗机的进料装置时，首先将清洗剂导入料斗4中，随后调节两个调节板12的间距，转动手轮16带动调节螺杆14转动，调节螺杆14转动带动驱动块13进行移动，进一步的带动调节板12进行移动，从而调整两个调节板12之间的距离，从而控制可供清洗剂流下的空隙大小，从而控制清洗剂的进料量，避免进料量过大将管道堵塞，导料板15方便清洗剂从调节板12上流下，驱动电机10带动驱动杆5转动，驱动杆5带动驱动齿轮8转动，从而带动传动齿轮9转动，进一步的带动传动杆6进行转动，从而带动两个破碎辊7进行相对转动，将进入处理箱2的清洗剂进行挤压，使清洗剂分散，避免清洗剂过于黏稠将进料通道堵塞，处理箱2的底部为倾斜设置，方便被挤压分散后的清洗剂顺着处理箱2的底部流入出料管17中，长时间的使用后打开清理门18对处理箱2的内部进行清理，防止有过多的清洗剂残留在处理箱2的内部，影响后续的进料，这就是该碳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳氢清洗机的进料装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部通过支架连接有处理箱(2)，所述处理箱(2)的顶部连通有进料管(3)，所述进料管(3)的顶端连接有料斗(4)，所述处理箱(2)内壁的两侧之间从前至后分别转动连接有驱动杆(5)和传动杆(6)，所述驱动杆(5)的两端均活动贯穿处理箱(2)并延伸至处理箱(2)的外部，所述传动杆(6)的右端活动贯穿处理箱(2)并延伸至处理箱(2)的外部，所述驱动杆(5)和传动杆(6)的表面均连接有破碎辊(7)，所述驱动杆(5)的右端连接有驱动齿轮(8)，所述传动杆(6)的右端连接有传动齿轮(9)，所述驱动齿轮(8)与传动齿轮(9)相啮合。2.如权利要求1所述碳氢清洗机的进料装置，其特征在于：所述处理箱(2)的左侧通过支架连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端与驱动杆(5)的左端相连接，所述处理箱(2)的右侧连接有防护盒(11)，所述驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：周耀尚，唐杰，
申请(专利权)人：科伟达智能洗净技术深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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