一种碳氢清洗干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳氢清洗干燥设备，包括清洗系统和洗净干燥系统，清洗系统包括真空超声波清洗装置；洗净干燥系统包括洗净干燥槽和清洗液回收装置，洗净干燥槽包括冷凝干燥槽和两个氟化液洗净槽，第一氟化液洗净槽为超声波洗净槽，第二氟化液洗净槽为浴洗槽；氟化液洗净槽布置在冷凝干燥槽的下方，氟化液洗净槽的顶部与冷凝干燥槽的底板连接，氟化液洗净槽的上端敞口，与冷凝干燥槽连通，冷凝干燥槽中装有盘管冷凝器。本实用新型专利技术洗净干燥系统将清洗系统清洗过程中残留在工件上的碳氢清洗液溶于氟化液洗净槽的氟化液溶剂中，工件上的残留的氟化液溶剂再在冷凝干燥槽中冷凝干燥，工件表面无残留物，洗净干燥的效果好，效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种碳氢清洗干燥设备
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][0001]本技术涉及零件清洗设备，尤其涉及一种碳氢清洗干燥设备。
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技术介绍
][0002]近年来，随着国家对环境保护的重视，相关环保法规的不断完善，碳氢清洗液因其良好的环保特性和清洗能力，逐步成为一类重要的工业清洗液。碳氢清洗液对工件进行清洗后，工件上会残留的少许清洗液，需要对在工件上残留的清洗液进行洗净和干燥。
[0003]申请号为CN201911371203.0的专利技术公开了一种多槽式合金冲压件真空碳氢清洗干燥机，机柜外侧装有排气风机、电器控制柜、机柜冷却空调和冷水机组，且在正反面均设有观察窗；机柜内部两端分别设有进料台和出料台，在进料台和出料台之间依次装有超声清洗组件和真空干燥组件；在进料台、超声清洗组件、真空干燥组件和出料台的上方设有搬运组件；搬运组件上方装有补液箱、真空泵组、蒸汽反应釜和蒸馏回收组件；超声清洗组件和补液箱用管道循环连接；真空干燥组件、蒸馏回收组件和补液箱管道连接；真空泵组分别与超声清洗组件和蒸馏回收组件的抽气端口连接。
[0004]该专利技术的真空碳氢清洗干燥机洗净干燥的效果差，真空干燥的过程耗时长，清洗干燥的效率较低。
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技术实现思路
][0005]本技术要解决的技术问题是提供一种洗净干燥效果好，效率高的碳氢清洗干燥设备。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是，一种碳氢清洗干燥设备，包括清洗系统、洗净干燥系统和控制电路，清洗系统包括真空超声波清洗装置、清洗液回收装置和碳氢清洗液存储箱，真空超声波清洗装置包括复数个清洗单元，清洗单元包括清洗槽和循环过滤组件，循环过滤组件包括串接的循环泵和过滤器；洗净干燥系统包括洗净干燥槽和清洗液回收装置，洗净干燥槽包括冷凝干燥槽、两个氟化液洗净槽、氟化液储液箱和所述的循环过滤组件，第一氟化液洗净槽为超声波洗净槽，第二氟化液洗净槽为浴洗槽；氟化液洗净槽布置在冷凝干燥槽的下方，氟化液洗净槽的顶部与冷凝干燥槽的底板连接，氟化液洗净槽的上端敞口，与冷凝干燥槽连通，冷凝干燥槽中装有盘管冷凝器，顶部装有顶盖。
[0007]以上所述的洗净干燥设备，洗净干燥槽循环过滤组件的入口通过第一气动阀接第一氟化液洗净槽的氟化液出口，并通过第十气动阀接氟化液储液箱的氟化液出口；洗净干燥槽循环过滤组件的出口通过第二气动阀接第一氟化液洗净槽氟化液的第一入口，并通过第三气动阀接第二氟化液洗净槽氟化液的第一入口；第一氟化液洗净槽的氟化液污液排出口接洗净干燥系统清洗液回收装置的污液入口；清洗单元循环过滤组件的入口接本清洗单元清洗槽的清洗液出口，清洗单元循环过滤组件的出口接本清洗单元清洗槽的第一清洗液入口气动阀，并接上一个清洗槽的第二清洗液入口气动阀；第一清洗单元的清洗槽下部的
污液排出口接清洗系统清洗液回收装置的污液入口，最后一个清洗单元循环过滤组件的入口接本清洗单元清洗槽清洗液的出口气动阀，并通过第五气动阀接碳氢清洗液存储箱；洗系统清洗液回收装置回收液的出口接碳氢清洗液存储箱。
[0008]以上所述的洗净干燥设备，清洗单元包括用于调节清洗液温度的第一换热器，第一换热器接在循环过滤组件的出口与所述的本清洗单元清洗槽的第一清洗液入口气动阀之间；第一换热器包括串接的冷却器和加热器，冷却器与冷水机组连接；洗净干燥槽包括水份分离器和用于降低氟化液温度的第二换热器，盘管冷凝器的冷凝盘管靠近冷凝干燥槽的内侧壁盘绕；冷凝干燥槽的底板靠近冷凝干燥槽的内侧包括一圈环形的集液槽，集液槽底部的出口通过第六气动阀接水份分离器的入口，水份分离器氟化液的出口通过第七气动阀接第二氟化液洗净槽氟化液的第二入口，并通过第九气动阀接第一氟化液洗净槽氟化液的第二入口；第二换热器接在循环过滤组件的出口与第二气动阀之间。
[0009]以上所述的洗净干燥设备，真空超声波清洗装置的清洗槽包括槽体、顶盖、超声波振板、放置工件的托架、液位感应开关、真空度传感器和温度传感器，清洗槽液位感应开关的信号输出端、温度传感器的信号输出端和真空度传感器的信号输出端分别接控制电路；第一氟化液洗净槽包括超声波振子盒和第一加热装置，超声波振子盒安装在第一氟化液洗净槽的下部；第一加热装置安装在第一氟化液洗净槽中；第二氟化液洗净槽包括第二加热装置，第二加热装置安装在第二氟化液洗净槽中；第二氟化液洗净槽的顶部与第一氟化液洗净槽的顶部连通，连通部位为第二氟化液洗净槽的溢流通道；冷凝盘管包括水冷冷凝盘管和深冷冷凝器盘管；深冷冷凝器盘管布置在水冷冷凝盘管的上方，深冷冷凝器盘管与制冷机组连接，水冷冷凝盘管与冷水机组连接。
[0010]以上所述的洗净干燥设备，清洗液回收装置包括蒸馏装置和冷凝回收装置。蒸馏装置包括蒸馏釜和残液冷却器，蒸馏釜底部的残液出口接残液冷却器；冷凝回收装置包括冷凝器、气液分离箱、第二循环泵和水力喷射器，冷凝器的入口接蒸馏釜的蒸汽出口，第二循环泵的入口接气液分离箱下部的出口，第二循环泵的出口接水力喷射器的工作流体入口；冷凝器的出口接水力喷射器的引射流体入口，水力喷射器的出口接气液分离箱上部的入口；冷凝器中的冷凝管接冷水机组。
[0011]以上所述的洗净干燥设备，清洗系统的蒸馏釜包括第二换热器，清洗系统蒸馏釜上部的蒸汽出口经第二换热器接清洗系统的冷凝器，清洗系统第一清洗单元清洗槽的下部的污液排出口经第二换热器接蒸馏釜下部的污液入口；清洗系统的冷凝回收装置包括真空泵，清洗槽包括破真空气动阀和抽真空气动阀，破真空气动阀和抽真空气动阀分别与清洗槽的上部的蒸汽出口连通；真空泵的入口接清洗槽上部的抽真空气动阀，出口接气液分离箱，清洗系统气液分离箱的出口接碳氢清洗液存储箱；洗净干燥系统蒸馏釜的入口接第一氟化液洗净槽的氟化液污液出口，洗净干燥系统残液冷却器的出口接碳氢清洗液储液箱。洗净干燥系统气液分离箱的出口接氟化液洗净槽的氟化液入口。
[0012]以上所述的洗净干燥设备，蒸馏装置包括热油泵、热油加热装置和热油箱，蒸馏釜的下部装有加热管，热油泵的入口接热油箱，出口接热油加热装置的入口，热油加热装置的出口接加热管的入口，加热管的出口接热油箱。
[0013]本技术洗净干燥设备洗净干燥系统将清洗系统清洗过程中残留在工件上的碳氢清洗液溶于氟化液洗净槽的氟化液溶剂中，工件上的氟化液溶剂再在冷凝干燥槽中快
速干燥，工件表面无残留物，洗净干燥的效果好，效率高。
[附图说明][0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0015]图1是本技术实施例碳氢清洗干燥设备的结构示意图。
[0016]图2是本技术实施例真空超声波清洗系统的结构示意图。
[0017]图3是本技术实施例真空超声波清洗装置的结构示意图。
[0018]图4是本技术实施例3第一清洗液回收装置的结构示意图。
[0019]图5是本技术实施例洗净干燥系统的结构原理图。
[0020]图6是本技术实施例洗净干燥槽的结构示意图。
[0021]图7是本技术实施例第二清洗液回收装置的结构示意图。
[具体实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳氢清洗干燥设备，包括清洗系统、洗净干燥系统和控制电路，其特征在于，清洗系统包括真空超声波清洗装置、清洗液回收装置和碳氢清洗液存储箱，真空超声波清洗装置包括复数个清洗单元，清洗单元包括清洗槽和循环过滤组件，循环过滤组件包括串接的循环泵和过滤器；洗净干燥系统包括洗净干燥槽和清洗液回收装置，洗净干燥槽包括冷凝干燥槽、两个氟化液洗净槽、氟化液储液箱和所述的循环过滤组件，第一氟化液洗净槽为超声波洗净槽，第二氟化液洗净槽为浴洗槽；氟化液洗净槽布置在冷凝干燥槽的下方，氟化液洗净槽的顶部与冷凝干燥槽的底板连接，氟化液洗净槽的上端敞口，与冷凝干燥槽连通，冷凝干燥槽中装有盘管冷凝器，顶部装有顶盖。2.根据权利要求1所述的碳氢清洗干燥设备，其特征在于，洗净干燥槽循环过滤组件的入口通过第一气动阀接第一氟化液洗净槽的氟化液出口，并通过第十气动阀接氟化液储液箱的氟化液出口；洗净干燥槽循环过滤组件的出口通过第二气动阀接第一氟化液洗净槽氟化液的第一入口，并通过第三气动阀接第二氟化液洗净槽氟化液的第一入口；第一氟化液洗净槽的氟化液污液排出口接洗净干燥系统清洗液回收装置的污液入口；清洗单元循环过滤组件的入口接本清洗单元清洗槽的清洗液出口，清洗单元循环过滤组件的出口接本清洗单元清洗槽的第一清洗液入口气动阀，并接上一个清洗槽的第二清洗液入口气动阀；第一清洗单元的清洗槽下部的污液排出口接清洗系统清洗液回收装置的污液入口，最后一个清洗单元循环过滤组件的入口接本清洗单元清洗槽清洗液的出口气动阀，并通过第五气动阀接碳氢清洗液存储箱；洗系统清洗液回收装置回收液的出口接碳氢清洗液存储箱。3.根据权利要求2所述的碳氢清洗干燥设备，其特征在于，清洗单元包括用于调节清洗液温度的第一换热器，第一换热器接在循环过滤组件的出口与所述的本清洗单元清洗槽的第一清洗液入口气动阀之间；第一换热器包括串接的冷却器和加热器，冷却器与冷水机组连接；洗净干燥槽包括水份分离器和用于降低氟化液温度的第二换热器，盘管冷凝器的冷凝盘管靠近冷凝干燥槽的内侧壁盘绕；冷凝干燥槽的底板靠近冷凝干燥槽的内侧包括一圈环形的集液槽，集液槽底部的出口通过第六气动阀接水份分离器的入口，水份分离器氟化液的出口通过第七气动阀接第二氟化液洗净槽氟化液的第二入口，并通过第九气动阀接第一氟化液洗净槽氟化液的第二入口；第二换热器接在循环过滤组件的出口与第二气动阀之间。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐杰，周耀尚，
申请(专利权)人：科伟达智能洗净技术深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：