一种散热性好的注塑模具制造技术

技术编号:33870695 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-18 11:07
本实用新型专利技术涉及模具技术领域,且公开了一种散热性好的注塑模具,包括底座,底座顶部通过支撑架与电动伸缩外管一端固定连接,电动伸缩外管另一端内壁与电动伸缩内杆一端外表面插接,电动伸缩内杆另一端与盖板顶部固定连接,盖板一侧通过延伸板与伸缩外管一端固定连接,伸缩外管另一端内壁与伸缩内杆一端外表面插接。该散热性好的注塑模具,通过电动伸缩内杆带动盖板高度上升,使伸缩内杆开始脱离与摆动杆的接触,通过冷却箱内部冷却水的重力推动第二阻水板向下移动,打开冷却箱底部的出水口将冷却水排出,达到了在注塑之后可以自动将已经进行热交换后的冷却水排出的效果,解决了无法快速的更换已经进行热交换之后的冷却水的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种散热性好的注塑模具


[0001]本技术涉及模具
,具体为一种散热性好的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具,是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多,塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一,所以,塑料模具的种类和结构也是多种多样的,注塑模具在使用时为了方便脱模需要对模具进行散热降温,较多的模具是采用冷却水对模具进行降温。
[0003]现有的注塑模具在使用时无法快速的更换已经进行热交换之后的冷却水,导致后续对模具的降温效果不够理想,无法较好的脱模,降低了注塑模具的工作效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种散热性好的注塑模具,具备在注塑之后可以自动将已经进行热交换后的冷却水排出,避免温度较高的冷却水无法更好的对模具进行散热,且在注塑前可以自动加入新的冷却水,提高了注塑模具的工作效率等优点,解决了现有的注塑模具在使用时无法快速的更换已经进行热交换之后的冷却水,导致后续对模具的降温效果不够理想,无法较好的脱模,降低了注塑模具的工作效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述在注塑之后可以自动将已经进行热交换后的冷却水排出,避免温度较高的冷却水无法更好的对模具进行散热,且在注塑前可以自动加入新的冷却水,提高了注塑模具的工作效率的目的,本技术提供如下技术方案:一种散热性好的注塑模具,包括底座,底座顶部通过支撑架与电动伸缩外管一端固定连接,电动伸缩外管另一端内壁与电动伸缩内杆一端外表面插接,电动伸缩内杆另一端与盖板顶部固定连接,盖板一侧通过延伸板与伸缩外管一端固定连接,伸缩外管另一端内壁与伸缩内杆一端外表面插接。
[0008]底座顶部通过支撑腿与冷却箱底部固定连接,冷却箱内壁的一侧通过支撑板与模具箱一侧固定连接。
[0009]冷却箱内壁的一端与固定板一侧固定连接。
[0010]盖板一侧内壁与水管中部外表面固定套接,水管内壁与限位环外表面固定连接,限位环底部与第二弹簧一端固定连接。
[0011]优选的,伸缩外管内壁远离伸缩内杆的一端与第一弹簧一端固定连接,第一弹簧另一端与伸缩内杆一端固定连接。
[0012]优选的,水管一端内壁与连接环外表面滑动连接,连接环内壁通过支撑杆与连接杆中部外表面固定连接,连接杆一端与第一阻水板底部固定连接。
[0013]优选的,限位环内径大于连接杆的直径,限位环底部与第二弹簧一端固定连接,第二弹簧另一端与连接环顶部固定连接,且连接环的内径大于连接杆的直径。
[0014]优选的,底座顶部通过支撑杆与摆动杆中部内壁转动连接,摆动杆一侧与滑槽一侧固定连接,滑槽另一侧内壁与滑块一端外表面滑动连接。
[0015]优选的,冷却箱底部与定位管一端固定连接,定位管内壁与第二阻水板外表面滑动连接,阻水板底部通过U型架与滑块一端内壁转动连接。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比,本技术提供了一种散热性好的注塑模具,具备以下有益效果:
[0018]1、该散热性好的注塑模具,通过电动伸缩内杆带动盖板高度上升,使伸缩内杆开始脱离与摆动杆的接触,通过冷却箱内部冷却水的重力推动第二阻水板向下移动,打开冷却箱底部的出水口将冷却水排出,达到了在注塑之后可以自动将已经进行热交换后的冷却水排出的效果,解决了无法快速的更换已经进行热交换之后的冷却水的问题。
[0019]2、该散热性好的注塑模具,在注塑之前可自动向冷却箱内注入新的冷却水,使温度较低的冷却水可以更好的对模具进行降温,提高对模具的降温效果,在注塑之后可以自动将已经进行热交换之后的冷却时排出,避免温度较高的冷却水残留在冷却箱内导致下次注塑散热效果不够理想。
附图说明
[0020]图1为本技术结构三维示意图;
[0021]图2为本技术结构三维剖视示意图;
[0022]图3为本技术结构正面剖视示意图;
[0023]图4为本技术结构右侧示意图;
[0024]图5为本技术结构连接杆与第一阻水板的连接示意图。
[0025]图中:1底座、2电动伸缩外管、3电动伸缩内杆、4盖板、5伸缩外管、6伸缩内杆、7第一弹簧、8水管、9限位环、10第二弹簧、11连接环、12连接杆、13第一阻水板、14冷却箱、15固定板、16模具箱、17摆动杆、18滑槽、19滑块、20第二阻水板、21定位管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

5,一种散热性好的注塑模具,包括底座1,底座1顶部通过支撑杆与摆动杆17中部内壁转动连接,摆动杆17一侧与滑槽18一侧固定连接,滑槽18另一侧内壁与滑块19一端外表面滑动连接,通过滑块19在滑槽18一侧内壁滑动使摆动杆17摆动时不会受到第二阻水板20的影响,底座1顶部通过支撑架与电动伸缩外管2一端固定连接,电动伸缩外管2另一端内壁与电动伸缩内杆3一端外表面插接,通过电动伸缩内杆3带动盖板4高度上升,使伸缩内杆6开始脱离与摆动杆17的接触,通过冷却箱14内部冷却水的重力推动第二阻水板20向下移动,打开冷却箱14底部的出水口将冷却水排出,电动伸缩内杆3另一端与盖板4顶部固定连接,盖板4一侧通过延伸板与伸缩外管5一端固定连接,伸缩外管5内壁远离伸
缩内杆6的一端与第一弹簧7一端固定连接,第一弹簧7另一端与伸缩内杆6一端固定连接,使伸缩内杆6可以在连接杆12接触固定板15之前推动摆动杆17摆动,使水管8在对冷却箱14注水前第二阻水板20将冷却箱14底部的出水口堵住,伸缩外管5另一端内壁与伸缩内杆6一端外表面插接。
[0028]底座1顶部通过支撑腿与冷却箱14底部固定连接,冷却箱14底部与定位管21一端固定连接,定位管21内壁与第二阻水板20外表面滑动连接,阻水板20底部通过U型架与滑块19一端内壁转动连接,定位管21的设置可使第二阻水板20在移动时可保持平衡,固定第二阻水板20移动的轨迹,冷却箱14内壁的一侧通过支撑板与模具箱16一侧固定连接。
[0029]冷却箱14内壁的一端与固定板15一侧固定连接。
[0030]盖板4一侧内壁与水管8中部外表面固定套接,水管8一端内壁与连接环11外表面滑动连接,连接环11内壁通过支撑杆与连接杆12中部外表面固定连接,连接杆12一端与第一阻水板13底部固定连接,通过连接杆12一端接触到固定板15顶部可以推动第一阻水板13远离限位环9顶部,使水管8内的冷却水可以通过限位环9内壁注入到冷却箱14内,水管8内壁与限位环9外本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热性好的注塑模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部通过支撑架与电动伸缩外管(2)一端固定连接,电动伸缩外管(2)另一端内壁与电动伸缩内杆(3)一端外表面插接,电动伸缩内杆(3)另一端与盖板(4)顶部固定连接,盖板(4)一侧通过延伸板与伸缩外管(5)一端固定连接,伸缩外管(5)另一端内壁与伸缩内杆(6)一端外表面插接;底座(1)顶部通过支撑腿与冷却箱(14)底部固定连接,冷却箱(14)内壁的一侧通过支撑板与模具箱(16)一侧固定连接;冷却箱(14)内壁的一端与固定板(15)一侧固定连接;盖板(4)一侧内壁与水管(8)中部外表面固定套接,水管(8)内壁与限位环(9)外表面固定连接,限位环(9)底部与第二弹簧(10)一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种散热性好的注塑模具,其特征在于:所述伸缩外管(5)内壁远离伸缩内杆(6)的一端与第一弹簧(7)一端固定连接,第一弹簧(7)另一端与伸缩内杆(6)一端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种散热性好的注塑模具,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐祖武
申请(专利权)人:佛山市南海区西樵怡景包装制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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