【技术实现步骤摘要】
砂轮罩固紧圈弯折成型装置的弯折中心定位机构
[0001]本技术涉及加工设备
，特别涉及砂轮罩固紧圈弯折成型装置的弯折中心定位机构。
技术介绍
[0002]在砂轮罩安装时，需要通过固紧圈将砂轮罩固定设置在角磨机上，在固紧圈的生产过程中，通常通过水平设置的弯折装置对条状的板材进行弯折，弯折装置通常通过一个可以绕中心柱转动的滚轮进行弯折，板材的一端进行固定，滚轮驱动板材的另一端绕中心柱转动，即可完成弯折，但在实际的加工过程中，板材的弯折效果较差，弯折后的固紧圈直径大小容易出现偏差，合格率较低，现有技术存在可改进之处。
技术实现思路
[0003]本技术设备针对现有固紧圈生产过程中合格率较低的不足，提供砂轮罩固紧圈弯折成型装置的弯折中心定位机构。
[0004]本技术的专利技术目的是通过以下技术方案实现的：砂轮罩固紧圈弯折成型装置的弯折中心定位机构，其特征在于，包括底板及固定设置在底板中心的固定块，所述固定块上方活动设置有一个对放置在固定块上的板材进行弯折的压块，所述固定块上开设有贯穿固定块的活动槽，该活动...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砂轮罩固紧圈弯折成型装置的弯折中心定位机构，其特征在于，包括底板(1)及固定设置在底板(1)中心的固定块(3)，所述固定块(3)上方活动设置有一个对放置在固定块(3)上的板材进行弯折的压块(5)，所述固定块(3)上开设有贯穿固定块(3)的活动槽(9)，该活动槽(9)的上端与固定块(3)的上端连通，所述活动槽(9)的两侧分别开设有一个转动槽(10)，所述活动槽(9)内的两侧分别活动设置有一个弯折块(11)，该弯折块(11)的外壁上固定设置有一个卡接在上述转动槽(10)内的转动块(12)，所述固定块(3)中心设置有一个沿竖直方向延伸并贯穿固定块(3)与上述底板(1)的通孔(17)，该通孔(17)位于上述活动槽(9)的底部，该通孔(17)内活动设置有一个能够沿竖直方向移动的顶杆(18)，该顶杆(18)的上端与上述固定块(3)的上端重合，所述弯折块(11)下端朝向另一个弯折块(11)的一侧开设有用于扣合在该顶杆(18)外周的卡槽(19)。2.根据权利要求1所述的砂轮罩固紧圈弯折成型装置的弯折中心定位机构，其特征在于，所述顶杆(18)的下端位于上述底板(1)的下方，所述顶杆(18)的下端固定设置有一个第一限位板(20)，该顶杆(18)上套设有一个驱动顶杆(18)向上移动的第二弹簧(22)，该第二弹簧(22)套设在顶杆(18)上且位于底板(1)与第一限位板(20)之间，所述顶杆(18)上固定设置有一个第二限位板(21)，该第二限位板(21)位于底板(1)下方且位于上述顶杆(18)与第二弹簧(22)之间。3.根据权利要求1所述的砂轮罩固紧圈弯折成型装置的弯折中心定位机构，其特征在于，所述转动块(12)卡接在转动槽(10)内部分的角度大于180度，所述弯折块(11)的内径大于上述压块(5)的直径。4.根据权利要求3所述的砂轮罩固紧圈弯折成型装置的弯折中心...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘登，杨海勇，潘春燕，华晖，陈敏瑞，毛立军，
申请(专利权)人：浙江星度电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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