一种钣金折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钣金折弯装置，涉及机械加工技术领域。本实用新型专利技术包括水平设置的支撑框；支撑框的一相对两边棱之间固定架设有第一安装架；第一安装架的中部竖直固定有液压缸；多个液压缸的输出端通过冲压头相连接；支撑框的另一相对两边棱之间转动连接有一对承载板；两承载板关于冲压头对称设置；两承载板均装设于一驱动组件；承载板上装设有定位组件。本实用新型专利技术通过将钣金件放置于承载板上，利用定位组件将钣金件限位于承载板上，并通过液压缸带动冲压头向下对钣金件冲压折弯的同时利用驱动组件带动两承载板做同步相对转动，从而有效地提高了对钣金件的冲压折弯效率及效果，具有较高的市场应用价值。具有较高的市场应用价值。具有较高的市场应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金折弯装置


[0001]本技术属于机械加工
，特别是涉及一种钣金折弯装置。

技术介绍

[0002]授权公告号为CN211191503U的中国专利公开了一种钣金折弯装置，其通过将钣金件放置于折弯板上，利用冲压头对钣金件进行折弯的同时，折弯板的中部向下运动，从而实现钣金件的折弯。这种结构虽然在一定程度上实现对钣金件进行折弯操作，但是在折弯过程中容易使得钣金件在折弯板上出现跳动等问题，造成钣金件的折弯质量不佳或折弯部位不对。因此，亟待研究一种钣金折弯装置，以便于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术在于提供一种钣金折弯装置，其目的是为了解决上述
技术介绍
中所提出的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种钣金折弯装置，包括水平设置的支撑框；所述支撑框的一相对两边棱之间固定架设有多个并排设置的第一安装架；所述第一安装架的中部竖直固定有液压缸；多个所述液压缸的输出端均伸至第一安装架的内侧并通过一水平设置的冲压头相连接；所述支撑框的另一相对两边棱之间转动连接有一对承载板；两所述承载板关于冲压头对称设置；所述承载板用于放置钣金件；两所述承载板均装设于一驱动组件；所述驱动组件用于带动两承载板做同步相对转动或相背转动；所述承载板上装设有定位组件；所述定位组件用于限定钣金件在承载板上的位置。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑框的四个边角处均竖直固定有支撑柱；四个所述支撑柱的下端均固定于一水平设置的基座的上表面上。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述基座的上表面固定有呈“ㄇ”型结构的第二安装架；所述第二安装架的中间臂沿长度方向滑动穿插有多个竖直设置的活动柱；多个所述活动柱的上端之间通过接料条相连接；所述接料条设置于两承载板之间；所述接料条与第二安装架的中间臂之间通过多个张紧弹簧相连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动组件包括一对分别设置于两承载板相对外侧的驱动轴；所述驱动轴的两端均转动连接有支撑块；所述支撑块固定于支撑框的边棱上；所述驱动轴上径向固定有多个并排设置的传动杆；所述传动杆的一端转动连接有滑块；所述滑块滑动连接于一导向轨上；所述导向轨固定于承载板的背面上。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两所述驱动轴朝向相同的一端分别同轴固定于两驱动电机的输出轴上；所述驱动电机固定于支撑块上。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位组件包括一对分别固定于承载板的相对两侧边的安装板；所述安装板的一表面固定有电动推杆；所述电动推杆的输出端固定有驱动块；所述驱动块上穿插有调节柱；两所述调节柱之间通过一定位板条相连接；所述
定位板条的一表面与承载板的正面之间形成供钣金件容纳的间隙。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]本技术通过将钣金件放置于承载板上，利用定位组件将钣金件限位于承载板上，并通过液压缸带动冲压头向下对钣金件冲压折弯的同时利用驱动组件带动两承载板做同步相对转动，从而有效地提高了对钣金件的冲压折弯效率及效果，同时也避免了钣金件出现跳动等问题，保证了钣金件的折弯质量以及折弯部位的准确性，实用性较强，具有较高的市场应用价值。
[0013]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的一种钣金折弯装置的结构示意图。
[0016]图2为图1的结构主视图。
[0017]图3为本技术的承载板装设于驱动组件上的结构示意图。
[0018]图4为本技术的定位组件装设于承载板上的结构示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1‑
支撑框，2
‑
第一安装架，3
‑
液压缸，4
‑
冲压头，5
‑
承载板，6
‑
驱动组件，7
‑
定位组件，8
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支撑柱，9
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基座，10
‑
第二安装架，11
‑
活动柱，12
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接料条，13
‑
张紧弹簧，601
‑
驱动轴，602
‑
支撑块，603
‑
传动杆，604
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滑块，605
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导向轨，606
‑
驱动电机，701
‑
安装板，702
‑
电动推杆，703
‑
驱动块，704
‑
调节柱，705
‑
定位板条。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]具体实施例一：
[0023]请参阅图1
‑
2所示，本技术为一种钣金折弯装置，包括水平设置的支撑框1；支撑框1呈方形结构；支撑框1的四个边角处均竖直固定有支撑柱8；四个支撑柱8的下端均固定于一水平设置的基座9的上表面上；支撑框1的一相对两边棱之间固定架设有多个并排设置的第一安装架2；第一安装架2呈“ㄇ”型结构；第一安装架2的中部竖直固定有一本领域的常规液压缸3；多个液压缸3的输出端均伸至第一安装架2的内侧并通过一水平设置的冲压头4相连接；冲压头4为本领域的常规结构，其呈长条形结构，且其下部呈倒三角线结构；支撑框1的另一相对两边棱之间转动连接有一对承载板5；两承载板5关于冲压头4对称设置，且两承载板5之间利用供钣金件折弯的间隙；承载板5用于放置钣金件；两承载板5均装设于一驱动组件6；驱动组件6用于带动两承载板5做同步相对转动或相背转动；承载板5上装设
有定位组件7；定位组件7用于限定钣金件在承载板5上的位置。使用时，通过将钣金件放置于承载板5上，利用定位组件7将钣金件限位于承载板5上，并通过液压缸3带动冲压头4向下对钣金件冲压折弯的同时利用驱动组件6带动两承载板5做同步相对转动，从而有效地提高了对钣金件的冲压折弯效率及效果，同时也避免了钣金件出现跳动等问题，保证了钣金件的折弯质量以及折弯部位的准确性。
[0024]其中如图2所示，基座9的上表面固定有呈“ㄇ”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金折弯装置，包括水平设置的支撑框(1)；其特征在于：所述支撑框(1)的一相对两边棱之间固定架设有多个并排设置的第一安装架(2)；所述第一安装架(2)的中部竖直固定有液压缸(3)；多个所述液压缸(3)的输出端均伸至第一安装架(2)的内侧并通过一水平设置的冲压头(4)相连接；所述支撑框(1)的另一相对两边棱之间转动连接有一对承载板(5)；两所述承载板(5)关于冲压头(4)对称设置；所述承载板(5)用于放置钣金件；两所述承载板(5)均装设于一驱动组件(6)；所述驱动组件(6)用于带动两承载板(5)做同步相对转动或相背转动；所述承载板(5)上装设有定位组件(7)；所述定位组件(7)用于限定钣金件在承载板(5)上的位置。2.根据权利要求1所述的一种钣金折弯装置，其特征在于，所述支撑框(1)的四个边角处均竖直固定有支撑柱(8)；四个所述支撑柱(8)的下端均固定于一水平设置的基座(9)的上表面上。3.根据权利要求2所述的一种钣金折弯装置，其特征在于，所述基座(9)的上表面固定有呈“ㄇ”型结构的第二安装架(10)；所述第二安装架(10)的中间臂沿长度方向滑动穿插有多个竖直设置的活动柱(11)；多个所述活动柱(11)的上端之间通过接料条(12)相连接；所述接料条(12)设置于两承载板(5)之间；所述接料条(12)与第二安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王由发，
申请(专利权)人：江苏铭瀚智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：