一种光膜壳体加工平台制造技术

技术编号:33869837 阅读:22 留言:0更新日期:2022-06-18 11:05
本实用新型专利技术公开了一种光膜壳体加工平台,属于光膜壳体领域,一种光膜壳体加工平台,包括加工平台本体,加工平台本体的上端安装有加工装置,加工平台本体的左侧设有碎屑收集箱,加工平台本体的上端固定连接有一对左右对称的挡板,一对挡板相互靠近的一端均开凿有滑槽,一对滑槽的内部均滑动连接有滑轮,一对滑轮之间固定连接有碎屑刮板,碎屑刮板与加工平台本体的上端相接触,可以实现在加工完毕后,工作人员拉动碎屑刮板对加工平台本体的上端进行清理,提高了清理的效率,且在碎屑刮板的运动过程中,使得橡胶球与毛皮球可以对加工平台本体上较为细小的碎屑进行吸附,从而提高了加工平台本体的工作效率。加工平台本体的工作效率。加工平台本体的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种光膜壳体加工平台


[0001]本技术涉及光膜壳体加工领域,更具体地说,涉及一种光膜壳体加工平台。

技术介绍

[0002]光模块是进行光电和电光转换的光电子器件,光模块的发送端把电信号转换为光信号,接收端把光信号转换为电信号,光模块按照封装形式分类,常见的有SFP、SFP+、SFF,千兆以太网路界面转换器(GBIC)等,光纤收发器,是一种将短距离的双绞线电信号和长距离的光信号进行互换的以太网传输媒体转换单元,在很多地方也被称之为光电转换器,产品一般应用在以太网电缆无法覆盖、必须使用光纤来延长传输距离的实际网络环境中,且通常定位于宽带城域网的接入层应用,光模块和光纤收发器都可以用于光电转换,但光模块作为配件,不可以单独使用,必须插在交换机和带光模块插口等设备上才能工作,光纤收发器作为独立的光电转换设备,插上电源即可使用,其作用是将短距离的电信号和长距离的光信号进行互换。
[0003]现有技术中,在加工光膜壳体后,加工平台的表面会有碎屑的产生,这时可能需要工作人员拿扫帚对加工平台进行清理,这样比较浪费时间,可能降低工作平台的工作效率,且在用扫帚清理的工作中,可能会有一些较小的碎屑清理不够彻底。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种光膜壳体加工平台,可以实现在加工完毕后,工作人员拉动碎屑刮板对加工平台本体的上端进行清理,提高了清理的效率,且在碎屑刮板的运动过程中,使得橡胶球与毛皮球可以对加工平台本体上较为细小的碎屑进行吸附,从而提高了加工平台本体的工作效率。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种光膜壳体加工平台,包括加工平台本体,所述加工平台本体的上端安装有加工装置,所述加工平台本体的左侧设有碎屑收集箱,所述加工平台本体的上端固定连接有一对左右对称的挡板,一对所述挡板相互靠近的一端均开凿有滑槽,一对所述滑槽的内部均滑动连接有滑轮,一对所述滑轮之间固定连接有碎屑刮板,所述碎屑刮板与加工平台本体的上端相接触,所述加工平台本体的上端设有光膜壳体本体,所述光膜壳体本体位于加工装置的下侧,所述碎屑刮板的后侧设有吸尘杆,所述吸尘杆的两端均与滑轮固定连接,所述吸尘杆的外端粘接有粘性层,所述粘性层的内部分别设有多个橡胶球与毛皮球,可以实现在加工完毕后,工作人员拉动碎屑刮板对加工平台本体的上端进行清理,提高了清理的效率,且在碎屑刮板的运动过程中,使得橡胶球与毛皮球可以对加工平台本体上较为细小的碎屑进行吸附,从而提高了加工平台本体的工作效率。
[0009]进一步的,所述加工平台本体的左侧固定连接有疏导板,所述疏导板的外端设有
抛光层,所述疏导板位于碎屑收集箱的上侧,通过设置有抛光层的疏导板,使得碎屑刮板清理的杂质可以快速的进入碎屑收集箱的内部,提高了工作效率。
[0010]进一步的,所述碎屑收集箱的下端开凿有两对左右对称的球形槽,所述球形槽内转动连接有滚珠,通过设置有滚珠,可以使得工作人员在处理碎屑收集箱内的碎屑时,可以更加方便的推动碎屑收集箱进行清理,以至于工作人员在清理碎屑收集箱时更加的省时省力。
[0011]进一步的,所述滑槽的内壁固定连接有防尘膜,所述防尘膜与碎屑刮板紧密接触,通过设置有防尘膜,可以防止在加工过程中的碎屑溅入滑槽内,减小了滑轮滑动时出现卡顿的可能性。
[0012]进一步的,所述滑轮与滑槽的内壁之间固定连接有弹力拉绳,通过设置有弹力拉绳使得滑轮在工作后,可以自动恢复至初始位置,更加的省时省力。
[0013]进一步的,所述碎屑刮板的上端固定连接有把手,所述把手的外端套设有保护套,所述保护套的外端设有防滑纹,通过设置有把手使得工作人员在拉动碎屑刮板时更加的方便,通过设置有保护套,在长时间的使用中,可以减小碎屑刮板的磨损,延长其的使用寿命,设置有防滑纹,可以减小工作人员在操作时发生滑落的可能性。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0016](1)本方案可以实现在加工完毕后,工作人员拉动碎屑刮板对加工平台本体的上端进行清理,提高了清理的效率,且在碎屑刮板的运动过程中,使得橡胶球与毛皮球可以对加工平台本体上较为细小的碎屑进行吸附,从而提高了加工平台本体的工作效率。
[0017](2)加工平台本体的左侧固定连接有疏导板,疏导板的外端设有抛光层,疏导板位于碎屑收集箱的上侧,通过设置有抛光层的疏导板,使得碎屑刮板清理的杂质可以快速的进入碎屑收集箱的内部,提高了工作效率。
[0018](3)碎屑收集箱的下端开凿有两对左右对称的球形槽,球形槽内转动连接有滚珠,通过设置有滚珠,可以使得工作人员在处理碎屑收集箱内的碎屑时,可以更加方便的推动碎屑收集箱进行清理,以至于工作人员在清理碎屑收集箱时更加的省时省力。
[0019](4)滑槽的内壁固定连接有防尘膜,防尘膜与碎屑刮板紧密接触,通过设置有防尘膜,可以防止在加工过程中的碎屑溅入滑槽内,减小了滑轮滑动时出现卡顿的可能性。
[0020](5)滑轮与滑槽的内壁之间固定连接有弹力拉绳,通过设置有弹力拉绳使得滑轮在工作后,可以自动恢复至初始位置,更加的省时省力。
[0021](6)碎屑刮板的上端固定连接有把手,把手的外端套设有保护套,保护套的外端设有防滑纹,通过设置有把手使得工作人员在拉动碎屑刮板时更加的方便,通过设置有保护套,在长时间的使用中,可以减小碎屑刮板的磨损,延长其的使用寿命,设置有防滑纹,可以减小工作人员在操作时发生滑落的可能性。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图;
[0023]图2为本技术的俯视剖面结构示意图;
[0024]图3为本技术的后视剖面结构示意图。
[0025]图中标号说明:
[0026]1、加工平台本体;101、疏导板;2、加工装置;3、碎屑收集箱;301、滚珠;4、挡板;5、滑槽;501、防尘膜;6、滑轮;601、弹力拉绳;7、碎屑刮板;701、把手;702、保护套;8、光膜壳体本体;9、吸尘杆;10、粘性层;11、橡胶球;12、毛皮球。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光膜壳体加工平台,包括加工平台本体(1),其特征在于:所述加工平台本体(1)的上端安装有加工装置(2),所述加工平台本体(1)的左侧设有碎屑收集箱(3),所述加工平台本体(1)的上端固定连接有一对左右对称的挡板(4),一对所述挡板(4)相互靠近的一端均开凿有滑槽(5),一对所述滑槽(5)的内部均滑动连接有滑轮(6),一对所述滑轮(6)之间固定连接有碎屑刮板(7),所述碎屑刮板(7)与加工平台本体(1)的上端相接触,所述加工平台本体(1)的上端设有光膜壳体本体(8),所述光膜壳体本体(8)位于加工装置(2)的下侧,所述碎屑刮板(7)的后侧设有吸尘杆(9),所述吸尘杆(9)的两端均与滑轮(6)固定连接,所述吸尘杆(9)的外端粘接有粘性层(10),所述粘性层(10)的内部分别设有多个橡胶球(11)与毛皮球(12)。2.根据权利要求1所述的一种光膜壳体加工平台,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:余正武
申请(专利权)人:无锡雅斯格精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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