本实用新型专利技术涉及内孔倒边装置技术领域，具体为一种便于移动的台面孔表面倒边装置，包括固定底座，固定底座的顶部设有柱形固块，柱形固块的顶部连接有转动管，转动管内连接有调节柱，调节柱的顶端设有柱形连接杆，柱形连接杆的端部连接有矩形移动杆，矩形移动杆的前端竖直设有矩形固块，矩形固块的前侧滑动连接有矩形连接板，矩形连接板的前侧设有安装板，安装板的底部设有握杆，握杆内转动连接有转动轴，转动轴的底端设有倒边钻头。该便于移动的台面孔表面倒边装置，转动管可以在柱形固块上转动，矩形移动杆可以在矩形连接槽内滑动，从而使工作人员可以通过握杆来带动倒边钻头移动到任意位置，以便于工作人员对台面板上的开孔进行倒边处理。进行倒边处理。进行倒边处理。
【技术实现步骤摘要】
一种便于移动的台面孔表面倒边装置
[0001]本技术涉及内孔倒边装置
，具体为一种便于移动的台面孔表面倒边装置。
技术介绍
[0002]台面板一般安装在物件的表面，既可以起到保护作用，又可以起到装饰作用，根据安装需求会对台面板的表面进行开孔操作，为了保证台面板表面的平整度和光滑度，需要使用内孔倒边装置对台面孔表面进行倒边处理，现有的倒边装置在使用时不能很好的移动到任意位置，从而影响台面板上开孔的倒边处理效率，鉴于此，我们提出一种便于移动的台面孔表面倒边装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种便于移动的台面孔表面倒边装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的倒边装置在使用时不能很好的移动到任意位置，从而影响台面板上开孔的倒边处理效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种便于移动的台面孔表面倒边装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部设有U形工作台，所述固定底座的顶部且靠近后侧边缘中部的位置设有柱形固块，所述柱形固块的顶部转动连接有转动管，所述转动管内滑动连接有调节柱，所述调节柱的顶端水平设有柱形连接杆，所述柱形连接杆的端部开设有矩形连接槽，所述矩形连接槽内滑动连接有矩形移动杆，所述矩形移动杆的前端竖直设有矩形固块，所述矩形固块的前侧滑动连接有矩形连接板，所述矩形连接板前侧的中下部水平设有安装板，所述安装板的顶部设有电机，所述安装板的底部且位于电机正下方的位置设有握杆，所述握杆内转动连接有转动轴，所述转动轴的底端设有倒边钻头。
[0006]优选的，所述U形工作台的顶部开设有多个等间距排布的条形漏槽，所述固定底座的顶部且位于U形工作台内壁两侧之间的位置放置有收集盒。
[0007]优选的，所述转动管的外壁且靠近顶部的位置螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的端部穿过转动管的外壁且与调节柱的外壁相抵。
[0008]优选的，所述柱形连接杆的长度为矩形移动杆长度的一半。
[0009]优选的，所述矩形固块内竖直开设有柱形活动槽，所述柱形活动槽内设有弹簧，所述弹簧的底端与柱形活动槽内壁的底部相抵，所述弹簧的顶端粘接有圆形移动板，所述圆形移动板滑动连接于柱形活动槽内，所述圆形移动板的外壁设有矩形移动块，所述矩形固块前侧的中上部开设有矩形滑槽，所述矩形移动块的前侧穿过矩形滑槽且与矩形连接板后侧的顶部连接。
[0010]优选的，所述电机输出轴的端部穿过安装板的顶部且与转动轴同轴连接。
[0011]优选的，所述矩形固块的底部设有照明灯。
[0012]优选的，所述握杆的外壁设有防滑套。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该便于移动的台面孔表面倒边装置，转动管可以在柱形固块上转动，矩形移动杆可以在矩形连接槽内滑动，从而使工作人员可以通过握杆来带动倒边钻头移动到任意位置，以便于工作人员对台面板上的开孔进行倒边处理；转动管通过紧固螺栓固定调节柱的位置，从而调整倒边钻头与待加工台面板之间的距离，以适应不同厚度的台面板，且避免倒边钻头在常态下与台面板的表面相接触；通过设置的矩形固块、弹簧、圆形移动板、矩形移动块和矩形连接板，可以使工作人员向下拉动握杆，使倒边钻头对开孔进行倒边处理，并在倒边完成后可以使倒边钻头复位至原来的高度，从而便于工作人员使用该倒边装置。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的部分结构示意图之一；
[0017]图3为本技术的部分结构示意图之二。
[0018]图中：固定底座1、U形工作台2、条形漏槽20、收集盒3、柱形固块4、转动管5、紧固螺栓50、调节柱6、柱形连接杆7、矩形连接槽70、矩形移动杆8、矩形固块9、柱形活动槽90、矩形滑槽91、弹簧10、圆形移动板11、矩形移动块12、矩形连接板13、安装板14、电机15、握杆16、防滑套160、转动轴17、倒边钻头18、照明灯19。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种便于移动的台面孔表面倒边装置，包括固定底座1，固定底座1的顶部设有U形工作台2，用于放置待加工的台面板，固定底座1的顶部且靠近后侧边缘中部的位置设有柱形固块4，柱形固块4的顶部转动连接有转动管5，使工作人员通过握杆16带动倒边钻头18左右移动，转动管5内滑动连接有调节柱6，用于调整倒边钻头18与待加工台面板之间的距离，以适应不同厚度的台面板，且避免倒边钻头18在常态下与台面板的表面相接触，调节柱6的顶端水平设有柱形连接杆7，柱形连接杆7的端部开设有矩形连接槽70，矩形连接槽70内滑动连接有矩形移动杆8，使工作人员通过握杆16带动倒边钻头18前后移动，配合转动管5与柱形固块4的转动连接，可以实现工作人员将倒边钻头18移动至任意位置，从而提高开孔的倒边效率。
[0023]矩形移动杆8的前端竖直设有矩形固块9，矩形固块9的前侧滑动连接有矩形连接板13，矩形连接板13前侧的中下部水平设有安装板14，安装板14的顶部设有电机15，安装板14的底部且位于电机15正下方的位置设有握杆16，供工作人员手动移动倒边钻头18使用，握杆16内转动连接有转动轴17，电机15输出轴的端部穿过安装板14的顶部且与转动轴17同轴连接，转动轴17的底端设有倒边钻头18，通过电机15驱动转动轴17和倒边钻头18同步转动，从而对开孔进行倒边处理。
[0024]本实施例中，U形工作台2的顶部开设有多个等间距排布的条形漏槽20，使倒边产生的碎屑向下掉落，固定底座1的顶部且位于U形工作台2内壁两侧之间的位置放置有收集盒3，用于收集碎屑，有利于保持工作环境的洁净度。
[0025]具体的，转动管5的外壁且靠近顶部的位置螺纹连接有紧固螺栓50，紧固螺栓50的端部穿过转动管5的外壁且与调节柱6的外壁相抵，通过紧固螺栓50将调整好位置后的调节柱6进行固定。
[0026]进一步的，柱形连接杆7的长度为矩形移动杆8长度的一半，确保矩形移动杆8具有较大的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于移动的台面孔表面倒边装置，其特征在于：包括固定底座(1)，所述固定底座(1)的顶部设有U形工作台(2)，所述固定底座(1)的顶部且靠近后侧边缘中部的位置设有柱形固块(4)，所述柱形固块(4)的顶部转动连接有转动管(5)，所述转动管(5)内滑动连接有调节柱(6)，所述调节柱(6)的顶端水平设有柱形连接杆(7)，所述柱形连接杆(7)的端部开设有矩形连接槽(70)，所述矩形连接槽(70)内滑动连接有矩形移动杆(8)，所述矩形移动杆(8)的前端竖直设有矩形固块(9)，所述矩形固块(9)的前侧滑动连接有矩形连接板(13)，所述矩形连接板(13)前侧的中下部水平设有安装板(14)，所述安装板(14)的顶部设有电机(15)，所述安装板(14)的底部且位于电机(15)正下方的位置设有握杆(16)，所述握杆(16)内转动连接有转动轴(17)，所述转动轴(17)的底端设有倒边钻头(18)。2.根据权利要求1所述的便于移动的台面孔表面倒边装置，其特征在于：所述U形工作台(2)的顶部开设有多个等间距排布的条形漏槽(20)，所述固定底座(1)的顶部且位于U形工作台(2)内壁两侧之间的位置放置有收集盒(3)。3.根据权利要求1所述的便于移动的台面孔表面倒边装置，其特征在于：所述转动管(5)的外壁且靠近顶部的位置螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：王科举，杨兴旺，
申请(专利权)人：湖北顶科新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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