一种钨铜合金研磨装置制造方法及图纸

技术编号:33870090 阅读:54 留言:0更新日期:2022-06-18 11:06
本实用新型专利技术公开了一种钨铜合金研磨装置,属于合金研磨领域,一种钨铜合金研磨装置,包括底座,底座的顶端固定连接有支撑架,支撑架的中部架设有第一电机,第一电机的输出端固定连接有液压杆,液压杆的底端固定连接有压板,压板的底部设有夹持盒,夹持盒的前后两侧均开凿有第一滑槽,第一滑槽的内壁处滑动连接有第一滑块,第一滑块与压板固定连接,底座的内底壁处设有第二电机,第二电机的输出端固定连接有研磨盘,研磨盘的底部设有第一盛装盒,可以实现在对钨铜合金研磨的过程中,可通过在研磨盘底部装有收集盒,当研磨完毕后可将收集盒拆卸并取出,便于对台面上散落的废料进行快速的收集。收集。收集。

【技术实现步骤摘要】
一种钨铜合金研磨装置


[0001]本技术涉及合金研磨领域,更具体地说,涉及一种钨铜合金研磨装置。

技术介绍

[0002]钨铜合金是钨和铜组成的合金,钨铜合金用粉末冶金方法制取,具有很好的导电导热性,较好的高温强度和一定的塑性,钨铜合金制备后需要对其性能进行检测,试样需要进行机械加工和研磨,然后分别测试其密度、气密性及热扩散系数,但现有的钨铜合金研磨装置仍存在了一定的问题,对钨铜合金研磨装置的使用带来一定的不便。
[0003]但是大多数的钨铜合金研磨装置在使用的过程中,大都不便对研磨后的台面进行清理,研磨完毕后需要对底座表面上散落的废料逐一收集,费时费力,因此迫切需要能改进钨铜合金研磨装置结构的技术,来完善此设备。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种钨铜合金研磨装置,可以实现在对钨铜合金研磨的过程中,可通过在研磨盘底部装有收集盒,当研磨完毕后可将收集盒拆卸并取出,便于对台面上散落的废料进行快速的收集。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种钨铜合金研磨装置,包括底座,所述底座的顶端固定连接有支撑架,所述支撑架的中部架设有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有液压杆,所述液压杆的底端固定连接有压板,所述压板的底部设有夹持盒,所述夹持盒的前后两侧均开凿有第一滑槽,所述第一滑槽的内壁处滑动连接有第一滑块,所述第一滑块与压板固定连接,所述底座的内底壁处设有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有研磨盘,所述研磨盘的底部设有第一盛装盒,所述第一盛装盒的右侧设有第二盛装盒,所述第一盛装盒的外壁处固定连接有两个相对称的第一卡块,所述第二盛装盒对应第一卡块的一端固定连接有第二卡块,所述第一盛装盒靠近第一卡块的一端开凿有第二滑槽,所述第二滑槽的内壁处滑动连接有第二滑块,所述第二滑块远离第二滑槽的一端固定连接有固定套,可以实现在对钨铜合金研磨的过程中,可通过在研磨盘底部装有收集盒,当研磨完毕后可将收集盒拆卸并取出,便于对台面上散落的废料进行快速的收集。
[0009]进一步的,所述夹持盒的内部设有四个空腔,所述夹持盒的外壁处螺纹连接有四个顶丝,通过设四个空腔,且每个空腔的外壁处均一一设有顶丝,可一次对四个样品限位并进行研磨,提高了研磨效率,省时省力。
[0010]进一步的,所述第一滑槽和第一滑块的截面为相适配的T形,所述第一滑槽和第一滑块的相互接触处设有抛光层,通过将第一滑槽和第一滑块的截面设为相适配的T形,可使得第一滑槽和第一滑块之间不易分离,通过设置抛光层,可使得第一滑块在第一滑槽内移
动顺滑,避免卡顿。
[0011]进一步的,所述第一盛装盒和第二盛装盒的截面均为半圆形,所述第一盛装盒和第二盛装盒截面的直径大于研磨盘的直径,通过将第一盛装盒和第二盛装盒截面的直径设为大于研磨盘的直径,可使得研磨后的废料能落入第一盛装盒和第二盛装盒的内部,避免因第一盛装盒和第二盛装盒过小而影响盛装。
[0012]进一步的,所述固定套靠近第一卡块和第二卡块的一端开凿有卡槽,所述第一卡块和第二卡块的外部尺寸与卡槽的内部尺寸相吻合,第一盛装盒带动第一卡块移动到第二盛装盒的第二卡块处,之后拉动固定套,使得固定套卡接在第一卡块和第二卡块的外部,便于对第一盛装盒和第二盛装盒进行安装。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0015](1)本方案可以实现在对钨铜合金研磨的过程中,可通过在研磨盘底部装有收集盒,当研磨完毕后可将收集盒拆卸并取出,便于对台面上散落的废料进行快速的收集。
[0016](2)夹持盒的内部设有四个空腔,夹持盒的外壁处螺纹连接有四个顶丝,通过设四个空腔,且每个空腔的外壁处均一一设有顶丝,可一次对四个样品限位并进行研磨,提高了研磨效率,省时省力。
[0017](3)第一滑槽和第一滑块的截面为相适配的T形,第一滑槽和第一滑块的相互接触处设有抛光层,通过将第一滑槽和第一滑块的截面设为相适配的T形,可使得第一滑槽和第一滑块之间不易分离,通过设置抛光层,可使得第一滑块在第一滑槽内移动顺滑,避免卡顿。
[0018](4)第一盛装盒和第二盛装盒的截面均为半圆形,第一盛装盒和第二盛装盒截面的直径大于研磨盘的直径,通过将第一盛装盒和第二盛装盒截面的直径设为大于研磨盘的直径,可使得研磨后的废料能落入第一盛装盒和第二盛装盒的内部,避免因第一盛装盒和第二盛装盒过小而影响盛装。
[0019](5)固定套靠近第一卡块和第二卡块的一端开凿有卡槽,第一卡块和第二卡块的外部尺寸与卡槽的内部尺寸相吻合,第一盛装盒带动第一卡块移动到第二盛装盒的第二卡块处,之后拉动固定套,使得固定套卡接在第一卡块和第二卡块的外部,便于对第一盛装盒和第二盛装盒进行安装。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图;
[0021]图2为本技术第一盛装盒和第二盛装盒安装结构示意图;
[0022]图3为本技术沿B

B俯视剖面结构示意图;
[0023]图4为本技术图2中A处局部放大结构示意图。
[0024]图中标号说明:
[0025]1、底座;2、支撑架;3、第一电机;4、液压杆;5、压板;6、夹持盒;7、顶丝;8、第一滑槽;9、第一滑块;10、第二电机;11、研磨盘;12、第一盛装盒;13、第二盛装盒;14、第一卡块;15、第二卡块;16、第二滑槽;17、第二滑块;18、固定套。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]实施例:
[003本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钨铜合金研磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的中部架设有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端固定连接有液压杆(4),所述液压杆(4)的底端固定连接有压板(5),所述压板(5)的底部设有夹持盒(6),所述夹持盒(6)的前后两侧均开凿有第一滑槽(8),所述第一滑槽(8)的内壁处滑动连接有第一滑块(9),所述第一滑块(9)与压板(5)固定连接,所述底座(1)的内底壁处设有第二电机(10),所述第二电机(10)的输出端固定连接有研磨盘(11),所述研磨盘(11)的底部设有第一盛装盒(12),所述第一盛装盒(12)的右侧设有第二盛装盒(13),所述第一盛装盒(12)的外壁处固定连接有两个相对称的第一卡块(14),所述第二盛装盒(13)对应第一卡块(14)的一端固定连接有第二卡块(15),所述第一盛装盒(12)靠近第一卡块(14)的一端开凿有第二滑槽(16),所述第二滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:余正武
申请(专利权)人:无锡雅斯格精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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