一种粉煤灰防扬尘装车装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉煤灰防扬尘装车装置，涉及粉煤灰装车技术领域，包括储存罐，所述储存罐的顶部固定设置有进料口，所述储存罐的内壁固定设置有阻隔板，所述阻隔板的底部固定设置有导料口，所述导料口的外壁固定设置有电磁阀，所述储存罐内壁的底部固定设置有筛网，所述储存罐的底部固定设置有出料口，通过设置电机带动偏心轮对储存罐内壁固定设置的筛网进行轻微撞击，提升筛网的筛选效果，并减缓粉煤灰的倾倒速率，增强粉煤灰的铺平效果，而两个筛网可以减缓粉煤灰的倾倒速率，而且减少粉煤灰堆积，有利于抽风风机的使用，临近储存罐一侧内壁的滤网可以阻挡部分粉煤灰进入导向管，便于粉煤灰的倾倒，减少扬尘程度。减少扬尘程度。减少扬尘程度。

【技术实现步骤摘要】
一种粉煤灰防扬尘装车装置


[0001]本技术涉及粉煤灰装车
，具体为一种粉煤灰防扬尘装车装置。

技术介绍

[0002]粉煤灰是指从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，在混凝土中掺和粉煤灰可节约大量的水泥和细骨料、减少用水量、改善混凝土拌合物的和易性、增强混凝土的可泵性、减少混凝土的徐变、提高混凝土的抗渗性能、增加混凝土修饰性等，粉煤灰是一种流动性极好，质量较轻的干粉状物质，一般存储在粉煤灰罐内。现有技术中粉煤灰罐通常置于高处，粉煤灰罐车装灰时停靠在粉煤灰罐下方，打开粉煤灰罐出料管的阀门即可对粉煤灰罐车进行装车。
[0003]现有技术中，粉煤灰在下落时容易因为下落过快导致出现粉煤灰飞扬的问题，并且粉煤灰装车装置的倾倒效率不高，导致部分粉煤灰会残留在其内部，难以清理。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种粉煤灰防扬尘装车装置，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉煤灰防扬尘装车装置，包括储存罐，所述储存罐的顶部固定设置有进料口，所述储存罐的内壁固定设置有阻隔板，所述阻隔板的底部固定设置有导料口，所述导料口的外壁固定设置有电磁阀，所述储存罐内壁的底部固定设置有筛网，所述储存罐的底部固定设置有出料口；
[0006]所述储存罐内壁两侧均活动设置有位于进料口正下方的导流板，两个所述导流板之间通过振动弹簧连接，两个所述导流板的底部均设置有调节弹簧，两个所述导流板上均开设有通孔；
[0007]所述储存罐的一侧固定设置有导向管，所述导向管的一侧固定设置有抽风风机，所述抽风风机的一侧固定设置有缓冲箱，所述缓冲箱的顶部固定设置有导气管，所述导气管的顶部固定设置有抽气泵。
[0008]进一步的，所述储存罐的正面固定设置有电机，所述电机的输出轴固定设置有偏心轮。
[0009]进一步的，所述阻隔板的顶部固定设置有辅助块，所述导料口位于阻隔板底部的中间位置。
[0010]进一步的，所述筛网的数量为两个，所述导向管临近储存罐一侧的内壁固定设置有滤网。
[0011]进一步的，所述储存罐的外壁固定设置有稳固架，所述储存罐通过稳固架固定设置有导气管。
[0012]进一步的，所述抽气泵的一侧固定设置在储存罐的顶部，所述缓冲箱通过抽气泵固定设置有储存罐。
[0013]进一步的，所述调节弹簧的底部通过安装底座与储存罐的内壁固定连接，两个所
述导流板均通过活动轴与储存罐活动连接。
[0014]进一步的，两个所述导流板均倾斜设置。
[0015]进一步的，所述进料口的顶部活动设置有过滤滤筒，且过滤滤筒为透气过滤布筒结构。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种粉煤灰防扬尘装车装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该粉煤灰防扬尘装车装置，通过设置电机带动偏心轮对储存罐内壁固定设置的筛网进行轻微撞击，提升筛网的筛选效果，并减缓粉煤灰的倾倒速率，增强粉煤灰的铺平效果，而两个筛网可以减缓粉煤灰的倾倒速率，而且减少粉煤灰堆积，有利于抽风风机的使用，临近储存罐一侧内壁的滤网可以阻挡部分粉煤灰进入导向管，便于粉煤灰的倾倒，减少扬尘程度。
[0018]2、该粉煤灰防扬尘装车装置，通过设置辅助块有效减少储存罐内部残存粉煤灰的程度，辅助块的倾斜角度快捷顺畅的从导料口处进行排放，通过抽气泵使得缓冲箱内部抽取的粉煤灰以及粉尘均能再次进入储存罐内部，循环流通，增强粉煤灰的倾倒效果，扬尘效果好。
[0019]3、该粉煤灰防扬尘装车装置，粉煤灰通过进料口进入到储存罐中，利用两个导流板振动式导料，既能达到均匀进料的目的，又能进行防扬尘装车的作用。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的储存罐结构侧剖图；
[0022]图3为本技术的导流板结构示意图。
[0023]图中：1、储存罐；101、导流板；102、调节弹簧；103、安装底座；104、通孔；105、振动弹簧；2、进料口；21、过滤滤筒；3、阻隔板；4、导料口；5、电磁阀；6、筛网；7、出料口；8、导向管；9、抽风风机；10、缓冲箱；11、导气管；12、抽气泵；13、电机；14、偏心轮；15、辅助块；16、滤网；17、稳固架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，本技术公开了一种粉煤灰防扬尘装车装置，包括储存罐1，所述储存罐1的顶部固定设置有进料口2，所述储存罐1的内壁固定设置有阻隔板3，所述阻隔板3的底部固定设置有导料口4，所述导料口4的外壁固定设置有电磁阀5，所述储存罐1内壁的底部固定设置有筛网6，所述储存罐1的底部固定设置有出料口7。
[0026]所述储存罐1内壁两侧均活动设置有位于进料口2正下方的导流板101，两个所述导流板101之间通过振动弹簧105连接，两个所述导流板101的底部均设置有调节弹簧102，两个所述导流板101上均开设有通孔104，所述调节弹簧102的底部通过安装底座103与储存
罐1的内壁固定连接，两个所述导流板101均通过活动轴与储存罐1活动连接，两个所述导流板101均倾斜设置，倾斜设置的导流板101利于进行导料工作，配合导流板101上开设的通孔104进一步提高了导料的效率，同时也能起到防扬尘的作用。
[0027]所述储存罐1的一侧固定设置有导向管8，所述导向管8的一侧固定设置有抽风风机9，所述抽风风机9的一侧固定设置有缓冲箱10，所述缓冲箱10的顶部固定设置有导气管11，所述导气管11的顶部固定设置有抽气泵12。
[0028]具体的，所述储存罐1的正面固定设置有电机13，所述电机13的输出轴固定设置有偏心轮14。
[0029]本实施方案中，通过电机13带动偏心轮14对储存罐1内壁固定设置的筛网6进行轻微撞击，提升筛网6的筛选效果，并减缓粉煤灰的倾倒速率，从而增强粉煤灰的铺平效果，便于倾倒。
[0030]具体的，所述阻隔板3的顶部固定设置有辅助块15，所述导料口4位于阻隔板3底部的中间位置。
[0031]本实施方案中，辅助块15有效减少储存罐1内部残存粉煤灰的程度，通过辅助块15的倾斜角度快捷顺畅的从导料口4处进行排放。
[0032]具体的，所述筛网6的数量为两个，所述导向管8临近储存罐1一侧的内壁固定设置有滤网16。
[0033]本实施方案中，两个筛网6可以减缓粉煤灰的倾倒速率，而且减少粉煤灰堆积，有利于抽风风机9的使用，而临近储存罐1一侧内壁的滤网16可以阻挡部分粉煤灰进入导向管8，便于粉煤灰的倾倒，减少扬尘程度。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰防扬尘装车装置，包括储存罐（1），其特征在于：所述储存罐（1）的顶部固定设置有进料口（2），所述储存罐（1）的内壁固定设置有阻隔板（3），所述阻隔板（3）的底部固定设置有导料口（4），所述导料口（4）的外壁固定设置有电磁阀（5），所述储存罐（1）内壁的底部固定设置有筛网（6），所述储存罐（1）的底部固定设置有出料口（7）；所述储存罐（1）内壁两侧均活动设置有位于进料口（2）正下方的导流板（101），两个所述导流板（101）之间通过振动弹簧（105）连接，两个所述导流板（101）的底部均设置有调节弹簧（102），两个所述导流板（101）上均开设有通孔（104）；所述储存罐（1）的一侧固定设置有导向管（8），所述导向管（8）的一侧固定设置有抽风风机（9），所述抽风风机（9）的一侧固定设置有缓冲箱（10），所述缓冲箱（10）的顶部固定设置有导气管（11），所述导气管（11）的顶部固定设置有抽气泵（12）。2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰防扬尘装车装置，其特征在于：所述储存罐（1）的正面固定设置有电机（13），所述电机（13）的输出轴固定设置有偏心轮（14）。3.根据权利要求1所述的一种粉煤灰防扬尘装车装置，其特征在于：所述阻隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦志强，杨鸿斌，李勇，程小和，牛海瑞，刘浩，
申请(专利权)人：长治市杨暴热电粉煤灰综合利用股份有限公司，
类型：新型
国别省市：