本实用新型专利技术公开了一种粉末冶金原料自动装车装置，本实用新型专利技术包括底座和调节组件，所述底座的顶端设置有U型支撑钢板，调节组件包括设置在所述U型支撑钢板内壁的电动伸缩杆、固定在所述电动伸缩杆底端的连接杆和设置在所述连接杆两侧的调节管。在本实用新型专利技术中，设置的两个电动伸缩杆可同时通过连接杆带动调节管上下移动，以便调节释放原料的高度，可防止因释放原料的高度较高导致原料较多地飞溅，减小成本，同时也适用于不同体积大小的运输车，方便使用，然后设置的定位杆通过滑槽可在滑轨上水平移动，移动至合适的位置后可旋转紧固杆固定，停车时司机可对准定位杆来了解停车的正确位置，省时省力，无需他人帮忙。无需他人帮忙。无需他人帮忙。
【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金原料自动装车装置
[0001]本技术涉及粉末冶金原料
，具体为一种粉末冶金原料自动装车装置。
技术介绍
[0002]粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，粉末冶金原料一般是指金属粉末，为了更好地运输粉末冶金原料，一般会使用自动装车装置。
[0003]目前，现有的粉末冶金原料自动装车装置释放时易飞溅较多的原料，增加了成本，同时运输车体积不一，使用范围小，且停车时需要他人帮助，存在一定的不足之处。
技术实现思路
[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：一种粉末冶金原料自动装车装置，包括底座和调节组件，所述底座的顶端设置有U型支撑钢板，调节组件包括设置在所述U型支撑钢板内壁的电动伸缩杆、固定在所述电动伸缩杆底端的连接杆和设置在所述连接杆两侧的调节管。
[0006]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述粉末冶金原料自动装车装置还包括定位组件，所述定位组件包括滑轨和定位杆，所述滑轨上开设有滑槽，滑轨通过滑槽与定位杆滑动连接，所述定位杆上螺纹连接有紧固杆。
[0007]通过采用上述技术方案，定位杆可在滑轨上滑动，然后通过紧固杆固定，即可通过定位杆方便司机了解停车的位置。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位组件设置有两个，两个所述定位组件对称设置在U型支撑钢板的内壁上。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述粉末冶金原料自动装车装置还包括存料斗，所述存料斗设置在U型支撑钢板上，所述存料斗的顶端设置有顶盖。
[0010]通过采用上述技术方案，存料斗可存放粉末冶金原料。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述存料斗的底端对称设置有排出管，两个所述排出管上均设置有电动阀门。
[0012]通过采用上述技术方案，电动阀门可自动打开排出管，便于装车。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述存料斗的两侧均设置有绞龙输送机，两个所述绞龙输送机的底端均设置有支撑杆。
[0014]通过采用上述技术方案，绞龙输送机可将原料输送至存料斗内，便于上料。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电动伸缩杆对称设置有两个，两个所述电动伸缩杆对称设置在连接杆的顶端。
[0016]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：本实用设置的两个电
动伸缩杆可同时通过连接杆带动调节管上下移动，以便调节释放原料的高度，可防止因释放原料的高度较高导致原料飞溅，同时也适用于不同体积大小的运输车，方便使用，然后设置的定位杆通过滑槽可在滑轨上水平移动，移动至合适的位置后可旋转紧固杆固定，停车时司机可对准定位杆来了解停车的正确位置，省时省力，无需他人帮忙。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术定位组件的结构示意图；
[0019]图3为本技术存料斗的结构示意图；
[0020]图4为本技术调节组件的结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]100、底座；110、U型支撑钢板；
[0023]200、定位组件；210、滑轨；220、滑槽；230、定位杆；240、紧固杆；
[0024]300、存料斗；310、顶盖；320、排出管；330、电动阀门；
[0025]400、绞龙输送机；410、支撑杆；
[0026]500、调节组件；510、电动伸缩杆；520、连接杆；530、调节管。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0029]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供一种粉末冶金原料自动装车装置。
[0030]实施例一：
[0031]参照图1、图3和图4，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种粉末冶金原料自动装车装置，包括底座100、存料斗300和调节组件500，底座100的顶端设置有U型支撑钢板110。
[0032]进一步地，调节组件500包括设置在U型支撑钢板110内壁的电动伸缩杆510、固定在电动伸缩杆510底端的连接杆520和设置在连接杆520两侧的调节管530，电动伸缩杆510可通过连接杆520带动调节管530上下移动，防止原料较多地飞溅，同时适用于不同体积大小的运输车。
[0033]电动伸缩杆510对称设置有两个，两个电动伸缩杆510对称设置在连接杆520的顶端。
[0034]进一步地，存料斗300设置在U型支撑钢板110上，存料斗300的顶端设置有顶盖310，存料斗300的底端对称设置有排出管320，两个排出管320上均设置有电动阀门330，电动阀门330方便自动打开和关闭排出管320，存料斗300的两侧均设置有绞龙输送机400，绞龙输送机400可将原料输送至存料斗300，两个绞龙输送机400的底端均设置有支撑杆410。
[0035]实施例二：
[0036]参照图1和图2，为本技术第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：还包括定位组件200，定位组件200包括滑轨210和定位杆230，滑轨210上开设有滑槽220，滑轨210通过滑槽220与定位杆230滑动连接，定位杆230上螺纹连接有紧固杆240，定位杆230通过滑槽220可在滑轨210上滑动，便于调节定位杆230的位置，调节后可旋转紧固杆240固定。
[0037]定位组件200设置有两个，两个定位组件200对称设置在U型支撑钢板110的内壁上。
[0038]本技术的工作原理及使用流程：事先可通过绞龙输送机400将原料输送至存料斗300内存储，然后运输车可移动至U型支撑钢板110内，移动时司机可通过对准定位杆230来了解正确的停车位置，停好车后可控制电动伸缩杆510通过连接杆520带动调节管530上下移动，移动至合适的高度为止，可防止原料较多地飞溅，适用范围大，然后控制电动阀门330打开排出管320，即可释放存料斗300内的原料，当运输车装满原料后可控制电动阀门330关闭排出管320，需要调节定位杆230时，先水平移动定位杆230，移动至合适的位置后旋转紧固杆240固定即可，便于停车。
[0039]在本技术中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金原料自动装车装置，其特征在于，包括：底座(100)，所述底座(100)的顶端设置有U型支撑钢板(110)；调节组件(500)，包括设置在所述U型支撑钢板(110)内壁的电动伸缩杆(510)、固定在所述电动伸缩杆(510)底端的连接杆(520)和设置在所述连接杆(520)两侧的调节管(530)。2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金原料自动装车装置，其特征在于，所述粉末冶金原料自动装车装置还包括定位组件(200)，所述定位组件(200)包括滑轨(210)和定位杆(230)，所述滑轨(210)上开设有滑槽(220)，滑轨(210)通过滑槽(220)与定位杆(230)滑动连接，所述定位杆(230)上螺纹连接有紧固杆(240)。3.根据权利要求2所述的一种粉末冶金原料自动装车装置，其特征在于，所述定位组件(200)设置有两个，两个所述定位组件(200)对称设置在U型...
【专利技术属性】
技术研发人员：严阳，刘大虎，
申请(专利权)人：吉林市晟源冶金渣环保综合利用有限公司，
类型：新型
国别省市：
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