一种自动倒料清洗滚桶研磨机制造技术

技术编号:33868180 阅读:57 留言:0更新日期:2022-06-18 11:02
本实用新型专利技术涉及一种自动倒料清洗滚桶研磨机,包括底板,所述底板底部固定连接有支撑腿,所述底板顶部设置有滚筒,所述滚筒左侧固定连接有支撑座,所述支撑座顶部固定连接有第一电机,所述第一电机右侧固定连接有连接板,所述连接板右侧固定连接有数量为两个的研磨辊。该自动倒料清洗滚桶研磨机,使用时,将零件从活动门加到滚筒内部,然后电动第一电机带动两个研磨辊对零件进行研磨,当需要倒料时,启动第二电机带动第一锥齿轮旋转,第一锥齿轮旋转带动第二锥齿轮和套筒旋转,由于套筒顶部开设有螺纹孔,所以当套筒旋转时会带动螺纹杆上升,当螺纹杆上升时会带动辊筒左侧上升,从而活动轮在滑槽中向左移动,然后将活动门打开即可完成倒料。可完成倒料。可完成倒料。

【技术实现步骤摘要】
一种自动倒料清洗滚桶研磨机


[0001]本技术涉及零件加工
,具体为一种自动倒料清洗滚桶研磨机。

技术介绍

[0002]研磨处理是零件表面处理技术中非常重要一环,研磨处理是指利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒,通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工,研磨可用于加工各种金属和非金属材料,加工的表面形状有平面,内、外圆柱面和圆锥面,凸、凹球面,螺纹,齿面及其他型面。
[0003]研磨处理大多数是将工件和研磨物放到滚筒内,然后进行研磨处理,但现有的研磨筒大多数是人工进行倒料,这样的方式不仅费力费时,且效率低,故而提出一种自动倒料清洗滚桶研磨机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种自动倒料清洗滚桶研磨机,具备等实用性强、倒料方便优点,解决了现有的倒料方式费时费力的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动倒料清洗滚桶研磨机,包括底板,所述底板底部固定连接有支撑腿,所述底板顶部设置有滚筒,所述滚筒左侧固定连接有支撑座,所述支撑座顶部固定连接有第一电机,所述第一电机右侧固定连接有连接板,所述连接板右侧固定连接有数量为两个的研磨辊,所述滚筒右侧活动连接有活动门,所述底板底部固定连接有传动装置;
[0006]所述传动装置包括有在底板底部固定连接的电机箱,所述电机箱内部固定连接有第二电机,所述第二电机输出轴外表面固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮顶部活动连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮顶部固定连接有套筒,所述套筒内部活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆顶部固定连接有活动轮,所述滚筒底部固定连接有支撑板,所述支撑板底部开设有滑槽,所述底板顶部固定连接有固定块,所述固定块内部活动连接有连接块。
[0007]进一步,所述支撑板顶部固定连接有数量为两个的稳定块,两个所述稳定块均与滚筒为固定连接,两个所述稳定块的纵截面形状均为三角形。
[0008]进一步,所述套筒顶部固定连接有数量为两个的限位块,所述底板底部开设有数量为两个的旋转槽,两个所述限位块均活动连接于旋转槽内部。
[0009]进一步,所述套筒顶部开设有螺纹孔,所述螺纹杆外表面均固定连接有数量为两个的卡块。
[0010]进一步,所述活动轮活动连接于滑槽内部,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮的形状大小相同,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮为啮合状态。
[0011]进一步,所述支撑腿的数量为四个,四个所述支撑腿均匀分布在底板底部四角。
[0012]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0013]该自动倒料清洗滚桶研磨机,使用时,将零件从活动门加到滚筒内部,然后电动第
一电机带动两个研磨辊对零件进行研磨,当需要倒料时,启动第二电机带动第一锥齿轮旋转,第一锥齿轮旋转带动第二锥齿轮和套筒旋转,由于套筒顶部开设有螺纹孔,所以当套筒旋转时会带动螺纹杆上升,当螺纹杆上升时会带动辊筒左侧上升,从而活动轮在滑槽中向左移动,然后将活动门打开即可完成倒料。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术结构图1中A处放大图。
[0016]图中:1底板、2支撑腿、3滚筒、4支撑座、5第一电机、6连接板、7研磨辊、8活动门、9稳定块、10支撑板、11固定块、12连接块、13电机箱、14第二电机、15第一锥齿轮、16第二锥齿轮、17套筒、18螺纹杆、19活动轮、20滑槽、21卡块、22限位块、23旋转槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

2,本实施例中的一种自动倒料清洗滚桶研磨机,包括底板1,底板1底部固定连接有支撑腿2,支撑腿2的数量为四个,四个支撑腿2均匀分布在底板1底部四角,可以使装置在运行时更稳定,底板1顶部设置有滚筒3,滚筒3左侧固定连接有支撑座4,支撑座4顶部固定连接有第一电机5,第一电机5右侧固定连接有连接板6,连接板6右侧固定连接有数量为两个的研磨辊7,滚筒3右侧活动连接有活动门8,底板1底部固定连接有传动装置。
[0019]其中,传动装置包括有在底板1底部固定连接的电机箱13,电机箱13内部固定连接有第二电机14,第二电机14输出轴外表面固定连接有第一锥齿轮15,第一锥齿轮15顶部活动连接有第二锥齿轮16,第一锥齿轮15与第二锥齿轮16的形状大小相同,第一锥齿轮15与第二锥齿轮16为啮合状态,第二锥齿轮16顶部固定连接有套筒17,套筒17内部活动连接有螺纹杆18,螺纹杆18顶部固定连接有活动轮19,滚筒3底部固定连接有支撑板10,支撑板10底部开设有滑槽20,活动轮19活动连接于滑槽20内部,底板1顶部固定连接有固定块11,固定块11内部活动连接有连接块12,使用时,将零件从活动门8加到滚筒3内部,然后电动第一电机带动两个研磨辊7对零件进行研磨,当需要倒料时,启动第二电机14带动第一锥齿轮15旋转,第一锥齿轮15旋转带动第二锥齿轮16旋转,第二锥齿轮16带动套筒17,由于套筒17顶部开设有螺纹孔,所以当套筒17旋转时会带动螺纹杆18上升,当螺纹杆18上升时会带动辊筒3左侧上升,从而活动轮19在滑槽20中向左移动,然后将活动门8打开即可完成倒料。
[0020]本实施例中,支撑板10顶部固定连接有数量为两个的稳定块9,两个稳定块9均与滚筒3为固定连接,两个稳定块9的纵截面形状均为三角形,可以使滚筒3在工作时更稳定。
[0021]本实施例中,套筒17顶部固定连接有数量为两个的限位块22,底板1底部开设有数量为两个的旋转槽23,两个限位块22均活动连接于旋转槽23内部,可以进行尽量防止套筒17在旋转时发生位移。
[0022]本实施例中,套筒17顶部开设有螺纹孔,螺纹杆18外表面均固定连接有数量为两
个的卡块21,可以尽量防止螺纹杆18完全从套筒17内部移出。
[0023]上述实施例的工作原理为:
[0024]该自动倒料清洗滚桶研磨机,使用时,将零件从活动门8加到滚筒3内部,然后电动第一电机带动两个研磨辊7对零件进行研磨,当需要倒料时,启动第二电机14带动第一锥齿轮15旋转,第一锥齿轮15旋转带动第二锥齿轮16旋转,第二锥齿轮16带动套筒17旋转,由于套筒17顶部开设有螺纹孔,所以当套筒17旋转时会带动螺纹杆18上升,当螺纹杆18上升时会带动辊筒3左侧上升,从而活动轮19在滑槽20中向左移动,然后将活动门8打开即可完成倒料。
[0025]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动倒料清洗滚桶研磨机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)底部固定连接有支撑腿(2),所述底板(1)顶部设置有滚筒(3),所述滚筒(3)左侧固定连接有支撑座(4),所述支撑座(4)顶部固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)右侧固定连接有连接板(6),所述连接板(6)右侧固定连接有数量为两个的研磨辊(7),所述滚筒(3)右侧活动连接有活动门(8),所述底板(1)底部固定连接有传动装置;所述传动装置包括有在底板(1)底部固定连接的电机箱(13),所述电机箱(13)内部固定连接有第二电机(14),所述第二电机(14)输出轴外表面固定连接有第一锥齿轮(15),所述第一锥齿轮(15)顶部活动连接有第二锥齿轮(16),所述第二锥齿轮(16)顶部固定连接有套筒(17),所述套筒(17)内部活动连接有螺纹杆(18),所述螺纹杆(18)顶部固定连接有活动轮(19),所述滚筒(3)底部固定连接有支撑板(10),所述支撑板(10)底部开设有滑槽(20),所述底板(1)顶部固定连接有固定块(11),所述固定块(11)内部活动连接有连接块(12)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆志锋陆雄邦
申请(专利权)人:佛山市领色新型材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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