本实用新型专利技术公开一种新型高效率自动码垛机用上料装置，包括下轨道和导向轮，所述下轨道内壁位置处套接有行走电机装置，所述下轨道右上端位置处设置有站台，所述站台上端中左侧位置处设置有电控柜，所述站台上端中左侧位置处设置有防护柱，因为安装有卡柱式横梁装置和卡槽固定框装置，且卡槽固定框装置中的口字型固定框与立柱焊接，同时卡柱式横梁装置通过固定插柱和弹簧卡柱分别与卡槽固定框装置中的口字型固定框和固定卡槽固定连接，所以在对起重缆绳进行安装工作时，工作人员通过对卡柱式横梁装置和卡槽固定框装置进行拆装工作，就会方便起重缆绳的安装，从而就会节约工作人员的操作时间，这样就提高了工作人员的操作效率。这样就提高了工作人员的操作效率。这样就提高了工作人员的操作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种新型高效率自动码垛机用上料装置
[0001]本技术属于码垛机相关
，具体涉及一种新型高效率自动码垛机用上料装置。
技术介绍
[0002]码垛机用来实现物料垂直升降，主要采用链条提升、钢丝绳卷筒提升以及钢丝绳曳引轮提升三种方式提升物料；在货架之间的巷道内运行，主要用于搬运装在托盘上或货箱内的单元货物；也可开到相应的货格前，由机上人员按出库要求拣选货物出库。
[0003]现有的码垛机上料装置技术存在以下问题：现有的码垛机上料装置在使用的时候，由于上横梁与两个立柱焊接，所以在安装起重缆绳的时候，工作人员就需要爬上上横梁进行安装工作，又由于高度过高，为了工作人员的安全，工作人员就需要慢慢对起重缆绳进行安装工作，这样就浪费了工作人员的操作时间，降低了工作人员的操作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种新型高效率自动码垛机用上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的浪费了工作人员的操作时间和降低了工作人员的操作效率问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型高效率自动码垛机用上料装置，包括下轨道和导向轮，所述下轨道内壁位置处套接有行走电机装置，所述下轨道右上端位置处设置有站台，所述站台上端中左侧位置处设置有电控柜，所述站台上端中左侧位置处设置有防护柱，所述防护柱位于电控柜外侧位置处，所述下轨道上端左右两侧位置处设置有立柱，左侧所述立柱左端中下方位置处设置有三角支撑架，所述三角支撑架上端位置处且靠近左侧立柱左端位置处设置有提升电机装置，右侧所述立柱右端中上方位置处设置有维修梯，所述维修梯位于防护柱左上方位置处，两个所述立柱中间位置处套接有载货台装置，所述载货台装置位于下轨道上方位置处，两个所述立柱上端中间位置处设置有卡槽固定框装置，两个所述卡槽固定框装置包括口字型固定框和固定卡槽，所述口字型固定框前后两端中间内部位置处设置有固定卡槽，两个所述卡槽固定框装置中间内部位置处且位于两个立柱上端位置处套接有卡柱式横梁装置，所述卡柱式横梁装置包括固定插柱、上横梁、弹簧卡柱和固定套孔，所述上横梁下端左右两侧位置处设置有固定插柱，两个所述固定插柱前后两端中间位置处套接有弹簧卡柱，所述上横梁前后两端左右两侧位置处设置有固定套孔，所述卡柱式横梁装置左右两侧位置处套接有导向轮。
[0006]优选的，所述下轨道中间内部位置处设置有凸字形行走槽，所述下轨道的厚度设置为两厘米，所述下轨道内、外两壁位置处设置有防氧化漆层结构，所述下轨道分别与立柱和站台焊接。
[0007]优选的，所述行走电机装置由行走电机和行走导轨组成，行走电机位于行走导轨前端左侧位置处，行走导轨位于下轨道内部位置处，且行走导轨左右两侧中间内部位置处设置有倒凸字形圆孔，所述行走电机装置外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
[0008]优选的，所述站台上端中间前后两侧位置处和左上端前后两侧位置处设置有内螺纹孔，且内螺纹孔设置为十六个，所述站台的最大承重力设置为五百千克，所述站台外壁位置处设置有防滑漆层结构，所述站台与下轨道焊接。
[0009]优选的，所述防护柱下端四角位置处设置有连接圆块，且四个连接圆块前后两侧内部位置处和左右两侧内部位置处设置有倒凸字形圆孔，所述防护柱最大承重力设置为五百千克，所述防护柱外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
[0010]优选的，所述立柱设置为两个，两个所述立柱前后两端设置为刻度标尺，两个所述立柱高度设置为三米，两个所述立柱外壁位置处设置有防氧化漆层结构，两个所述立柱分别与下轨道、维修梯和三角支撑架焊接。
[0011]优选的，所述提升电机装置前端下方位置处设置有收集辊，所述提升电机装置下端四角位置处设置有内螺纹孔，所述提升电机装置外壁位置处设置有绝缘漆层结构，所述提升电机装置通过固定螺栓与三角支撑架固定连接。
[0012]优选的，所述载货台装置由载物台、凸字形支撑柱、紧固轮和挂环组成，凸字形支撑柱设置为两个，且两个凸字形支撑柱位于载物台底端左右两侧内壁位置处，紧固轮设置为八个，且八个紧固轮位于载物台左右两端上下两侧位置处和前后两侧位置处，挂环设置为四个，且四个挂环位于载物台上端左右两侧位置处和前后两侧位置处，同时四个挂环最大承重力设置为五吨。
[0013]优选的，所述卡柱式横梁装置中的固定套孔设置为八个，八个所述固定套孔分成四组，且四组固定套孔分布在上横梁前后两端左右两侧位置处，所述卡柱式横梁装置长度设置为两米。
[0014]优选的，所述导向轮设置为四个，四个所述导向轮的形状结构设置为工字型圆柱结构，四个所述导向轮外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种新型高效率自动码垛机用上料装置，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术安装有卡柱式横梁装置和卡槽固定框装置，且卡槽固定框装置中的口字型固定框与立柱焊接，同时卡柱式横梁装置通过固定插柱和弹簧卡柱分别与卡槽固定框装置中的口字型固定框和固定卡槽固定连接，在对起重缆绳进行安装工作时，工作人员通过对卡柱式横梁装置和卡槽固定框装置进行拆装工作，就会方便起重缆绳的安装，从而就会节约工作人员的操作时间，这样就提高了工作人员的操作效率。
[0017]2、本技术安装有卡柱式横梁装置和卡槽固定框装置，且卡槽固定框装置中的口字型固定框与立柱焊接，在对起重缆绳进行安装工作时，工作人员先将起重缆绳分别穿过上横梁和四个导向轮，且使得起重缆绳与四个导向轮外壁接触，然后工作人员朝中间位置处按压卡柱式横梁装置中的弹簧卡柱，就会使得弹簧卡柱进行压缩工作，随后工作人员再将固定插柱插入卡槽固定框装置中的口字型固定框内部，当卡柱式横梁装置中的弹簧卡柱与卡槽固定框装置中的固定卡槽对齐时，弹簧卡柱进行伸长工作，从而就会使得弹簧卡柱与固定卡槽固定连接，同时也会使得卡柱式横梁装置可以快速地与卡槽固定框装置固定连接，这样就节约了工作人员的操作时间，提高工作人员的操作效率。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0019]图1为本技术提出的一种新型高效率自动码垛机用上料装置结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的局部设备放大结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的卡柱式横梁装置正视图结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的卡槽固定框装置结构示意图；
[0023]图中：1、导向轮；2、立柱；3、提升电机装置；4、三角支撑架；5、行走电机装置；6、下轨道；7、站台；8、防护柱；9、电控柜；10、载货台装置；11、维修梯；12、卡柱式横梁装置；121、固定插柱；122、上横梁；123、弹簧卡柱；124、固定套孔；13、卡槽固定框装置；131、口字型固定框；132、固定卡槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型高效率自动码垛机用上料装置，包括下轨道(6)和导向轮(1)，其特征在于：所述下轨道(6)内壁位置处套接有行走电机装置(5)，所述下轨道(6)右上端位置处设置有站台(7)，所述站台(7)上端中左侧位置处设置有电控柜(9)，所述站台(7)上端中左侧位置处设置有防护柱(8)，所述防护柱(8)位于电控柜(9)外侧位置处，所述下轨道(6)上端左右两侧位置处设置有立柱(2)，左侧所述立柱(2)左端中下方位置处设置有三角支撑架(4)，所述三角支撑架(4)上端位置处且靠近左侧立柱(2)左端位置处设置有提升电机装置(3)，右侧所述立柱(2)右端中上方位置处设置有维修梯(11)，所述维修梯(11)位于防护柱(8)左上方位置处，两个所述立柱(2)中间位置处套接有载货台装置(10)，所述载货台装置(10)位于下轨道(6)上方位置处，两个所述立柱(2)上端中间位置处设置有卡槽固定框装置(13)，两个所述卡槽固定框装置(13)包括口字型固定框(131)和固定卡槽(132)，所述口字型固定框(131)前后两端中间内部位置处设置有固定卡槽(132)，两个所述卡槽固定框装置(13)中间内部位置处且位于两个立柱(2)上端位置处套接有卡柱式横梁装置(12)，所述卡柱式横梁装置(12)包括固定插柱(121)、上横梁(122)、弹簧卡柱(123)和固定套孔(124)，所述上横梁(122)下端左右两侧位置处设置有固定插柱(121)，两个所述固定插柱(121)前后两端中间位置处套接有弹簧卡柱(123)，所述上横梁(122)前后两端左右两侧位置处设置有固定套孔(124)，所述卡柱式横梁装置(12)左右两侧位置处套接有导向轮(1)。2.根据权利要求1所述的一种新型高效率自动码垛机用上料装置，其特征在于：所述下轨道(6)中间内部位置处设置有凸字形行走槽，所述下轨道(6)的厚度设置为两厘米，所述下轨道(6)内、外两壁位置处设置有防氧化漆层结构，所述下轨道(6)分别与立柱(2)和站台(7)焊接。3.根据权利要求1所述的一种新型高效率自动码垛机用上料装置，其特征在于：所述行走电机装置(5)由行走电机和行走导轨组成，行走电机位于行走导轨前端左侧位置处，行走导轨位于下轨道(6)内部位置处，且行走导轨左右两侧中间内部位置处设置有倒凸字形圆孔，所述行走电机装置(5)外壁位置处设置有防氧化漆层结构。4.根据权利要求1所述的一种新型高效率自动码垛...
【专利技术属性】
技术研发人员：李金想，
申请(专利权)人：天津宏燊特机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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