一种纵剪矫平机组用矫平机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纵剪矫平机组用矫平机构，包括第一压辊，所述第一压辊的外侧设置有立板，所述立板的上方安装有调节机构，所述第二压辊的外侧均固接有第二转轴，所述第二转轴均通过旋转件与圆筒转动相连，一侧所述第二转轴的内壁开设有第二花键槽。该纵剪矫平机组用矫平机构，通过第一压辊、立板和调节机构之间的配合，电动推杆的输出端带动圆筒在立板上的凹槽内上下移动，同时圆筒两侧的横杆在立板上对应位置的竖槽内上下移动，调节第二压辊与第一压辊之间的距离，根据使用需要可对不同厚度的坯料矫平加工，功能合理，解决了现有的纵剪矫平机组用矫平机构在使用时，只能对固定厚度的坯料矫平，功能单一的问题。功能单一的问题。功能单一的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纵剪矫平机组用矫平机构


[0001]本技术涉及纵剪矫平机组用矫平机构
，具体为一种纵剪矫平机组用矫平机构。

技术介绍

[0002]矫平将金属锭锻压加工成具有一定规格和性能的坯料的生产过程，多数采用自由锻，冶金工厂锻坯主要有两种：一种锻坯是作为冶金工厂的产品供给机械工业等部门的，矫平如轴和炮筒等；另一种锻坯是作为进一步加工用坯料,如高速钢开坯等。
[0003]但是现有的纵剪矫平机组用矫平机构在使用时，只能对固定厚度的坯料矫平，功能单一的问题，同时存在现有的纵剪矫平机组用矫平机构，不便于出料，影响工作连续性的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纵剪矫平机组用矫平机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的纵剪矫平机组用矫平机构在使用时，只能对固定厚度的坯料矫平，功能单一的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纵剪矫平机组用矫平机构，包括第一压辊，所述第一压辊的外侧设置有立板，所述立板的上方安装有调节机构；
[0006]所述调节机构包括第二压辊、第二转轴、圆筒、第二花键槽、电动推杆、凹槽、横块、横杆和竖槽；
[0007]所述第二压辊的外侧均固接有第二转轴，所述第二转轴均通过旋转件与圆筒转动相连，一侧所述第二转轴的内壁开设有第二花键槽，所述圆筒的顶端均固接有电动推杆，所述圆筒的外壁均与凹槽的内表面相贴合，所述凹槽分别开设在立板的上方中间内壁，所述电动推杆的外侧均固接有横块，所述横块的底端分别固接在立板的顶端外侧，所述圆筒的两端均固接有横杆，所述横杆的外壁均与竖槽的内表面相贴合，所述竖槽分别开设在立板的上方外侧内壁。根据使用需要可对不同厚度的坯料矫平加工，功能合理。
[0008]优选的，所述第一压辊的外侧均固接有第一转轴，所述第一转轴均通过轴承与立板转动相连，一侧所述第一转轴的内壁开设有第一花键槽。方便第一压辊转动。
[0009]优选的，所述立板的底端分别贴合在工作台的顶端外侧，所述工作台的底端四角均固接有支撑杆。四角的支撑杆使工作台稳定支撑在地面上。
[0010]优选的，所述立板的外侧安装有固定机构；
[0011]所述固定机构包括曲块和螺栓；
[0012]所述曲块的内侧分别固接在立板的下方外侧，所述曲块均通过螺栓与工作台螺纹连接。便于立板固定在工作台上。
[0013]优选的，所述工作台的前方安装有传送机构；
[0014]所述传送机构包括凸板、螺丝、斜板和滚筒；
[0015]多组所述凸板的四角均通过螺丝与斜板螺纹连接，所述斜板的一端固接在工作台的前方外壁，所述凸板的内侧均通过旋转件转动连接有滚筒。使矫平的板材一个接一个传送走，使矫平加工具有连续性。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该纵剪矫平机组用矫平机构，相对比于传统技术，具有以下优点：
[0017]通过第一压辊、立板和调节机构之间的配合，电动推杆的输出端带动圆筒在立板上的凹槽内上下移动，同时圆筒两侧的横杆在立板上对应位置的竖槽内上下移动，调节第二压辊与第一压辊之间的距离，根据使用需要可对不同厚度的坯料矫平加工，功能合理，解决了现有的纵剪矫平机组用矫平机构在使用时，只能对固定厚度的坯料矫平，功能单一的问题；
[0018]通过工作台和传送机构之间的配合，当矫平的板材掉落在滚筒上时，六个滚筒分别通过旋转件在对应的凸板内顺时针转动，可以传送板材，使矫平的板材一个接一个传送走，使矫平加工具有连续性，解决了现有的纵剪矫平机组用矫平机构，不便于出料，影响工作连续性的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1中横杆、竖槽和立板的结构示意图；
[0021]图3为图1中立板、曲块和螺栓的结构示意图；
[0022]图4为图1中凸板、螺丝和斜板的结构示意图。
[0023]图中：1、工作台，2、支撑杆，3、立板，4、调节机构，401、第二压辊，402、第二转轴，403、圆筒，404、第二花键槽，405、电动推杆，406、凹槽，407、横块，408、横杆，409、竖槽，5、固定机构，501、曲块，502、螺栓，6、传送机构，601、凸板，602、螺丝，603、斜板，604、滚筒，7、轴承，8、第一转轴，9、第一花键槽，10、第一压辊。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种纵剪矫平机组用矫平机构，包括第一压辊10，第一压辊10的外侧设置有立板3，立板3的上方安装有调节机构4，调节机构4包括第二压辊401、第二转轴402、圆筒403、第二花键槽404、电动推杆405、凹槽406、横块407、横杆408和竖槽409，第二压辊401的外侧均固接有第二转轴402，第二转轴402均通过旋转件与圆筒403转动相连，第二压辊401两侧的第二转轴402均通过旋转件在对应的圆筒403内转动，旋转件为小型轴承，一侧第二转轴402的内壁开设有第二花键槽404，左侧的第二转轴402上的第二花键槽404可以外界电机输出轴连接，圆筒403的顶端均固接有电动推杆405，电动推杆405的型号为TG
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700，圆筒403的外壁均与凹槽406的内表面相贴合，凹槽406分别开设在立板3的上方中间内壁，电动推杆405的输出端带动圆筒403在立板3上的凹槽
406内上下移动，调节第二压辊401与第一压辊10之间的距离，电动推杆405的外侧均固接有横块407，横块407的底端分别固接在立板3的顶端外侧，圆筒403的两端均固接有横杆408，横杆408的外壁均与竖槽409的内表面相贴合，竖槽409分别开设在立板3的上方外侧内壁，圆筒403两侧的横杆408在立板3上对应位置的竖槽409内上下移动。
[0026]第一压辊10的外侧均固接有第一转轴8，第一转轴8均通过轴承7与立板3转动相连，第一压辊10两侧的第一转轴8均通过轴承7在两侧的立板3内转动，一侧第一转轴8的内壁开设有第一花键槽9，左侧的第一转轴8上的第一花键槽9方便与外界电机输出轴连接。
[0027]立板3的底端分别贴合在工作台1的顶端外侧，工作台1的底端四角均固接有支撑杆2，四角的支撑杆2使工作台1稳定支撑在地面上。
[0028]立板3的外侧安装有固定机构5，固定机构5包括曲块501和螺栓502，曲块501的内侧分别固接在立板3的下方外侧，曲块501均通过螺栓502与工作台1螺纹连接，两组曲块501分别通过螺栓502固定在工作台1上，从而使两侧的立板3固定在工作台1上。
[0029]工作台1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纵剪矫平机组用矫平机构，包括第一压辊(10)，其特征在于：所述第一压辊(10)的外侧设置有立板(3)，所述立板(3)的上方安装有调节机构(4)；所述调节机构(4)包括第二压辊(401)、第二转轴(402)、圆筒(403)、第二花键槽(404)、电动推杆(405)、凹槽(406)、横块(407)、横杆(408)和竖槽(409)；所述第二压辊(401)的外侧均固接有第二转轴(402)，所述第二转轴(402)均通过旋转件与圆筒(403)转动相连，一侧所述第二转轴(402)的内壁开设有第二花键槽(404)，所述圆筒(403)的顶端均固接有电动推杆(405)，所述圆筒(403)的外壁均与凹槽(406)的内表面相贴合，所述凹槽(406)分别开设在立板(3)的上方中间内壁，所述电动推杆(405)的外侧均固接有横块(407)，所述横块(407)的底端分别固接在立板(3)的顶端外侧，所述圆筒(403)的两端均固接有横杆(408)，所述横杆(408)的外壁均与竖槽(409)的内表面相贴合，所述竖槽(409)分别开设在立板(3)的上方外侧内壁。2.根据权利要求1所述的一种纵剪矫平机组用矫平机构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金想，
申请(专利权)人：天津宏燊特机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：